Головка шприцмашины для выпуска заготовок протекторов

 

Использование: для получения профильных заготовок или изделий с переменной толщиной стенок в поперечном сечении. Существо изобретения: головка снабжена установленным на корпусе набором пластин. В последних выполнены наклонные отверстия, кромки которых состыкованны по контактирующим поверхностям смежных пластин. Профилирующий участок отверстия в наружной пластине выполнен с уменьшением его длины вдоль образующей отверстия на участках по ширине пластины и с уменьшением его высоты. 3 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах для получения профильных заготовок или изделий с переменной толщиной стенок в поперечном сечении.

Известна головка червячной машины для выпуска заготовок протекторов, выполненная в виде корпуса с профилирующими планками и каналом, выполненным с вертикальным продольным сечением, уменьшающимся от входного отверстия до выходной щели, и переменным поперечным сечением, изменяющимся от круглого входного отверстия до подобной профилю протектора выходной щели. Однако в этой головке вследствие неравнотолщинности выпускаемой заготовки протектора по ее ширине, задаваемой формой выпускного отверстия, может возникнуть коробление экструдируемого материала.

Известна и другая головка шприц-машины для выпуска заготовок протекторов, содержащая смонтированный на выходе из шприц-машины корпус с профилированной внутренней полостью, имеющей переменное поперечное сечение от круглого в зоне входа в полость до щелевидного, подобного профилю протектора, в зоне выхода из головки. Однако эта головка имеет вкладыш, сложный в изготовлении, имеет неопределенную геометрическую форму. Головка имеет чрезмерную длину профилирующей полости, при которой вкладыш способен оказывать воздействие на смесь, уравнивающее скорость и давление в ней в центральной и боковых частях горловины.

Технический результат состоит в получении качественных заготовок при наличии в них участков с переменной толщиной и создании возможности быстрой очистки канала головки от перерабатываемого материала при останове машины.

Для достижения технического результата головка снабжена установленным на корпусе набором пластин, расположенных перпендикулярно продольной его оси в зоне выхода из головки, а в пластинах выполнены наклонные отверстия, кромки которых состыкованы по контактирующим поверхностям смежных пластин, причем профилирующий участок отверстия в наружной пластине выполнен с уменьшением его длины вдоль образующей отверстия на участках по ширине пластины и с уменьшением его высоты.

На фиг. 1 изображена головка, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.

Головка шприц-машины содержит смонтированный на выходе из шприц-машины корпус 1 с профилированной внутренней полостью, имеющей переменное поперечное сечение от круглого 2 в зоне входа в полость до щелевидного 3, подобного профилю протектора, в зоне выхода из головки. Головка снабжена установленным на корпусе 1 набором пластин 4, 5, 6, 7, расположенных перпендикулярно продольной его оси в зоне выхода из головки. В пластинах 4, 5, 6 выполнены наклонные отверстия 8, кромки "а" которых состыкованы по контактирующим поверхностям "б" смежных пластин. Профилирующий участок отверстия 9 в наружной пластине 7 выполнен с уменьшением его длины вдоль образующей отверстия 9 на участках "в" по ширине пластины 7 и уменьшением его высоты.

В пластинах 4, 5, 6, 7 выполнены со смещением на смежных пластинах резьбовые отверстия 10 под отжимные болты 11 для облегчения последовательного разъема пластин при очистке канала головки от перерабатываемого материала. Геометрические размеры канала в пластине 7, определяющего геометрию профиля получаемой заготовки, выполнены в соответствии с расчетной формулой L (Lm+KHm) - KH где L глубина канала на участке высотой Н; Lm и Hm глубина и высота канала на участке с их максимальными значениями; K, n безразмерные эмпирические коэффициенты, характеризующие реологические свойства материала; K вносит увеличение расчетной глубины профилирующего канала, кратное его высоте, в соответствии с эффектом дополнительного сопротивления потоку материала при входе и выходе его из этого канала; n индекс течения расплава. K можно определить по известной методике (Иванченко А. И. и др. Теплофизические и реологические характеристики полимеров. Справочник. Киев, Наукова думка, 1977, с.79). По измеренным перепадам удельного давления Р1 и Р2 в коротком и длинном капиллярах одинакового диаметра d с их длинами l1 и l2 при заданной характерной скорости истечения материала значение K определяют K Значение n является параметром аппроксимации кривой течения материала (j), где напряжение сдвига; j скорость сдвиговой деформации.

jn, где коэффициент консистентности.

Значение n определяют по результатам капиллярной вискозиметрии, как tg угла наклона линеаризованной кривой течения, построенной в логарифмических координатах lg и lgj.

Головка работает следующим образом. Разогретый в шприц-машине материал подается через внутреннюю полость в корпусе 1 к наклонным отверстиям 8 и далее к отверстию 9 в пластине 7. За счет стыковки кромок отверстий 8 по контактирующим поверхностям "а" смежных пластин 4, 5 и 6, что обеспечивает гладкость границ потока материала при его движении по каналу головки. Через отверстие 9 выпускают заготовку протектора.

Для предотвращения коробления заготовки протектора отверстие 9 на участках с уменьшением его высоты в пластине 7 выполнено с сокращением глубины L канала, при этом L (Lm+KHm) - KH При остановке машины чистка головки от материала осуществляется путем последовательного съема пластин 7, 6, 5 и 4 с помощью отжимных болтов 11. В результате процесс очистки канала головки от перерабатываемого материала облегчается. Далее цикл повторяется.


Формула изобретения

ГОЛОВКА ШПРИЦМАШИНЫ ДЛЯ ВЫПУСКА ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ, содержащая смонтированный на выходе из шприцмашины корпус с профилированной внутренней полостью, имеющей переменное поперечное сечение от круглого в зоне входа в полость до щелевидного, подобного профилю протектора, в зоне выхода из головки, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на корпусе набором пластин, расположенных перпендикулярно продольной его оси в зоне выхода из головки, а в пластинах выполнены наклонные отверстия, кромки которых состыкованы по контактирующим поверхностям смежных пластин, причем профилирующий участок отверстия в наружной пластине выполнен с уменьшением его длины вдоль образующей отверстия на участках по ширине пластины и с уменьшением его высоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной промышленности, в частности при хранении листовых заготовок протекторов, бортовых лент и т.п

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработкеэластомеров, и может быть использовано для принудительной усадки полимерного материала, в частности профилированных резиновых заготовок шинного производства

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин, а именно к устройствам для нанесения клея на стыки заготовок протекторов

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к устройствам для нанесения клея на стыки протекторов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов экструзии листовых полимерных материалов и может быть использовано в производстве шин

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности к устройствам для усадки резиновых профилированных заготовок при производстве покрышек пневматических шин и полосовых резиновых технических изделий

Изобретение относится к технологии резинотехнической промышленности, в частности к способам усадки полосовых эластичных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для принудительной усадки полимерного материала

Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для нанесения клеевого покрытия на заготовки протекторов
Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при автоматизации технологических процессов экструзии листовых полимерных материалов

Изобретение относится к композитному резиновому шнуру для разрезания протектора пневматической шины и к пневматической шине, протектор которой содержит такой шнур. Техническим результатом является исключение движения композитного шнура относительно оставшейся части протектора с возможностью его легкого и точного удаления, сохраняя неповрежденной резиновую сердцевину шнура. Технический результат достигается композитным шнуром, содержащим резиновую сердцевину и резиновую оболочку, окружающую, по меньшей мере, частично, сердцевину. При этом рецептурные составы сердцевины и оболочки являются различными. Причем резиновая сердцевина выполнена на основе диенового эластомера и более 30 частей по весу на сто частей эластомера наполнителя, называемого А, частицы которого являются наночастицами, средний размер по массе которых меньше 500 нм. При этом резиновая оболочка выполнена на основе диенового эластомера, от 0 до 30 частей по весу на сто частей эластомера наполнителя А′, частицы которого являются наночастицами, средний размер по массе которых меньше 500 нм и более 70 частей по весу на сто частей эластомера наполнителя, называемого В, частицы которого являются микрочастицами, средний размер по массе которых превышает 1 мкм. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 22 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах для получения профильных заготовок или изделий с переменной толщиной стенок в поперечном сечении

Наверх