Устройство для заправки нитей в отделочной машине

 

Использование: в производстве химических волокон, а именно в устройствах, используемых при отделке химических волокон и при отделке синтетических сосисочных оболочек. Сущность изобретения: устройство содержит входные валки 1, огибаемые нитями, валки 2, определяющие траекторию перемещения нитей, передвижные выпускные валки 3, бесконечную гибкую передачу ремень 4, приводимый в движение нижним выпускным валком и несущий державку 5, скользящую по замкнутой направляющей, состоящей из прямолинейных 9 и кольцевых 10 участков и копирующей траекторию нитей по валкам отделочной машины. Державка 5 снабжена быстрозакрепляемым захватом, состоящим из несущей консоли с продольными рифлями и упругим прижимом и подвижной губкой с упругой эластичной поверхностью и осью свободного поворота. Захват с зафиксированными концами всех нитей, огибая последовательно верхние и нижние валки, протаскивает за собой одновременно все нити от входных валков 1 до выпускных 3. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам, используемым при отделке химических волокон. Оно может найти применение также в производстве сосисочных оболочек, а именно при отделке синтетических сосисочных оболочек.

Известно устройство для транспортирования жгутов в отделочной машине [1] которое снабжено средством для заправки жгутов химических волокон в тянущие валки в виде телескопического захвата с кареткой, перемещаемой вдоль направляющей установочными пальцами с приводами, заправочными узлами, включающими в себя траверсы с вертикальными направляющими со стержнями и силовыми цилиндрами. Недостатком данной конструкции заправочного устройства является поочередная заправка в машину жгутов только по одному жгуту и достаточно сложная при этом система приводов с электроблокировкой.

На фиг.1 показана схема устройства для заправки нитей в отделочную машину; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для заправки нитей в отделочной машине содержит входные валки 1, огибаемые нитями, валки 2, определяющие траекторию перемещения нитей, выпускные валки 3, бесконечную гибкую передачу ремень 4, державку 5 с захватом 6, снабженным байонетным замком, ведущий 7 и ведомый 8 шкивы, замкнутую направляющую для гибкой передачи, состоящую из прямолинейных 9 и кольцевых (цилиндрических) 10 участков, передающих шкивов 11, расположенных на валках 2, горизонтальный столик 12. Для привода ведущего шкива 7 предусмотрена передача (на схеме не показана) от нижнего выпускного валка 3, выполненная с возможностью отключения после заправки машины.

Захват 6 состоит из несущей консоли 14 с продольными рифлями 15 и упругим прижимом 16 и подвижной губкой 17 с упругой эластичной поверхностью 18 и осью свободного поворота 19.

Устройство работает следующим образом.

Несущая консоль 14 захвата 16 устанавливается на горизонтальный столик 12, при этом подвижная губка 17 занимает вертикальное положение. Затем включаются входные валки 1, с помощью которых концы нитей выпускаются на горизонтальный столик 12 до свисания через несущую консоль 14 на определенную длину, после чего валки 1 выключаются. Подвижная губка 17 поворачивается до контакта с рифлями 15 и сдвигается свободным концом под упругий прижим 16, зажимая концы нитей. Затем захват 16 поворачивают относительно горизонтальной оси на 1,5-2 оборота вручную, снимают с горизонтального столика 12 и соединяют с державкой 5 с помощью байонетного замка также вручную. Затем включается ведущий шкив 7 и выпускные валки 3 с машиной. Шкив 7 приводит в движение ремень 4, который перемещает державку 5 с захватом 6 по направляющей 9, 10. Таким образом, захват 6, перемещаясь с державкой 5, проводит выпускаемые валками 1 нити, огибая последовательно все валки 2 за один проход. По окончании проводки шкив 7 выключается и машина останавливается. Захват 6 вручную отделяется от державки 5, подвижная губка 17 отводится от рифлей 15 и, освобождая концы нити, захват 6 снимается с машины, которая включается в технологический режим.

Для проводки любой нити в случае обрыва все операции по проводке осуществляется в той же последовательности без нарушения общего потока нитей.

Устройство позволяет упростить работу оператора по заправке нитей в машине и снизить затрату времени на эту операцию.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТЕЙ В ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЕ, содержащее средство для заправки нитей в тянущие валки, установленные в два горизонтальных смещенных относительно друг друга ряда по высоте, и заправочные узлы с захватом и направляющей для проводки нитей в соответствии с траекторией огибания валков, отличающееся тем, что направляющая выполнена замкнутой из сопряженных прямолинейных и кольцевых частей, огибающих валки, и шкивов, соосных с последними, а средство заправки нитей содержит бесконечный транспортирующий орган, снабженный по меньшей мере одной державкой, установленной в замкнутой направляющей с возможностью быстросъемного крепления захвата нити.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват выполнен в виде несущей консоли с продольными рифлями, закрепленной на державке, и подвижной губки с упругой эластичной поверхностью, установленной на оси с возможностью поворота относительно нее.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению химических нитей, а именно к устройствам для отделения рабочей (агрессивной) среды от движущейся нити при формовании и отделке

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки жгутов химического волокна на отделочной машине

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки жгута в отделочных машинах, входящих в состав поточных линий для производства и отделки химических волокон

Изобретение относится к термопластичным моноволокнам с высоким денье (весовым номером волокна), а именно к термопластичным моноволокнам с высоким денье, имеющим высокую прочность на разрыв (высокую прочность в узле) и высокую однородность прочностных свойств при растяжении, а также к способу получения таких моноволокон

Изобретение относится к химическому машиностроению

Изобретение относится к производству химических волокон, а точнее к текстильным машинам, предназначенным для отделочных операций по химволркнам

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх