Объемная ткань и способ и устройство для ее получения

 

Использование: в качестве конструкционного упрочняющего материала. Сущность изобретения: объемная ткань содержит расположенные одно над другим однослойные полотна и огибающие основные нити полотен нити перевязочной основы. Участки соединения полотен нитями перевязочной основы смещены одни относительно других. В устройстве для получения объемной ткани имеются ремизки для стоевых основных нитей и ремизные механизмы для нитей перевязочной основы. Каждый из ремизных механизмов, установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, содержит пару подъемных стержней и размещенные между ними ажурные ремизки. Ажурные ремизки имеют нити, направляющие отверстия на головке и установленные с возможностью зацепления с одним из подъемных стержней и перемещения вместе с ним. 3 с.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала.

Известна объемная ткань, содержащая по меньшей мере два расположенных одно над другим однослойных полотна, каждое из которых имеет по меньшей мере две основные нити, переплетенные с непрерывно проложенной уточной нитью, и перевязочную основу для соединения полотен, нить которой переплетена с нитями полотен [1] Известен также способ получения объемной ткани путем деления основных нитей на уровни по числу полотен ткани, попеременного формирования зевов путем перемещения частей основных нитей в каждом из уровней, введения уточных нитей в образованные зева с пересечением основных нитей для формирования полотен и соединения полученных полотен между собой [2] Известно устройство для получения объемной ткани, содержащее ремизки для стоевых основных нитей, ремизные механизмы для перевивочных нитей и механизм прокладывания уточных нитей [3] Однако известные технические решения не могут быть использованы при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала с возможностью формирования промежутков любых нужных размеров в структуре ткани.

Для достижения данного технического результата в объемной ткани, содержащей по меньшей мере две основные нити, переплетенные с непрерывно проложенной уточной нитью, и перевязочную основу для соединения полотен, нить которой переплетена с нитями полотен, согласно изобретению нить перевязочной основы в зонах соединения полотен имеет участки, каждый из которых расположен между крайними основными нитями полотна таким образом, что места соединения участка с крайними основными нитями смещены одно относительно другого по меньшей мере на шаг прокладывания уточной нити.

В предлагаемом способе получения объемной ткани путем деления основных нитей на уровни по числу полотен ткани, попеременного формирования зевов путем перемещения частей основных нитей в каждом из уровней, введения уточных нитей в образованные зева с пересечением основных нитей для формирования полотен и соединения полученных полотен между собой, согласно изобретению соединение полотен осуществляют путем дополнительно ввода перевязочных основных нитей, расположенных между полотнами и связанных с ними, связь с каждым из полотен осуществляют в момент ввода уточных нитей путем переплетения с ними и связи с основными нитями полотна, причем при переплетении с уточными нитями осуществляют смещение перевязочных основных нитей в раскрытом зеве в направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей уточной нити, а связь с основными нитями полотна осуществляют путем смещения перевязочных основных нитей полотна в направлении прокладывания уточных нитей.

В устройстве для получения объемной ткани, содержащем ремизки для стоевых основных нитей, ремизные механизмы для перевязочных нитей и механизм прокладывания уточных нитей, согласно изобретению каждый из ремизных механизмов включает пару установленных с возможностью индивидуального перемещения на один из уровней вертикальных подъемных стержней и размещенные между ними ажурные ремизки, установленные с возможностью зацепления с одним из подъемных стержней, согласованно с его перемещением и возможностью подъема и опускания с перемещением к одному из стержней, при этом каждый из стержней имеет по меньшей мере обращенную ко второму стержню направляющую с фиксатором ажурных ремизок, причем эти направляющие расположены одна под другой, а каждая из ажурных ремизок имеет головку с нитенаправляющим отверстием для перевивочной нити и расположенные в направляющих стержней, взаимодействующие с фиксаторами и направленные вниз вертикальные лапки, длина которых больше хода ажурной ремизки, причем верхняя часть головки выполнена выпуклой для направления перевивочных основных нитей в сторону одного из подъемных стержней, а поверхности нижней части головки выполнены под углом одна к другой, при этом при расположении направляющих ажурной ремизки на обоих стержнях на нижнем уровне головка ажурной ремизки расположена на этом уровне симметрично относительно стержней, а при расположении направляющей одного из стержней на среднем или верхнем уровне головка ремизки расположена соответственно на среднем или верхнем уровне со сдвигом в сторону стержня с направляющей, расположенной на более высоком уровне.

На фиг. 1 представлена аксонометрическая проекция, на которой изображена конструкция объемной ткани в соответствии с этим осуществлением предлагаемого изобретения; на фиг. 2 вид в разрезе по линии Б-Б на фиг. 1, на котором изображена конструкция объемной ткани; на фиг. 3 аксонометрическая проекция устройства для производства объемной ткани; на фиг. 4 вид в плане, на котором изображены условия расположения каждого компонента устройства, изображенного на фиг. 3; на фиг. 5 представлена таблица, на которой показаны условия работы ремизок и подъемных ремизок во время ткания; на фиг. 6 а-с представлены виды спереди, на которых изображены состав и работа основных частей системы ажурных ремизок в практическом исполнении; на фиг. 7 а-с представлены частичные виды спереди, на которых изображены состав и условия работы основных частей системы ажурных ремизок для нескольких слоев; на фиг. 8 а-с представлены увеличенные виды спереди, на которых изображены состав и работа взаимодействующих частей ажурной ремизки; на фиг. 9 аксонометрическая проекция, на которой изображен состав основных частей системы ажурных ремизок в другом осуществлении предлагаемого изобретения; на фиг. 10 аксонометрическая проекция в плоскости В-В на фиг. 9; на фиг. 11 а аксонометрическая проекция, на которой изображен состав основных частей системы ажурных ремизок в следующем осуществлении предлагаемого изобретения; на фиг. 11 вид сбоку с направления стрелок Г-Г на фиг. 11 а, на которой изображен состав средней подъемной ремизки; на фиг. 11 вид в сечении структуры ткани, сотканной этой системой ажурных ремизок.

На фиг. 1 представлена объемная ткань, где цифрой 1 обозначены основные нити, цифрой 2 уточные нити, а цифрой 3 обозначены нити второй перевязочной основы для поперечного связывания противоположно расположенных слоев полотна. В этом осуществлении для облегчения понимания при описании в качестве примера рассматривается простейшая объемная ткань в соответствии с настоящим изобретением. Другими словами, однослойное полотно А ткут поперечным соединением уточных нитей 2 по отношению к группам основных нитей, каждая из которых состоит из трех основных нитей 1, и множество слоев (множество уровней, в данном осуществлении четырех слоев (полотен) А₁-А₄) этого полотна А располагают напротив друг друга по вертикали. Одна нить 3 перевязочной основы (в данном осуществлении используют одну нить, но можно использовать и несколько нитей второй основы, и в реальной объемной ткани будет нормально использовать несколько нитей перевязочной основы для соединения другом с другом каждого из соседних слоев полотен А, которые расположены напротив друг друга по вертикали (слой А₁ и слой А₂, слой А₂ и слой А₃, слой А₃ и слой А₄) смещается в месте поперечного соединения в направлении, в котором введены основные нити, относительно основных нитей 1, и нить 3 перевязочной основы поперечно соединяют с основной нитью 1, тем самым осуществляя соединение в этом месте. Кроме того, в другом типе соединения, который также используется, нить 3 перевязочной основы движется в месте раскрытия зева в противоположном направлении от предыдущего курса в поперечно соединяемом месте, и когда уточная нить введена в это раскрытие, в этом состоянии, когда нить 3 перевязочной основы сдвигается и становится поперечно связанной с уточной нитью 2, тем самым осуществляется соединение в этом месте.

Нить 3 перевязочной основы, которая соединяет друг с другом два противоположно расположенных по вертикали полотна А (например, полотно А₁ и полотно А₂), поперечно связана в месте любых произвольных основных нитей 1, в данном осуществлении основных нитей 1_L и 1_R, с каждой стороны групп основных волокон в других противоположно расположенных по вертикали полотнах А (например, полотно А₂), соединяя таким образом два полотна А (в данном случае, полотно А₁ и полотно А₂). Таким образом, как показано на фиг. 1, полотно А₁ первого слоя и полотно А₂ второго слоя, полотно А₂ второго слоя и полотно А₃ третьего слоя, а также полотно А₃ третьего слоя и полотно А₄ четвертого слоя соединены тремя нитями 3 второй основы (3₁, 3₂ и 3₃).

На фиг. 3 и 4 изображено устройство в схематическом виде для тканья ткани, изображенной на фиг. 1 и 2.

Устройство включает в себя раму (изображенную сплошными линиями на фиг. 4), имеющую продольную среднюю линию О₁.

На раме с интервалами на центральной линии О₁ расположены три вертикальные ремизки 10 (10_R, 10_c, 10_L) для стоевых основных нитей. Ремизки 10 могут сдвигаться в вертикальном направлении гидравлическими средствами (не изображены) так, чтобы расположить обе боковые ремизки 10_R и 10_L на двух уровнях относительно центральной ремизки 10c.

Каждая ремизка 10_R, 10_c, 10_L имеет четыре расположенных по вертикали отверстия 11. Отверстия 11 каждой боковой ремизки 10_R, 10_L совмещены друг с другом. Четыре правых нити основы 1_R для полотен А проходят через отверстия 11 ремизки 10_R. Четыре центральных нити 1_с основы проходят через отверстия 11 ремизки 10_с. Четыре левых нити 1_L основы проходят через отверстия 11 ремизки 10_L. Нити 1 основы подаются по центральной линии О₁, как показано в плане.

По движению после ремизок 10 установлены ремизные механизмы для перевязочных нитей с двумя парами вертикальных подъемных стержней 12 на раме с интервалами вдоль центральной линии О₁. Задняя пара состоит из левого подъемного стержня 12_L и правого подъемного стержня 12_R по обеим сторонам центральной линии. Передняя пара состоит из левого стержня 12_L и правого стержня 12_R по обеим сторонам центральной линии.

Подъемные стержни 12 могут сдвигаться в вертикальном направлении гидравлическими средствами (не изображены) друг относительно друга на три уровня синхронно со сдвиганием ремизок 10.

Задняя пара подъемных стержней 12_R и 12_L держит среднюю ажурную ремизку 13₂. Передняя пара подъемных стержней 12_R и 12_L держит нижнюю 13₁ и верхнюю 13₃ ажурные ремизки выше и ниже соответственно средней ажурной ремизки 13₂. Ажурные ремизки 13₁-13₃ имеет по одному центральному отверстию 13_b, через которые проходят нити перевязочной основы соответственно 3₁-3₃.

Подъемные стержни 12 и ажурные ремизки 13 работают как ремизный механизм для перевязочных нитей, о котором будет сказано ниже.

На фиг. 6 и 8 изображены варианты осуществления передней пары подъемных стержней 12_L и 12_R и верхняя и нижняя чередующиеся ажурные ремизки 13₁ и 13₃ в различных положениях.

Как показано на фиг. 6, каждая пара подъемных стержней 12_L и 12_R имеет две направляющие 12А, закрепленные на них с одинаковым интервалом по вертикали. Направляющие 12А на подъемных стержнях обращены одна навстречу другой. Как показано на фиг. 8, каждая верхняя направляющая 12А имеет вертикальное широкое отверстие 12а. Нижние направляющие 12А имеют два вертикальных широких отверстия (не изображены) внутреннее отверстие и наружное отверстие на одной линии с верхним отверстием 12а.

Верхняя и нижняя ажурные ремизки 13 (фиг. 6) имеют форму перевернутого U. Верхняя ремизка шире нижней ремизки. Каждая ажурная ремизка 13 имеет головку 13А и две лапки 13В, достаточно тонкие, чтобы сдвигаться в боковом направлении в направляющих отверстиях 12а.

Каждая лапка 13b верхней ажурной ремизки обращена вниз и свободно проходит через отверстие 12а в верхней направляющей на одном подъемном стержне 12_R или 12_L и через наружное отверстие в нижней направляющей на этом подъемном стержне. Каждая лапка 13В нижней ажурной ремизки обращена вниз и свободно проходит через нижнее направляющее отверстие одной нижней направляющей 12А.

Головка 13А каждой ажурной ремизки имеет полукруглый верх (вершина) 13а для направления нитей 1 основы, отверстие 13b в центре, через которое пропускается поперечно-соединяющая нить 3, и две нижние поверхности 13с, которые наклонены вниз в направлении лапок под углом 45^о к горизонтальной плоскости.

Как изображено на фиг. 6а и 8а, когда оба подъемных стержня 12 находятся на нижнем уровне, верхняя и нижняя направляющие 12А находятся на одном уровне. Обе нижние поверхности 13с каждой из ажурных ремизок находятся вблизи своих нижних концов на соответствующих направляющих 12А так, что ажурные ремизки 13 держатся в соответствующих нижних положениях в центре между подъемными стержнями 12 своими концевыми пружинами (не изображены).

Как показано на фиг. 8b, когда подъемный стержень 12 поднимают на средний уровень или верхний уровень (фиг. 6b), ажурные ремизки 13 также поднимают в соответствующие среднее и верхнее положения. Одновременно левая нижняя наклонная поверхность 13с каждой ажурной ремизки скользит влево по соответствующей направляющей 12А под действием своей концевой пружины, в результате чего ажурные ремизки 13 отжимаются к подъемному стержню 12_L.

Как показано на фиг. 8с, когда подъемный стержень 12_R поднимается, ажурные ремизки 13 также поднимаются в соответствующие средние положения или верхние положения (фиг. 6с) и отжимаются к подъемным стержням 12.

Задняя пара подъемных стержней 12_L и 12_R и средняя ажурная ремизка 13₂ (фиг. 3) также могут быть выполнены так, как изображено на фиг. 8а,b,c, и иметь ту же функцию.

По движению после подъемных стержней 12 расположено четыре челнока 16 общего ткацкого станка, изображенного штрихпунктиром, или рапирного ткацкого станка, если требуется меньшее раскрытие зева. Каждый челнок 16 направляет одну нить 2 основы синхронно с движениями нитей 1 основы. Хотя и не показано, по движению после челноков 16 может быть расположено бердо для увеличения плотности полотна.

Работа устройства описывается ниже со ссылкой на фиг. 5.

Для первого курса I (передний конец на фиг. 1) нитей 2 утка обе боковые ремизки 10_R и 10_L поднимаются относительно центральной ремизки 10_с, образуя зев между центральной основной нитью 1с и обеими основными нитями 1_R и 1_L для каждого полотна А. Синхронно с движениями ремизок подъемный стержень 12_L поднимается до среднего уровня (фиг. 8b), оставляя три остальных подъемных стержня на нижних уровнях.

В результате нижняя поперечно соединяющая перевязочная нить 3₁ располагается между основной нитью 1_с для полотна А₂ и поднятыми основными нитями 1_R и 1_L для полотна А₁, в то время как верхняя поперечно соединяющая перевязочная нить 3₃ располагается между основной нитью 1_с для полотна А₄ и поднятыми основными нитями 1_R и 1_L для полотна А₃. Кроме того, перевязочные поперечные соединяющие нити 3₁ и 3₃ располагаются слева от основных нитей 1_L.

При этом средняя перевязочная нить 3₂ располагается между основной нитью 1_с для полотна А₂ и поднятыми основными нитями 1_R и 1_L для полотна А₁ и на полпути между основными нитями 1_R и 1_L.

В этом состоянии четыре челнока 16, перемещаясь, кладут первые курсы уточных нитей 2 в зевах для соответствующих полотен А справа.

Кроме того, для каждого курса во время ткачества, подбирая бердом (не показано), расположенным перед направляющим механизмом (челноком) 16 для уточных нитей, с той силой, которая требуется, при необходимости можно увеличить плотность полотна, сотканного в предшествующем процессе, и можно получить требуемую объемную ткань.

Далее, благодаря тому, что каждый слой полотна А объемной ткани, получаемой вышеуказанным способом, ткут введением и созданием поперечных перемычек из уточной нити 2 относительно групп основной нити 1 точно так же, как и для традиционного полотна, а поскольку можно использовать бердо во время ткачества, т.е. во время процесса, следующего за введением уточной нити 2, можно добиться очень плотного полотна, точно так же, как и для традиционного полотна А, и, кроме того, благодаря тому, что путем регулирования скорости подачи каждой нити перевязочной основы можно свободно регулировать интервал между каждым слоем полотна А, между слоями полотен можно задавать промежутки любых размеров.

Кроме того, поскольку, как говорилось выше, при ткачестве этой объемной ткани места соединений нити второй основы смещены по крайней мере на один курс каждый раз в направлении ткачества, нет необходимости останавливать операцию ткачества основных и уточных нитей, чтобы соединять нити перевязочной основы, что позволяет ткать объемную ткань, имеющую отличный состав, описанный выше, со скоростью, во много раз превышающей скорость ткачества объемной ткани известного уровня техники.

Необходимо отметить, что в описанном осуществлении из групп основной нити на каждом уровне, если необходимо поперечно соединять нить перевязочной основы с основными нитями, расположенными в середине, можно использовать три ремизки для одной ажурной ремизки, а затем задействовать средний из трех подъемных стержней, чтобы поперечно соединять нить. В частности, как показано на фиг. 11с, огибание нитью 3 перевязочной основы нити 1 или уточной нити 2 и поперечное соединение этой нити 3 перевязочной основы с основной нитью 1, расположенной в середине групп основных нитей на каждом уровне, можно осуществлять, предусмотрев подъемный стержень 12с, имеющий боковую композицию, подобную изображенной на фиг. 11, на полпути между подъемными стержнями 12_L и 12_R с каждой стороны, как показано на фиг. 11а, а затем задействовать этот средний подъемный стержень 12с, чтобы, как показано на фиг. 11с, нить 3 перевязочной основы ажурной ремизки двигалась в направлении, указанном стрелкой Д, и поперечно связывалась со средней основной нитью 1_с. Кроме того, в данной специальной системе ажурных ремизок для ткачества многослойного полотна желательно, чтобы, как показано на фиг. 9, направляющие пластины 14, имеющие изогнутую форму при виде сбоку, были установлены с боковых сторон подъемных стержней 12, по которым проходят основные нити 1, в результате чего вершины направляющих пластин расположены на одном уровне или выше вершины ажурной ремизки 13, которая закреплена в этом положении, а также верхний и нижний концы направляющих пластин находятся заподлицо с наружными поверхностями этих частей подъемных стержней 12. Благодаря этому, ажурная ремизка подходит сбоку к одной из основных нитей 1, как сказано выше, основная нить 1, которая может оказаться захваченной на вершине ажурной ремизки 13, толкается в противоположную сторону, как показано на фиг. 10, и между подъемными стержнем 12 и основной нитью 1 образуется пространство, эквивалентное толщине этой ажурной ремизки, которое совместно с наклоном вершины 13а ажурной ремизки 13 обеспечивает более ровное движение ажурной ремизки 13 (фиг. 10). Таким образом, желательно, чтобы для реальных ткацких станков, особенно для ткацких станков, работающих с большой скоростью, использовалась специальная система М' ажурных ремизок для ткачества многослойного полотна, имеющего структуру, подобную этой.

Кроме того, хотя в описании вышеприведенного осуществления зацепляющие средства подъемных ремизок представляют собой направляющее отверстие в форме продолговатого отверстия, а скользящая деталь ажурных ремизок выполнена в виде тонкого стержня, вместо них можно также изготовить зацепляющие средства и скользящую деталь, в которых используются другие известные механизмы скольжения.

Кроме того, чтобы ткать объемную ткань, имеющую большее число слоев полотна, например объемную ткань, имеющую 10-слойной волокно, используя две специальные системы М' для ткачества многослойного полотна, изображенного на фиг. 7а-7с, снабженные четырьмя ажурными ремизками 13 между подъемными ремизками спереди и сзади, и приводя их в действие при помощи той же процедуры, что описана выше, можно ткать объемную ткань, имеющую 10-слойное полотно А.

Регулируя скорость подачи ажурных ремизок 13 во время процесса ткачества, можно также обеспечить требуемое расстояние между каждым из слоев многослойного полотна А.

Кроме того, хотя описание вышеприведенного осуществления относилось к работе по соединению двух слоев полотна, расположенных друг над другом, при помощи простой нити перевязочной основы, вместо этого можно также увеличить длину скользящей детали ажурной ремизки, чтобы соединить три и более слоев полотна, расположенных один над другим, одной нитью перевязочной основы, а в некоторых случаях можно также работать между подъемными стержнями, чтобы одна нить перевязочной основы соединяла два или более слоев, пропуская один слой полотна, расположенный между ними.

Располагая много специальных систем ажурных ремизок в одних и тех же начальных положениях спереди и сзади и приводя в действие подъемные стержни этих систем по-разному, можно также соединять слои полотна во многих местах, используя множество нитей перевязочной основы.

Поскольку каждый из слоев полотна (каждый слой) объемной ткани в соответствии с настоящим изобретением, описанной выше, который содержит объемную ткань, может ткаться с любой требуемой плотностью, а также поскольку между каждым из множества слоев полотна могут создаваться промежутки любых требуемых размеров, его можно использовать в качестве основы для промышленного применения, например усиливающей основы (усиливающего материала) для цемента бетонной конструкции или в качестве усиливающей основы для композитных элементов летательного аппарата, космической станции и т.п. и когда он используется для этих целей, помимо того, что обеспечивается высокий уровень прочности при большой плотности ткачества каждого слоя полотна, промежутки между слоями полотна могут быть заполнены цементом, смолой и т.п. при идеальных условиях.

Кроме того, способ ткачества в соответствии с настоящим изобретением позволяет ткать объемную ткань, имеющую превосходную характеристику, описанную выше, с очень высокой производительностью, что дает возможность получать ее в больших количествах при низких затратах.

Далее, поскольку специальная система ажурных ремизок для ткачества многослойного полотна в соответствии с настоящим изобретением позволяет, как говорилось выше, плавно располагать нить перевязочной основы в любом нужном месте с каждой стороны групп основных нитей, которые образуют многоуровневые слои полотна, можно ткать нужную объемную ткань, описанную выше, с очень высокой производительностью.

Формула изобретения

1. Объемная ткань, содержащая по меньшей мере два расположенных одно под другим однослойных полотна, каждое из которых имеет по меньшей мере две основные нити, переплетенные с непрерывно проложенной уточной нитью, и перевязочную основу для соединения полотен, нить которой переплетена с нитями полотен, отличающаяся тем, что нить перевязочной основы дополнительно огибает основные нити полотен в зонах соединения перевивочного переплетения, при этом нить перевязочной основы в зонах соединения полотен имеет участки, каждый из которых расположен между крайними основными нитями полотна таким образом, что места соединения участка с крайними основными нитями смещены одно относительно другого по меньшей мере на шаг прокладывания уточной нити.

2. Способ получения объемной ткани путем деления основных нитей на уровни по числу полотен ткани, попеременного формирования зевов путем перемещения частей основных нитей в каждом из уровней, введения уточных нитей в образованные зева с пересечением основных нитей для формирования полотен и соединения полученных полотен между собой, отличающийся тем, что соединение полотен осуществляется путем дополнительного ввода перевязочных основных нитей, расположенных между полотнами и связанных с ними, связь с каждым из полотен осуществляют в момент ввода уточных нитей путем переплетения с ними и связи с основными нитями полотна, причем при переплетении с уточными нитями осуществляют смещение перевязочных основных нитей в раскрытом зеве в направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей уточной нити, а связь с основными нитями полотна осуществляют путем смещения перевязочных основных нитей относительно основных нитей полотна в направлении прокладывания уточных нитей.

3. Устройство для получения объемной ткани, содержащее ремизки для стоевых основных нитей, ремизные механизмы для перевязочных нитей и механизм прокладывания уточных нитей, отличающееся тем, что каждый из ремизных механизмов включает пару установленных с возможностью индивидуального перемещения на один из уровней вертикальных подъемных стержней и размещенные между ними ажурные ремизки, установленные с возможностью зацепления с одним из подъемных стержней согласно с его перемещением и возможностью подъема и опускания с перемещением к одному из стержней, при этом каждый из стержней имеет по меньшей мере одну обращенную к второму стержню направляющую с фиксатором ажурных ремизок, причем эти направляющие расположены одна под другой, а каждая из ажурных ремизок имеет головку с нитенаправляющим отверстием для перевивочной нити и расположенные в направляющих стержнях, взаимодействующие с фиксаторами и направленные вниз вертикальные лапки, длина которых больше хода ажурной ремизки, причем верхняя часть головки выполнена выпуклой для направления перевивочных основных нитей в сторону одного из подъемных стержней, а поверхности нижней части головки выполнены под углом одна к другой, при этом при расположении направляющих стержней на нижнем уровне головка ажурной ремизки расположена на этом уровне симметрично относительно стержней, а при расположении направляющей одного из стержней на среднем или верхнем уровне головка ремизки расположена соответственно на среднем или верхнем уровне со сдвигом в сторону стержня с направляющей, расположенной на более высоком уровне.

Приоритет по пунктам: 28.02.90 по пп.1 и 2; 04.07.90 по п.3.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11