Дисковая пила

 

Использование: в промышленности строительных материалов для резания строительных материалов, в том числе камня и бетона алмазно-дисковым инструментом большого диаметра. Сущность изобретения: дисковая пила содержит корпус 1 с радиальными пазами 2, сопряженными со сквозными гнездами 3. В центральной части корпус диска имеет центральное посадочное отверстие 6. В сквозных гнездах 3 установлены поворотные ниппели 7, имеющие резьбовой канал и лыску с опорным посадочным пазом. На периферийной части корпуса диска укреплены резцедержатели 12 с алмазосодержащими резцами 13. Каждый резцедержатель 12 имеет опорные лапки-участки 14 и центральный массивный прилив-участок со сквозным отверстием под стяжной винт. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для резания камня и бетона алмазно-дисковым отрезным инструментом большого диаметра.

Известна алмазно-дисковая пила со сменными утонченными режущими элементами, закрепленными на гранях корпуса пилы многоугольной формы.

Однако в данной конструкции конструктивно предусмотрено раздутье толщины корпуса в местах сочленения режущих элементов с корпусом диска, выполненного по форме многоугольника, к граням которого с помощью болтов укреплены резцедержатели с алмазоносными резцами, при этом каждый крепежный болт при работе инструмента испытывает напряжение на его срез, что отрицательно сказывается на надежность крепления сочленяемых деталей, а конструктивное увеличение толщины корпуса диска не позволяет осуществлять резание материалов на полную глубину внедрения алмазного отрезного круга.

Наиболее близким техническим решением является дисковая пила, включающая корпус с центральным посадочным отверстием и расположенными на периферийной части корпуса радиальными пазами, резцедержатели с алмазосодержащими резцами и приспособления для крепления резцедержателей к корпусу пилы.

Однако такая конструкция пилы не обеспечивает увеличение ресурса работы и жесткости конструкции инструмента, а также возможности корректирования его диаметра и надежности и простоты закрепления каждого съемного резцедержателей.

Предложенная конструкция дисковой пыли исключает постоянные громоздкие технологические операции напайки быстроизнашивающихся алмазоносных резцов непосредственно к корпусу алмазного отрезного круга большого диаметра. Кроме того, предусмотрено также увеличение ресурса работы и жесткости конструкции инструмента, обеспечение возможности корректирования его диаметра и надежности и простоты закрепления каждого съемного резцедержателя.

Предложенная дисковая пила, содержащая дискообразный корпус с центральным посадочным отверстием и расположенными на его периферийной части радиальными пазами, резцедержатели с алмазосодержащими резцами и приспособления для крепления резцедержателей к корпусу пилы, отличается тем, что корпус пилы выполнен с описанными по радиусной кривой сквозными гнездами, сопряженными открытой частью с радиальными пазами, а каждое приспособление для крепления резцедержателя расположено в соответствующем сквозном гнезде и выполнено в виде ниппеля с лыской и с контактирующей поверхностью, эквидистантной поверхности сквозного гнезда. Каждый резцедержатель имеет три соосно расположенных участка, центральный из которых имеет сквозное отверстие под стяжной болт и опорную поверхность, взаимодействующую с опорной поверхностью лыски ниппеля, а крайние опорные поверхности, взаимодействующие с непрерывной контактной поверхностью диска. При этом ниппель установлен в сквозном гнезде с возможностью поворота в плоскости диска, а алмазосодержащий резец выполнен составным из двух частей, каждя из которых укреплена на крайних участках резцедержателя, которые, в свою очередь, выполнены со сквозными продольными водоохлаждающими каналами, а резцедержатели соединены между собой в продольном осевом направлении при помощи выдвижных соединительных валиков, каждый из которых размещен в водоохлаждающих каналах крайних участков смежных резцедержателей.

На фиг. 1 изображен фрагмент алмазного отрезного круга в сборе с сопряженными деталями, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 вид по стрелке D на фиг.1 (фрагмент потайного поворотного ниппеля сбоку); на фиг.7 резцедержатель в сборе с выдвижным валиком сцепления смежных резцедержателей; на фиг.8 выдвижной валик сцепления, вид сбоку; на фиг.9 схема сборки резцедержателя с выдвижным валиком сцепления.

Дисковая пила содержит корпус 1 с радиальными посадочными пазами 2 шириной Н, сопряженными со сквозными гнездами 3 диаметром D_скв, которые с двух сторон имеют фаски 4. Периферийная часть диска имеет контактную поверхность 5 трапециевидной формы поперечного сечения. В центральной части корпус диска имеет центральное посадочное отверстие 6.

Потайной разворотный ниппель 7 высотой h содержит реборды 8, резьбовой канал 9, лыску 10, в которой прорезан опорный посадочный паз 11. Резцедержатель 12 содержит алмазосодержащие резцы 13, концевые опорные лапы-участки 14, центральный массивный прилив-участок 15, который имеет сквозное отверстие 16, опорный шип 17. Каждый резцедержатель выполнен также с воздухо-водоохлаждающими каналами 18, в одном из которых размещен выдвижной валик сцепления 19 резцедержателей 12, у которого сформирован ограничитель 20 его перемещения с помощью приспособления 21 при сборке резцедержателей. Стяжной винт 22 имеет, например, потайные гнезда для сцепления с ключом.

Алмазный отрезной круг выполнен сборно-разборной конструкции, состоящей из одинаковой толщины деталей, крепящихся между собой покомплектно одним стяжным винтом, а при затяжке полного комплекта деталей стяжными винтами по всей окружности корпуса-диска как к круглой плоской пластине, инструмент приобретает предварительные равномерно распределенные радиальные напряжения, что и придает жесткость и устойчивость в работе алмазному отрезному кругу.

Алмазный отрезной круг содержит четыре механически скрепляемые между собой комплектующие детали: корпус-диск, резцедержатели с заранее армированными алмазоносными резцами, потайные разворотные ниппели и стяжные винты.

Корпус-диск сборно-разборного алмазного отрезного круга как несущая плоская деталь прорезного инструмента, постоянно внедряемая в прорезаемую щель обрабатываемого материала, предназначен для многократного использования при сборке и замене быстроизнашивающихся алмазных резцов, напаянных на съемных резцедержателях, а при их креплении к корпусу-диску по периферии последнего создается предварительное напряженное состояние, позволяющее обеспечить увеличение устойчивости инструменту.

Наличие радиальных посадочных пазов в корпусе-диске предназначено для размещения в них и удержания от тангенциальных смещений резцедержателей относительно корпуса-диска.

Наличие сквозных гнезд и их расположение по отношению к посадочным пазам образует своеобразный проходной лабиринт для ввода и закрепления закладной детали: потайного разворотного ниппеля, причем радиальный посадочный паз шириной Н позволяет через этот паз свободно вводить потайной разворотный ниппель высотой h при условии: h ≅ H, а затем, после его разворота в сквозном гнезде осуществлять его надежное расклинивание в корпусе-диске при обеспечении следующих соотношений: h≅ H; h=(0,51-0,99)˙D_скв, где: h усеченная высота потайного разворотного ниппеля; D_скв диаметр сквозного гнезда в корпусе-диске; Н хорда, образуемая окружностью сквозного гнезда диаметром D_скв с пересечением образующих контура посадочного паза в корпусе-диске.

Периферийная посадочная поверхность корпуса-диска фасонной формы сечения, например трапециевидной, предназначена в качестве направляющей для точной сборки резцедержателей и их опоры на корпусе-диске.

Резцедержатель, предназначенный для удержания на своем корпусе алмазоносных резцов и создания предварительного напряженного состояния в корпусе-диске при их взаимном креплении, содержит корпус Т-образной формы с напаянными на концах с внешней стороны двумя алмазоносными резцами, а с внутренней двумя опорными лапами центральный массивный посадочный прилив со сквозным отверстием в центре для свободного прохода стяжного винта и посадочным шипом для опоры посадочного прилива в продольном опорном посадочном пазе потайного разворотного ниппеля, закрепленного в корпусе-диске.

При сборке резцедержателя с корпусом диска усилие прижатия стяжного винта равномерно распределяется в одной плоскости симметрии диска в трех точках равностороннего треугольника действующих сил, из которых две опорные точки (концевые опорные лапы резцедержателя) работают на радиальное сжатие в контактной поверхности периферии корпуса диска, а одна, центральная (система сцеплений: потайной разворотный ниппель совместно со стяжным винтом), работает на усилие радиального растяжения участка материала корпуса-диска подобно напряжению спицы в велосипедном колесе, причем стяжной винт, свободно проходящий через сквозной центральный канал массивного упора резцедержателя, не работает на его срез.

Потайной разворотный ниппель как закладная заклиниваемая деталь в корпусе-диске инструмента предназначен для размещения в нем опорного паза шипа резцедержателя, а также для размещения резьбового канала сочленения с силовым стяжным винтом.

Плотное сочленение потайного разворотного ниппеля с корпусом-диском достигается тем, что эта деталь вводится через относительно узкие сообщающиеся между собой щелевые пространства: радиальный посадочный паз и горловину сквозного гнезда своей усеченной стороной до внедрения в пространство сквозного гнезда, где и осуществляется ее разворот при плотной посадке этих сочлененных деталей, которые одновременно не имеют возможности смещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Формула изобретения

1. ДИСКОВАЯ ПИЛА для распиловки камня и бетона, включающая корпус с центральным посадочным отверстием и расположенными на периферийной части корпуса радиальными пазами, резцедержатели с алмазосодержащими резцами и приспособления для крепления резцедержателей к корпусу пилы, отличающаяся тем, что корпус выполнен с описанными по радиусной кривой сквозными гнездами, сопряженными открытой частью с радиальными пазами, а каждое приспособление для крепления резцедержателя расположено в соответствующем сквозном гнезде и выполнено в виде ниппеля с лыской и контактирующей поверхностью, эквидистантной поверхности сквозного гнезда, при этом каждый резцедержатель имеет три соосно расположенных участка, центральный из которых имеет сквозное отверстие под стяжной винт и опорную поверхность, взаимодействующую с опорной поверхостью лыски ниппеля, а крайние-опорные поверхности, взаимодействующие периферийной контактной поверхностью диска, причем ниппель установлен в сквозном гнезде с возможностью поворота в плоскости диска, а алмазосодержащий резец выполнен составным из двух частей, каждая из которых укреплена на крайних участках резцедержателя.

2. Пила по п.1, отличающаяся тем, что крайние участки резцедержателей выполнены со сквозными продольными водоохлаждающими каналами.

3. Пила по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что резцедержатели соединены между собой в продольном осевом направлении при помощи выдвижных соединительных валиков, каждый из которых размещен в водоохлаждающих каналах крайних участков смежных резцедержателей.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9