Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров. Устройство включает корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента мешалку. Новым является то, что корпус выполнен конусообразным, внутри которого размещен тор с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Тор делит корпус на две полости, а труба, продетая сквозь сердцевину тора, сообщает обе полости корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора [1] Недостатком такого аппарата является то, что за отражательными перегородками по ходу вращения мешалок образуются застойные зоны, что мешает нормальному проведению процессов.

Известен аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку [2] Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом ввиду наличия застойных зон.

Цель изобретения интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон в реакторе.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, корпус выполнен конусообразным, внутри которого размещен тор с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, тор делит корпус на две полости, а труба, продетая сквозь сердцевину тора, сообщает обе полости корпуса.

Сопоставительный с прототипом анализ показывает, что корпус устройства конусообразный, внутри корпуса размещен тор, сквозь сердцевину тора продета труба, тор имеет возможность перемещения вдоль оси устройства, что соответствует критерию изобретения "новизна".

Сравнение предлагаемого технического решения не только с прототипом, но и с другими решениями в данной области техники показало, что создание вихрей газообразного агента и гранулированого полимера при перепуске их из нижней более широкой части конусообразного корпуса через трубу, продетую сквозь сердцевину тора, в верхнюю часть корпуса, способствует интенсивному перемещению гранул полимера и насыщению его газовым агентом, причем тот факт, что тор плотно подогнан к стенкам корпуса, исключает возникновение застойных зон в аппарате, а движение поверхности тор, способствует усилению турбулентности, что соответствует критерию изобретения "существенные отличия".

На чертеже показан аппарат для обработки газом гранулированных полимеров.

Аппарат содержит корпус 1, выполненный в виде конуса, внутри которого размещен тор 2. Сквозь сердцевину тора 2 пропущена труба 3. Корпус 1 снабжен системой 4 подачи гранулированного полимера, системой 5 подачи газа. Тор 2 делит корпус 1 на две полости 6 и 7. Полость 7 сообщена с системой 8 отвода газа и системой 9 отвода гранулированного полимера.

Аппарат работает следующим образом.

Системой 4 подают газ, нагретый, например, до температуры сушки в полость 6, загружают системой 5 гранулированный полимер. Тор 2, труба 3 передвигаются вверх, причем труба 3 передвигается в два раза быстрее тора 2. Газ из полости 6 подается в полость 7 по трубе 3. При подаче газа, движении тора 2 трубы 3 в полости 7 газ интенсивно перемешивается с гранулированным полимером по мере усиления турбулентности, газ с гранулами полимера через трубу 3 устремляется вверх и попадает в полость 7 корпуса 1. Системой 8 газ отводят. Давление в полости 6 падает, тор 2 опускается и открывает патрубок системы 9, в которую отводится гранулированный полимер.

Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних устройств на турбулизацию гранул полимера, повышает надежность работы аппарата в целом.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что корпус выполнен конусообразным, а мешалка- в виде тора, установленного соосно с корпусом с возможностью возвратно-поступательного перемещения, делящего корус на две полости, и трубы, проходящей через середину тора и сообщающей эти полости.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности,к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх