Установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей

 

Использование: при получении строительных материалов и изделий. Сущность изобретения: установка снабжена смонтированными на станине выталкивателем в виде приводного коромысла и откидной траверсой с запорным приспособлением, кинематически соединенной с кривошипным приводом, матрица выполнена с охватывающим ее верхнюю часть приемным столиком и крышкой, закрепленной на откидной траверсе, причем вертикальный шток пуансона имеет упор, контактирующий с одним из плеч коромысла, а длина рычага в 5,8 - 8,2 раза превышает расстояние от продольной оси вертикального штока до оси шарнира, соединяющего станину с рычагом. При этом шатун выполнен составным из подпружиненных относительно друг друга частей, шарнирно соединенных соответственно с кривошипом и рычагом. Кривошип и шатун снабжены закрепленными на них посредством кронштейнов нажимными пластинами, а откидная траверса и коромысло - соответственно контактирующими с ними упорными роликами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий.

Известна установка для изготовления форм и стержней в литейном производстве из формовочных смесей, содержащая станину с установленным в ее направляющих ползуном, на котором смонтированы верхняя плита и подвижно соединенная с ней упругим элементом нижняя плита, а также закрепленные на станине и связанные с ползуном рычажным механизмом рабочие цилиндры.

Недостатком известной установки является расположение прессующего ползуна над матрицей, что не позволяет осуществлять извлечение отформованного изделия из матрицы перемещением пуансона в конце рабочего хода, что приводит к увеличению трудоемкости рабочего цикла и высоты производственного помещения, где работает установка.

Наиболее близким техническим решением из известных к предложенной установке является установка для полусухого прессования изделий, например силикатного кирпича, содержащая размещенный в нижней части неподвижной, замкнутой по периметру матрицы пуансон с вертикальным штоком, контактирующим нажимным торцом с рычагом, концы которого кинематически связаны соответственно со станиной и шатуном кривошипного привода.

Недостатком указанной установки является отсутствие распалубочного приспособления и устройств, обеспечивающих механизацию всех операций по формованию изделий.

Поставленная задача обеспечение удобства эксплуатации, повышение надежности и производительности достигается тем, что установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей, содержащая размещенный в нижней части неподвижной, замкнутой по периметру матрицы пуансон с вертикальным штоком, контактирующим нажимным торцом с рычагом, концы которого кинематически связаны соответственно со станиной и шатуном кривошипного привода, снабжена смонтированными на станине выталкивателем в виде приводного коромысла и откидной траверсой с запорным приспособлением, кинематически соединенной с кривошипным приводом, матрица выполнена с охватывающим ее верхнюю часть приемным столиком и крышкой, закрепленной на откидной траверсе, причем вертикальный шток пуансона имеет упор, контактирующий с одним из плеч коромысла, а длина рычага в 5,8-8,2 раза превышает расстояние от продольной оси вертикального штока до оси шарнира, соединяющего станину с рычагом.

Кроме того, шатун может быть выполнен составным из подпружиненных относительно друг друга частей, шарнирно соединенных соответственно с кривошипом и рычагом, при этом кривошип и шатун могут быть снабжены закрепленными на них посредством кронштейнов нажимными пластинами, а откидная траверса и коромысло соответственно контактирующими с ними упорными роликами.

Предлагаемая установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как предлагаемая совокупность существенных признаков не используется в установках аналогичного назначения, известных из патентной и научно-технической литературы, и которые не решают задачи обеспечения удобства эксплуатации и имеют невысокие производительность и надежность.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для полусухого прессования изделий из строительных смесей (вид спереди со снятым кожухом); на фиг. 2 запорное приспособление откидной траверсы; на фиг. 3 узел I на фиг. 1 (разрез).

Установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей состоит из станины 1, на которой закреплена неподвижная замкнутая по периметру матрицы 2. В нижней части матрицы 2 размещен пуансон 3 с вертикальным штоком 4, контактирующим нажимным торцом с рычагом 5, концы которого кинематически связаны соответственно со станиной 1 осью 6 и с шатуном 7 кривошипного привода осью 8. Длина рычага 5 в 5,8-8,2 раза превышает расстояние от продольной оси вертикального штока 4 до оси 6, соединяющей станину 1 с рычагом 5.

Вертикальный шток 4 имеет упор 9, с которым взаимодействует выталкиватель, выполненный в виде приводного коромысла 10, закрепленного посредством оси 11 на станине 1. Другое плечо коромысла 10 имеет ролик 12, контактирующий с нажимной пластиной 13, закрепленной посредством кронштейна 14 на шатуне 7. Матрица 2 выполнена с охватывающим ее верхнюю часть приемным столиком 15 и откидной траверсой 16 с запорным приспособлением.

Запорное приспособление представляет собой жестко закрепленную на одном конце откидной траверсы 16 скобу 17, взаимодействующую с защелкой 18 и подпружиненным рычагом 19, соединенным посредством тяги 20 с кривошипом 21.

Другой конец откидной траверсы 16 имеет упорный ролик 22 и противовес (на чертежах не показан). Траверса 16 установлена с возможностью поворота на оси 23, жестко закрепленной на станине 1. На откидной траверсе 16 закреплена крышка 24, образующая с матрицей 2 и пуансоном 3 замкнутый объем. На станине 1 смонтированы опоры кривошипного вала 25, вращающегося от действия установленного на нем зубчатого колеса 26, имеющего привод через зубчатую и гибкую связь (не обозначены) от электродвигателя 27. На кривошипе 21 жестко закреплена нажимная пластина 28, взаимодействующая с упорным роликом 22 откидной траверсы 16. Кривошип 21 вращается в составном шатуне 7, выполненном из верхней 29 и нижней 30 частей, соединенных между собой пружиной 31 и гайкой 32. Верхняя часть 29 шатуна 7 состоит из втулки 33, сидящей на кривошипе 21 и выполненной разрезной с шарниром 34, нижняя часть 30 шатуна 7 также выполнена разрезной с шарниром 35 и связана посредством втулки 36 с рычагом 5.

На рычаге 5 при помощи пальца 37 закреплен Г-образный захват 38, контактирующий с подпружиненным рычагом 39 и рычагом 40, который взаимодействует с муфтой сцепления (на чертежах не показана). Подпружиненный рычаг 39 имеет ручку 41. На вертикальном штоке 4 пуансона выполнен упор 42, контактирующий с фиксатором 43, соединенным с рукояткой 44.

Вертикальный шток 4 снабжен набором пластин 45 для регулировки толщины прессуемого изделия.

Работает установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей следующим образом.

Включают электродвигатель 27. Рукоятку 44 подают на себя. При этом фиксатор 43 выходит из контакта с упором 42 вертикального штока 4 пуансона 3 и последний под действием собственного веса опускается в крайнее нижнее (исходное) положение. Крышка 24 поднята, строительную смесь загружают в матрицу 2. Опускают траверсу 16, скоба 17 воздействует на подпружиненный рычаг 19, при этом освобожденная защелка 18 поворачивается под действием пружины (на чертежах не обозначена) и запирает скобу 17. Крышка 24 также опущена в матрицу 2, образуя замкнутый объем со строительной смесью. Затем при помощи ручки 41 воздействуют через подпружиненный рычаг 39 на Г-образный захват 38, который освобождает рычаг 40. Происходит включение муфты сцепления и вращение от маховика (не обозначен) через гибкую и зубчатую связи передается на зубчатое колесо 26, связанное с кривошипом 21. Кривошип 21 через составной шатун 7 воздействует на рычаг 5, поворачивая его вокруг оси 6 до касания последним вертикального штока 4. При дальнейшем повороте кривошипа 21 происходит подъем пуансона 3 и прессование смеси в матрице 2.

Через заданный угол поворота кривошип 21 посредством тяги 20 воздействует на подпружиненный рычаг 19, который открывает защелку 18, освобождая скобу 17 траверсы 16, которая под действием противовеса поворачивается вокруг оси 23, поднимая крышку 24. Если траверса 16 не откроет матрицу 2, то при дальнейшем повороте кривошипа 21 он своей нажимной пластиной 28 воздействует на упорный ролик 22 откидной траверсы 16, заставляя последнюю повернуться вокруг оси 23 принудительно. При дальнейшем движении кривошипа 21 и шатуна 7 последний своей нажимной пластиной 13 воздействует на ролик 12 коромысла 10, поворачивая его вокруг оси 11. Другое плечо коромысла 10, упираясь в упор 9 вертикального штока 4 пуансона 3, поднимает последний в крайнее верхнее положение, выталкивая готовое изделие из матрицы 2. Фиксатор 43 входит в контакт с упором 42, а Г-образный захват 38 с рычагом 40, отключающим муфту сцепления. На этом цикл заканчивается.

Формула изобретения

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, содержащая размещенный в нижней части неподвижной замкнутой по периметру матрицы пуансон с вертикальным штоком, контактирующим нажимным торцом с рычагом, концы которого кинематически связаны соответственно со станиной и шатуном кривошипного привода, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным в станине выталкивателем в виде приводного коромысла и откидной траверсой с запорным приспособлением, кинематически соединенной с кривошипным приводом, матрица выполнена с охватывающим ее верхнюю часть приемным столиком и крышкой, закрепленной на откидной траверсе, причем вертикальный шток пуансона имеет упор, контактирующий с одним из плеч коромысла, а длинна рычага в 5,8 8,2 раза превышает расстояние от продольной оси вертикального штока до оси шарнира, соединяющая станину с рычагом.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что шатун выполнен составным из подпружиненных птносительно одна другой частей, шарнирно соединенных соответственно с кривошипом и рычагом.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что кривошип и шатун снабжены закрепленными на них посредством кронштейнов нажимными пластинами, а откидная траверса и коромысло соответственно контактирующими с ними упорными роликами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3