Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Использование: в химической промышленности. Сущность изобретения: аппарат включает горизонтальный корпус с патрубками ввода и вывода полимера и газообразного агента, мешалку. Внутри корпуса расположена мешалка, выполненная в виде двух размещенных с зазором и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения торов, один из которых по образующей охвачен лентой, первый конец которой закреплен в корпусе, а второй намотан на барабан. За счет движения торов происходит интенсивное и однородное перемешивание гранул полимера с газом. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом ввиду наличия застойных зон.

Цель изобретения интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон в реакторе.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, корпус установлен горизонтально, внутри корпуса размещены с зазором два тора, один из которых по образующей охвачен лентой, один конец ленты намотан на барабан, а второй закреплен в корпусе, причем торы имеют возможность перемещения в корпусе.

Наличие в качестве перемешивающего устройства торов способствует созданию зоны турбулизации в зазоре между торами, где происходит интенсивное перемешивание гранул полимера с газом за счет вращения поверхности торов, причем охват лентой одного из торов способствует созданию постоянного зазора, в котором происходит процесс перемешивания.

На чертеже показан аппарат для обработки газом гранулированных полимеров.

Аппарат включает корпус 1, снабженный системой 2 подачи газа, системой 3 подачи гранулированного полимера. В корпусе 1 установлены торы 4 и 5, образующие полости 6. В корпусе 1 размещен приводной реверсивный барабан 7. Полость 8 корпуса 1 сообщена с системой 9 отвода газа, системой 10 отвода гранулированного полимера. Тор 5 охватывают ленты 11, концы 12 которых закреплены в корпусе 1. Концы 13 лент 11 соединены с лентой 14, которая намотана на барабан 7.

Аппарат работает следующим образом.

Системой 2 подается газ, подогретый, например, до температуры сушки гранулированного полимера. Торы 4 и 5 под действием перепада давления начинают передвигаться. Ленты 11 сматываются с барабана 7 и перемещаются с тором 5, не давая тору 5 догнать тор 4. Когда зазор 6 окажется под системой 3, осуществляется загрузка гранулированного полимера. Газ, смешиваясь с гранулами полимера, осуществляет сушку последних. Процессу сушки помогает турбулизация, возникающая при движении торов 4 и 5. Когда зазор 6 окажется над системой 10, гранулированный полимер отводится.

Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних устройств аппарата на турбулизацию гранул полимера и поднимает надежность работы аппарата в целом.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, патрубки ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что корпус установлен горизонтально, а мешалка выполнена в виде двух размещенных с зазором и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения торов, один из которых по образующей охвачен лентой, первый конец которой закреплен в корпусе, а второй намотан на барабан.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности,к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх