Станок для продольной распиловки бревен

 

Использование: в лесопилении для продольной распиловки бревен. Сущность изобретения: круглопильный станок содержит устройства подачи бревен, режущие головки 5 для обдирки поверхности бревна и блоки 8 дисковых пил для распиловки бревен в продольном направлении. Система осей блоков дисковых пил расположены с разных сторон бревна, каждый из этих блоков содержит по крайней мере одно полотно дисковой пилы и один или более ножевой вал для продольной фрезерования доски до нужной ширины. В каждом блоке полотна дисковых пил и ножевые валы, соответственно расположены с разных сторон бревна и попарно на одной линии относительно бокового направления бревна. Круглопильный станок имеет разделительные ножи, расположенные за блоками дисковых пил, для разделения распиленных досок или подобных пиломатериалов. Круглопильный станок выполнен с возможностью регулировки положения систем осей блоков 8 дисковых пил относительно средней линии распиливаемого бревна. 4 ил.

Изобретение относится к круглопильным станкам для продольной распиловки бревен на доски или подобные пиломатериалы, содержащие устройства подачи бревен, режущие головки для обдирки поверхности бревен и блоки дисковых пил для распиловки бревен в продольном направлении, системы осей вращения названных блоков дисковых пил расположены с разных сторон бревна, каждый из названных блоков содержит по крайней мере одно полотно дисковых пил и один или несколько ножевых валов для продольного фрезерования доски до требуемой ширины. В названных блоках полотна дисковых пил и ножевые валы соответственно расположены с разных сторон бревна и находятся попарно на одной линии относительно бокового направления бревна. Круглопильный станок имеет разделительные ножи, расположенные за блоками дисковых пил, для разделения распиленных досок или подобных пиломатериалов.

На фиг. 1 показан предлагаемый круглопильный станок, вид сверху; на фиг. 2 блоки дисковых пил круглопильного станка, вид в направлении распиливания бревен; на фиг. 3 схема блоков дисковых пил и соединенных с ними разделительных ножей, вид сбоку; на фиг. 4 блоки разделительных ножей в сечении по линии IV-IV на фиг. 3.

На фиг. 1 показаны основные части круглопильного станка для продольного распиливания бревен. Бревна 1 подаются в станок слева. Бревно выравнивается в боковом направлении и пропускается через подающие валки 2 и направляющие 3. Для обеспечения лучшего захвата подающие валки 2 изготовлены из резины и выполнены с захватывающими выступами известной конструкции. Бревно постоянно поддерживается снизу направляющей 4.

Бревно обрабатывается режущими головками 5, которые состругивают с боковых сторон бревна высококачественную щепу, делая боковые стороны бревна плоскими и прямыми. Режущие головки вращаются двигателями 6. Направляющие 7 постоянно удерживают бревно, надавливая на струганные боковые поверхности. Направляющие отрегулированы по режущим головкам 5. Далее бревно попадает в блоки дисковых пил 8, содержащие полотна 9 дисковых пил и расположенные выше и ниже бревна или друг против друга с разных сторон, и соединенные с ними ножевые валки 10. В представленном варианте конструкции полотна девять дисковых пил смонтированы на четырех регулируемых системах осей. Они пропиливают внутреннюю часть бревна и пропиливают и обрезают кромки боковых досок. Системы осей вращаются двигателями 14. За блоками 8 дисковых пил расположены блоки 11 разделительных ножей, которые содержат разделительные ножи, разделяющие боковые доски, непрерывно их удерживая. Распиленные доски удаляются из круглопильного станка валками 12 выталкивателя по конвейеру 13.

На фиг. 2 более подробно показаны блоки 8 дисковых пил. Один из двух двигателей (не показан) расположен подобно показанному на противоположной стороне относительно направления распиливания. Ниже и выше бревна 1 (см.фиг. 2) расположены семь полотен дисковых пил. Между полотнами расположены ножевые валы 10 шесть над бревном и шесть ниже его. Двигатель 14 через ось 15 вращает разветвленную передачу 16, передающую вращение к системам осей 17 и 18, которые содержат ряд соосных осей, регулируемых независимо, например, с помощью сервоцилиндра 28. Аналогичным образом двигатель по другую сторону станка вращает ось 15, которая передает вращение на разветвленную передачу 22 и далее к системам 19 и 29 осей.

На фиг. 3 изображены блоки 8 дисковых пил и блоки 11 разделяющих ножей, соединенные с первыми. В известных конструкциях можно было перемещать верхний и нижний блоки дисковых пил в боковом направлении и поворачивать относительно осей. Блоки 8 дисковых пил согласно изобретению выполнены с возможностью поворота, как указано стрелкой А, т.е. верхняя 17 и нижняя 18 системы осей (а также системы 19 и 20 осей) могут быть смещены ближе или далее от средней линии. Системы 17 и 18 осей поворачиваются таким образом, что плоскость, проходящая через них, всегда проходит через ось 18 двигателя. Таким образом, расстояние по вертикали между ножевыми валами либо увеличивается, либо уменьшается и соответственно изменяется ширина распиленных досок. Блоки дисковых пил можно поворачивать любым известным способом, например вручную. Предпочтительный вариант соединение системы осей по касательной с опорным кольцом 23, соединенным в свою очередь с сервомеханизмом 24. Сервомеханизм 24 поворачивает опорное кольцо и тем самым системы осей. Используя подходящий рычажный механизм, опорное кольцо 23 дополнительно соединяют с блоком 11 и разделительные ножи поворачиваются вместе с блоками дисковых пил. Этим предотвращается возможность ударов полотен дисковых пил о разделительные ножи.

На фиг. 4 более подробно показан блок 11 разделительных ножей. Блок содержит ряд разделительных ножей, предпочтительно число разделительных ножей 25 равно числу полотен дисковых пил, и серводвигатель или сервоцилиндр 26 для регулировки положения разделительных ножей. Часть 27 разделительного ножа поддерживает доску, противодействуя усилию на поверхность доски, создаваемому ножевыми валом.

Число и размеры пиломатериалов, получаемых из бревна, могут быть установлены при использовании системы автоматической настройки. В такой системе автоматически контролируются центровка бревна в боковом и вертикальном направлениях, расстояние между ножевыми валами с помощью выполненных с возможностью поворота блоков дисковых пил, а также ширина досок и вертикальное расстояние между блоками дисковых пил и ножевых валов и, наконец, очистка между полотнами дисковых пил. Оператор управляет работой автоматической системы с терминала на пульте управления. В практическом варианте конструкции измерительное устройство передает в управляющую программу данные по размерам бревна, после этого программа сообщает размеры и число досок, на которые согласно введенным ранее конструкциям, можно распилить бревно нужного размера. Оператор либо подтверждает эти технические условия, либо вводит новые размеры и число получаемых пиломатериалов. Круглопильный станок автоматически настраивается и при необходимости его переналадка осуществляется за полсекунды. Таким образом, можно подавать в станок несортированные бревна нового типоразмера. При необходимости ширина чисто обрезных досок может быть быстро и независимо установлена для каждого бревна в соответствии с размером и кривизной бревна.

Формула изобретения

СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, содержащий последовательно установленные и связанные между собой механизмы подачи и направляющие, фрезерные обдирочные головки, установленные по обе стороны от подаваемого бревна, блоки дисковых пил с моторами, расположенные по обе стороны от бревна, включающие пару разнесенных осей, и каждый из которых имеет по крайней мере одну дисковую пилу, разделительные ножи, установленные за блоками дисковых пил, отличающийся тем, что на осях блоков дисковых пил между пилами установлены строгальные ножи, а разделительные ножи соединены с блоками дисковых пил посредством кинематической связи.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности

Изобретение относится к деревообрабатывающим круглопильно-строгальным многопильным станкам для высококачественного безопилочного резания древесины при изготовлении строганого шпона, тарной дощечки и иных аналогичных полуфабрикатов и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Изобретение относится к области обработки древесины, а именно к пильным станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки лесоматериалов, например бревен, брусьев, досок, горбылей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к лесопильному оборудованию и может быть использовано в лесопильном производстве

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам, в частности к комбинированному инструменту для фрезерно-пильного деревообрабатывающего станка

Способ включает перемещение форматной заготовки при вертикальном ее расположении. При этом фрезерные блоки с фрезерными дисками и прижимными роликами, используя попутное фрезерование торцов, одновременно осуществляют её раскрой. Перемещение форматной заготовки осуществляется за счет четырех вертикальных вращающихся направляющих, расположенных над плоской поверхностью прямоугольного стола в оригинальных сборных подшипниковых опорах. Достигается упрощение изготовления ламелей и повышение ремонтопригодности устройства. 8 н.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх