Универсальное самоходное шасси

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в самоходных шасси, предназначенных для агрегатирования с различными сельскохозяйственными машинами и орудиями. Сущность изобретения: универсальное самоходное шасси содержит технологическую раму 1 с мостом управляемых колес 2, пристыкованную к энергетическому модулю, содержащему силовой блок и ходовые колеса. Мост управляемых колес 2 смонтирован посредством балансира 5 и промужеточной пространственной рамки на поворотной вертикальной оси 7. Рамка крепится к оси 7 снизу и включает продольную несущую балку 8 с поперечной 9 в передней части, расположенные под балкой 8 опорные элементы 10 и 11 и связь 12. Навесная система включает центральную 13 и нижние 14 тяги и механизм их подъема. Механизм подъема состоит из подъемных раскосов 15, поворотного вала 16 с рычагами и силового механизма гидроцилиндра 17. Тяги 14 расположены под балансиром 5 и шарнирно закреплены на полуосях 18, смонтированных на элементах 10 и размещенных перед осью 7. Тяга 13 закреплена шарнирно на элементе 11. Балансир 5 смонтирован под продольной несущей балкой 8 на оси 19. При осуществлении навески посредством специального гидравлического привода поворачивает на 180° мост управляемых колес 2 и производят фронтальный подъезд шасси к машине. Машину присоединяют к навесной системе шасси и включают гидроцилиндр 17. Шток его при выдвижении поворачивает вал 16 и связанные с ним через раскосы 15 тяги 14, котрые осуществляют подъем машины над уровнем почвы. После этого производят обратный поворот моста управляемых колес 2 вместе с навешенной машиной. Поскольку машина максимально приближена к оси 7 и оси колес за счет более низкого расположения тяг 14 и выноса вперед шарниров их закрепления обеспечивается устойчивость агрегата в процессе навески. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к самоходным шасси, предназначенным для агрегатирования с различными сельскохозяйственными машинами и орудиями.

Агрегат с межосевым навешиванием машин обладает лучшей управляемостью и для него требуется меньшая поворотная полоса. Кроме того, рабочие органы навесных машин находятся непосредственно в поле зрения тракториста, что позволяет повысить агротехническое качество пропашных и уборочных работ. Принципиальным недостатком шасси является трудоемкость навески сельхозмашин и орудий, так как проход в межосевую зону закрыт мостом управляемых колес, а подъезд к машине, расположенной сбоку, не дает возможности, маневрируя, осуществить межосевую навеску.

Известно универсальное самоходное шасси, содержащее раму, силовой блок, мост управляемых колес, смонтированный посредством балансира на поворотной вертикальной оси, оснащенной трехточечной навесной системой, включающей шарнирно присоединенные центральную и нижние тяги и механизм их подъема.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известной конструкции шасси является то, что в процессе навески машин и орудий не обеспечивается поперечная устойчивость агрегата. Происходит это из-за того, что навешенная машина значительно удалена от вертикальной оси и поэтому при повороте центр масс агрегата выходит за пределы опорного треугольника, образуемого точками контакта с почвой ведущих колес и проекцией оси поворота моста управляемых колес. К тому же размещение элементов навесной системы (в частности нижних тяг) выше балансира ведет к возникновению опрокидывающего момента, создаваемого вокруг оси качения управляемых колес и проявляемого в наивысшей степени при продольном размещении балансира. Кроме того, монтаж моста и навесной системы непосредственно на поворотную ось весьма затруднен и вызывает необходимость выполнения оси массивной по форме и оснащение ее консольными кронштейнами для присоединения элементов навесной системы. Это ведет к неоправданному росту материалоемкости конструкции и снижению ее надежности.

Цель изобретения обеспечение поперечной устойчивости агрегата в процессе навески сельскохозяйственных машин и орудий, а также повышение надежности конструкции.

Это достигается тем, что навесная система и мост управляемых колес смонтированы на поворотной оси посредством закрепленной под ней пространственной рамки, имеющей продольную несущую балку с поперечиной в передней части и расположенные под балкой опорные элементы и связь, образующие в совокупности замкнутый контур, в котором размещен балансир моста управляемых колес, при этом нижние тяги навесной системы расположены под балансиром, а их шарниры крепления к рамке размещены перед вертикальной поворотной осью.

На фиг. 1 представлен общий вид шасси; на фиг. 2 мост управляемых колес и навесная система агрегата.

Универсальное шасси включает технологическую раму 1 с мостом управляемых колес 2, оборудованную трехточечной навесной системой и пристыкованную к энергетическому модулю, содержащему силовой блок 3 (система управления, трансмиссия, двигатель) и ходовые колеса 4. Мост управляемых колес 2 смонтирован посредством балансира 5 и промежуточной пространственной рамки 6 на поворотной вертикальной оси 7. Рамка 6 крепится к оси 7 снизу и включает продольную несущую балку 8 с поперечиной 9 в передней части и расположенные под балкой 8 опорные элементы 10 и 11 и связь 12, образующие в совокупности с балкой 8 замкнутый контур, в котором размещен балансир 5. Навесная система включает центральную 13 и нижние 14 тяги и механизм их подъема. Последний состоит из подъемных раскосов 15, поворотного вала 16 с рычагами и силового механизма гидроцилиндра 17, питаемого от гидросистемы энергетического модуля. Нижние тяги 14 расположены под балансиром 5 и шарнирно закреплены на полуосях 18, смонтированных на опорных элементах 10 и размещенных перед поворотной осью 7, в зоне горизонтальной оси симметрии управляемых колес. Центральная тяга 13 закреплена шарнирно на опорном элементе 11, имеющем ряд отверстий для ее перезакрепления по высоте. Балансир 5 моста управляемых колес 2 смонтирован под продольной несущей балкой 8 на оси 19. Замкнутый контур рамки 6 выполнен с учетом свободного размещения в нем балансира 5 с закрепленными на нем рулевыми тягами и гидроцилиндром управления.

Процесс навески сельскохозяйственных машин и орудий на самоходное шасси с размещением их в межосевой зоне осуществляется следующим образом. Посредством специального гидравлического привода поворачивают на 180о мост управляемых колес 2 и производят фронтальный подъезд шасси к машине. Последнюю присоединяют к навесной системе шасси и включают гидроцилиндр 17. Шток его при выдвижении поворачивает вал 16 и связанные с ним через раскосы 15 нижние тяги 14, которые осуществляют подъем машины над уровнем почвы. После этого производят обратный поворот моста управляемых колес 2 вместе с навешенной машиной. При прохождении мостом 2 особо неблагоприятных для устойчивости агрегата зон (поворот на 70 90о) возникает максимальный по величине опрокидывающий момент, создаваемый весом навешенной машины. Однако, он не способен вызвать отрыв колес от земли и нарушить тем самым устойчивое равновесие агрегата, поскольку машина максимально приближена к поворотной оси 7 и оси колес за счет более низкого расположения тяг 14 и выноса вперед шарниров их закрепления. По окончании разворота и размещении машины в межосевой зоне шасси мост управляемых колес 2 фиксируют относительно рамы 1. Таким образом, предложенная компоновка и взаимосвязь элементов навесной системы и моста управляемых колес позволяет приблизить центр масс навешенной машины к поворотной оси и тем самым обеспечить размещение центра масс всего агрегата в пределах опорного треугольника, а, следовательно, и поперечную устойчивость агрегата. Объемная конструкция рамки обеспечивает оптимальную прочность и равномерность распределения напряжений и деформаций в элементах узла, что позволяет повысить надежность конструкции при минимальной ее массе.

Формула изобретения

1. УНИВЕРСАЛЬНОЕ САМОХОДНОЕ ШАССИ, содержащее раму, силовой блок, поворотную вертикальную ось, мост управляемых колес с балансиром и трехточечную навесную систему, включающую шарнирно присоединенные центральную и нижние тяги и механизм их подъема, отличающееся тем, что оно снабжено пространственной рамкой, которая установлена на поворотной оси и имеет замкнутый контур, причем мост управляемых колес и навесная система смонтированы на рамке, а балансир моста размещен в ее контуре, при этом нижние тяги навесной системы расположены под балансиром, а шарниры их крепления к пространственной рамке размещены перед поворотной осью.

2. Шасси по п.1, отличающееся тем, что пространственная рамка образована из продольной несущей балки с поперечиной в передней ее части, опорных элементов, закрепленных на балке в нижней ее части, и связи, установленной на опорных элементах.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к транспортным средствам, предназначенным для составления широкозахватных агрегатов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к универсальным энергетическим средствам (УЭС) - мобильным машинам, применяемым в сельском хозяйстве в качестве привода навесных, прицепных, полунавесных и стационарных орудий

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сочлененным транспортным средствам, включающим энергетическое средство и технологическое шасси

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и направлено на усовершенствование самоходных шасси, скомпонованных на базе моста ведущих колес

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения в частности к малогабаритной технике

Изобретение относится к навесным устройствам рабочего оборудования тягово-транспортных средств, преимущественно малогабаритного самоходного шасси

Изобретение относится к производству самоходных транспортных средств и может быть использовано в самоходных шасси для сельскохозяйственных и строительных машин

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к средствам автоматизации процессов в сооружениях защищенного грунта

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в конструкциях сцепных устройств, преимущественно для соединения сельскохозяйственных малогабаритных обрабатывающих машин на садовых и приусадебных участках, например мотокультиваторов с прицепом

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к малогабаритной сельскохозяйственной технике

Изобретение относится к области рыбному хозяйству и может быть использовано в системе экологической рыбозащиты в зоне водозаборной акватории объектов промышленного и сельскохозяйственного производства

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к самоходным средствам, используемым для агрегатирования с различными сельскохозяйственными машинами

Изобретение относится к сельскохозяйственному и лесохозяйственному машиностроению, может быть использовано для основной обработки почвы под сельскохозяйственные и лесные культуры

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к комбинированным почвообрабатывающим агрегатам. Комбинированный агрегат ярусной обработки засоленных земель с подсевом семян включает самоходный агрегат, состоящий из базового колесного шасси (1) с трехсекционной рамой (2, 3, 4), оборудованной поворотными телескопическими кронштейнами (5), с расположенными на их конце колесами. Первая секция (2) рамы имеет две колесные пары (6, 7), на второй секции (3) две колесные пары (8, 9) и на третьей (4) одну колесную пару (10). На первой секции (2) рамы размещены: кабина (22) оператора, дизельный двигатель (23), емкость (25) для сыпучего мелиоранта, вентилятор (24), соединенный с ней через продуктопровод (26), вносящий сыпучий мелиорант на поверхность почвы и почвообрабатывающая машина (11). Почвообрабатывающая машина (11) содержит на манипуляторе (62) перекидную телескопическую стрелу. На конце второй секции (12) стрелы смонтирован фронтальный отвал (14) и закрепленное к ним установочно-подвижно диско-рубительное трехсекционное устройство (15), а на первой секции (13) стрелы подвижно размещена дополнительная рама (16) с закрепленными блоками сепарирующих решеток со стержнями (17) переменного сечения и подвижно закрепленной батареей двусторонних стрельчатых лап с полыми стойками (18). Полые стойки (18) соединены через насос (19) трубопроводом (20) с емкостью (21) для жидкого навоза. На второй секции (3) рамы размещены емкость (21) для навоза с запорным устройством на продуктопроводах, емкость (29) для воды, соединенная через насос с распределительным водопроводом, дополнительная рама (32) с механизмом (33) заглубления ярусного объемного глубокорыхлителя (34). Глубокорыхлитель (34) выполнен с полыми параболическими стойками, соединенными отвалами. Продуктопроводы в стойках (58, 60) и под отвалами связаны с насосом (37) и емкостью (38) для жидких или пылевидных мелиорантов, закрепленной на третьей секции (4) рамы. На третьей секции (4) рамы также размещены емкость (39) для раствора азотфиксирующих микроорганизмов, соединенная с распределительной головкой (40) и продуктопроводом (41), закрепленным на кронштейне дискового сошника (43), три секции пневматических сеялок (44) с дозаторами (45) и распределительными головками (40), соединенные с продуктопроводами (46), закрепленными с тыльной стороны стоек (47) с долотами (48) на конце и с открылками для семенного ложа в щели за дисковым сошником (43). За стойками (47) сошников располагается прикатывающее устройство (49), выполненное включающим двухбрусную малу и цепной загортач. Диско-рубительное трехсекционное устройство (15) выполнено из трех секций батарей рубительно-пильных дисков (52). На средней секции дополнительно размещены на одной торцевой поверхности дисков (52) обоюдоострые рубительные ножи с ярусной установкой и режущими кромками, перпендикулярными к торцу диска (52), а между парами дисков (52) на приводной оси размещены стойки с валиками на конце и шарнирной установкой бил. На двух боковых секциях на диске (52) с каждой торцевой стороны размещены обоюдоострые рубительные ножи без бил между парами дисков. Двусторонние стрельчатые лапы с полыми стойками (18) располагаются в створах обработанных дисками (52) с рубительными ножами полос на высоте выше уложенных на дно крупных кусков дерновой стружки и комков почвы для внесения жидкого навоза под подрезаемыми лапами мелкими комками почвы и растительными остатками. Средняя секция сеялки (44) располагается для сева бобовых и покровной культуры в створе неглубокого объемного рыхления и полос, обработанных центральными диско-рубительными устройствами (15) между створами колес базового шасси (1), а боковые секции сеялок (44) располагаются для сева высокостебельных растений и травосмеси солестойких растений в створах глубокого объемного рыхления и полос, обработанных боковыми диско-рубительными устройствами (15) с внешней стороны створов колес базового шасси. Параболические стойки глубокорыхлителя (34), располагаются с внешней стороны обработанных полос, а его короткие параболические стойки (58) располагаются по центру створов колес базового шасси (1), а по его продольной оси симметрии - стойки (60) рыхления линз солонца. Криволинейные отвалы, соединяющие стойки глубокорыхлителя (34) выполнены дугообразно с вставкой горизонтальных участков в экстремальной точке ниже долота сопрягаемых стоек рыхлителя. Такое конструктивное решение направлено на сокращение сроков работ по мелиорации деградированных земель с солонцовыми комплексами, а также на расширение технологических возможностей комбинированного агрегата. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к комбинированным почвообрабатывающим агрегатам. Комбинированный агрегат биомелиорации деградированных почв с рассолением и подсевом семян включает самоходный агрегат с двухсекционной рамой (2,3), оборудованной колесами. Первая секция (2) рамы имеет одну колесную пару (4), на второй секции (3), две колесные пары (5,6). На первой секции (2) рамы установлены кабина оператора (29), дизельный двигатель (30), газоотводное устройство (31), почвообрабатывающая машина (7), включающая дополнительную подвижную раму (8) с полыми параболическими стойками (9), бездонный ковш (10) с заслонкой (11) в виде плоского ножа с отвалом (12), дискорубительное устройство (14). Под отвалом (12) смонтирован соединенный через насос (15) с емкостью (16) мелиоранта продуктопровод (17) с насадками. За отвалом (12) на задней стенке (19) закреплен плоский нож зачистки подрезанного пограничного слоя почвы. За задней стенкой бездонного ковша (10) под кожухом закреплен соединенный через насос (25) с емкостью (26) жидкого навоза продуктопровод (27) с насадками (28). На второй секции (3) рамы установлены фильтр (55) газораспределительного устройства (42), бункер пневматической сеялки (48), вентилятор (46), емкость (49) водного раствора азотфиксирующих микроорганизмов, емкость (54) для сыпучих мелиорантов с насосом и продуктопроводом, емкость (56) воды, а в торце присоединен пруткового типа каток (57). На второй секции (3) рамы размещена дополнительная рама (32) с подвижно закрепленным механизмом заглубления ярусного объемного глубокорыхлителя (34), выполненного с полыми параболическими стойками (35), соединенными отвалами (36). Продуктопроводы (37) в стойках и под отвалами (36) связаны с емкостью (40) для компонентов органоминерального водорегулирующего экрана, соединены с эжекторами газораспределительным устройством (42), насадками напорного внесения за отвалами (36) компонентов экрана в газовой рубашке. На дополнительной раме (32) установлена батарея двусторонних стрельчатых лап (44) с полыми стойками, трубопроводом, насадками. Отвалы (36), соединяющие параболические стойки (35) ярусного объёмного глубокорыхлителя (34), выполнены дугообразно с вставкой горизонтальных участков разной длины в экстремальных точках, а два симметричных сопряженных отвала (36) содержат поперечный профиль с криволинейной поверхностью и превышением уровня сопряжений над уровнем краев. Дискорубительное устройство (14) выполнено с приводной осью, закрепленной на полой стойке между боковыми стенками бездонного ковша (10) и чередованием на оси рубительно-пильных дисков, малых дисков с жестко закрепленными обоюдоострыми киркообразными ножами и дисками с подвижными бильными ножами. Диски с киркообразными ножами фрикционно связаны с ведущими малыми дисками и устанавливаются перед и между парами рубительно-пильных дисков с диаметром, превышающим периметр вращения киркообразных ножей. Внутри пары рубительно-пильных дисков на оси (59) размещены малые диски с установленными валиками и бильными ножами. На торцевых поверхностях рубительно-пильных дисков закреплены обоюдоострые рубительные ножи с ярусной установкой и режущими кромками, перпендикулярными к торцу диска, а на периметре дисков жестко крепятся гарпунообразные рубительные ножи. Такое конструктивное решение направлено на сокращение сроков мелиорации деградированных земель с обеспечением повышения продуктивности сельскохозяйственных угодий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх