Способ помола кускового и зернистого материала

 

Использование: в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической и других отраслях промышленности для помола рудных и нерудных материалов. Сущность изобретения: способ помола кускового и зернистого материала включает подачу материала в расходную емкость, дальнейший его помол, вывод из зоны помола аспирационного воздуха и его очистку от пыли в слое гравия, аспирационный воздух из зоны помола вводят в расходную емкость, фильтруют в материале, и затем вместе с уловленной пылью подают в зону помола. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам измельчения различных кусковых и зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической и других отраслях промышленности для помола рудных и нерудных материалов.

Известен способ помола различных кусковых и зернистых сырьевых материалов и продуктов обжига, включающий подачу материала из расходной емкости на помол, собственно помол, вывод из зоны помола измельченного продукта и пылеочистку аспирационного воздуха, которую осуществляют в рукавных или электрических фильтрах [1] Недостатком способа помола является потеря продукта с выбросами в атмосферу с аспирационным воздухом и загрязнение окружающей среды.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ помола кускового и зернистого материала, включающий подачу материала на помол из расходной емкости, собственно помол, вывод из зоны помола продукта и очистку аспирационного воздуха, которую осуществляют в зернистом фильтре с насыпным слоем гравия [2] Недостатком способа является частая замена слоя гравия, что обусловливает затраты на приобретение гравия и снижает календарное время использования помольной установки.

Технической задачей изобретения является снижение эксплуатационных затрат.

Поставленная цель технической задачи достигается тем, что в способе помола кускового и зернистого материала, включающего подачу материала в расходную емкость, дальнейший его помол, вывод из зоны помола аспирационного воздуха и его очистку от пыли в слое гравия, в котором аспирационный воздух из зоны помола вводят в расходную емкость и фильтруют в материале и затем с уловленной пылью подают в зону помола.

Введение аспирационного воздуха из зоны помола в расходную емкость позволяет исключить введение в технологический процесс дополнительного пылеочистного устройства и тем самым снизить капитальные и эксплуатационные расходы.

Фильтрация запыленного воздуха в слое материала, предназначенного для помола, позволяет исключить из процесса обеспыливания дополнительный, не предназначенный для помола материал, например гравий, что также приводит к снижению эксплуатационных расходов, связанных с производством, транспортировкой, хранением и регенерацией гравия.

Подача материала вместе с уловленной пылью в зону помола позволяет исключить операцию по перезарядке фильтра гравием и использовать высаженную из аспирационного воздуха пыль как продукт помола, что также приводит к снижению эксплуатационных расходов.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Способ осуществляют следующим образом.

Материал, подлежащий помолу, подают по стрелке 1 в расходную емкость 2 и оттуда по стрелке 3 в зону 4 помола. Аспирационный воздух из зоны 4 помола по стрелке 5 вводят в расходную емкость 2 и фильтруют в материале 6, и затем этот материал из расходной емкости вместе с уловленной пылью подают в зону помола, а очищенный от пыли воздух выводят из расходной емкости 2 по стрелке 7.

П р и м е р 1. Помолу подлежал известняк фракции 0-30 мм. Помол осуществлялся в шаровой мельнице. Очистка аспирационного воздуха производится с помощью зернистого фильтра, в котором по мере отработки заменялся гравий. Способ осуществлялся в режиме прототипа.

П р и м е р 2. То же, что и пример 1, но очистка аспирационного воздуха осуществлялась за счет фильтрации его через материал, находящийся в расходном бункере, который (материал) вместе с осажденной в нем пылью поступал на помол. Способ осуществлялся в режиме заявляемого решения.

В таблице приведены технические характеристики обоих способов.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет снизить эксплуатационные расходы, так как в процессе очистки аспирационного воздуха в расходном бункере исключаются затраты, связанные с приготовлением, транспортировкой, складированием и заменой материала, используемого обычно в зернистом фильтре. Этот же способ позволяет по сравнению с другими исключить применение рукавных и электрических фильтров, а также циклонов.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОМОЛА КУСКОВОГО И ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающий подачу материала в расходную емкость, дальнейший его помол, вывод из зоны помола аспирационного воздуха и его очистку от пыли в слое гравия, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, аспирационный воздух из зоны помола вводят в расходную емкость и фильтруют в материале, а затем вместе с уловленной пылью подают в зону помола.

РИСУНКИ

Рисунок 1