Устройство для перемещения горных пород в карьере

 

Изобретение предназначено для перемещения вскрышных пород в выработанное пространство на открытых горных выработках. Устройство для перемещения горных пород в карьере содержит ферму, шарнирно установленную на самоходной опоре с грузонесущими платформами, криволинейную направляющую жестко связанную с самоходной опорой и установленную в зоне разгрузки, при этом ферма выполнена в виде жесткого круга, ось которого наклонена в сторону выработанного пространства и шарнирно связана с торцами грузонесущих платформ, расположенных по диаметру фермы, а торцы последних выполнены в виде трапеции, причем грузонесущие платформы установлены с минимальным зазором между собой в верхней широкой части, при этом каждая платформа с наружной стороны имеет шарнирно закрепленный шток с закрепленным на его конце с возможностью вращения и взаимодействия с криволинейной направляющей колесом. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для перемещения вскрышных пород в выработанное пространство на открытых горных разработках, а также горной массы и добытого природного камня на нагорных карьерах.

Целью изобретения является создание устройства по непрерывному перемещению вскрышных пород в выработанное пространство, повышающего производительность труда, и использование гравитационных сил, снижающих затраты энергии.

На фиг.1 изображено устройство для перемещения горной породы в карьере; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 грузонесущие платформы; на фиг.4 грузонесущая платформа в зоне разгрузки устройства, вид сбоку.

Устройство для перемещения горной породы в карьере содержит ферму 1, выполненную в форме круга и шарнирно установленную на самоходную опору 2 с наклоном в сторону выработанного пространства. На самоходной опоре размещены двигатель и тормоз (на чертежах не показаны) для обеспечения поворота круга в период монтажа и ремонта. К ферме по диаметру с помощью осей 3 шарнирно торцами, выполненными в виде трапеции, присоединены грузовые платформы 4. Место расположения осей 3 по высоте платформы выбрано исходя из устойчивого положения грузовых платформ в транспортном положении. При этом широкая часть стороны платформы находится вверху с минимальным зазором с соседней платформой. На платформе 4 с внешней стороны диаметра установлены проушины 5 осью 6 и штоком 7, снабженным свободно вращающимся колесом 8. В зоне разгрузки устройство снабжено криволинейной направляющей 9, изогнутой таким образом, что ее вогнутая часть заходит за ось крепления платформ на величину а (фиг. 4), при этом криволинейная направляющая взаимодействует с колесами 8 грузовых платформ 4 и жестко связана с самоходной опорой 2 балками 10, которые в зоне разгрузки могут иметь дополнительные опоры. В зоне погрузки устройство для перемещения пород взаимодействует с загрузочным бункером 11.

Устройство для перемещения горной породы в карьерах работает следующим образом.

Самоходная опора 2 со смонтированной на ней фермой 1 устанавливается на промежуточном уступе карьера или на подошве слоя, разрабатываемого наклонным уступом. Ось вращения фермы 1 на опоре 2 наклонена в сторону выработанного пространства. При этом наклон оси вращения подбирается таким образом, чтобы размещенные по диаметру фермы 1 грузонесущие платформы 4 находились в верхнем положении под загрузочным бункером 11, а в нижнем положении над местом разгрузки. Криволинейную направляющую 9 размещают в зоне разгрузки и жестко крепят балками 10 к самоходной опоре 2. Включают двигатель на самоходной опоре 2 для задания начального импульса к вращению фермы 1. При этом начинается погрузка горной массы из загрузочного бункера 11. Под действием сил гравитации ферма 1 начинает вращаться (на фиг.1 по часовой стрелке). В это же время осуществляется непрерывная загрузка поступающих под бункер 11 грузонесущих платформ 4. Платформы 4 выполнены в виде трапеции, широкой своей частью обеспечивая минимальный зазор между соседними платформами для уменьшения просыпей при погрузке. При достижении груженой платформы 4 зоны разгрузки ее свободно вращающееся колесо 8, закрепленное на штоке 7 осью 6, и проушин 5 с внешней стороны диаметра круга грузовых платформ 4 попадает в криволинейную направляющую 9. Свободно вращающееся колесо 8, прокатываясь по криволинейной направляющей 9, заставляет грузонесущую платформу 4 проворачиваться на осях 3 крепления платформы 4 к ферме 1 устройства. Максимальная вогнутая часть криволинейной направляющей 9 заходит за ось 3 крепления платформ на величину а (фиг.4), обеспечивая опрокидывание платформ и их разгрузку. Продвигаясь далее, платформа 4 принимает транспортное положение, и ее свободно вращающееся колесо 8 выходит из криволинейной направляющей 9. Грузовые платформы 4 (без груза) перемещаются к месту погрузки. Для остановки устройства по перемещению породы на техническое обслуживание и ремонт самоходная опора 2 снабжена тормозом (на чертежах не показан).

Устройство перемещается по борту карьера с помощью самоходной опоры 2.

Предлагаемое устройство для перемещения горных пород позволяет повысить производительность труда путем непрерывного перемещения вскрышных пород в выработанное пространство, использовать гравитационные силы, снижающие затраты энергии.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД В КАРЬЕРЕ, включающий ферму, шарнирно установленную на самоходной опоре с грузонесущими платформами, отличающееся тем, что оно снабжено криволинейной направляющей, жестко связанной с самоходной опорой и установленной в зоне разгрузки, при этом ферма выполнена в виде жесткого круга, ось вращения которого наклонена в сторону выработанного пространства, и шарнирно связана с торцами грузонесущих платформ, расположенных по диаметру фермы, а торцы последних выполнены в виде трапеции, причем грузонесущие платформы установлены с минимальным зазором между собой в верхней широкой части, при этом каждая платформа с наружной стороны имеет шарнирно закрепленный шток с закрепленным на его конце с возможностью вращения и взаимодействия с криволинейной направляющей колесом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4