Способ нанесения алюминия на поверхность материала

 

Использование: при нанесении металлических покрытий на конструкции из полимерных композиционных материалов. Сущность изобретения: на полимерный композиционный материал наносят слой алюминия напылением. Напыление ведут электродуговым металлизатором с током дуги 50 200 А, давлении сжатого воздуха 4,8 5,8 ата, диаметром проволоки 1,2 1,8 мм со скоростью перемещения металла относительно поверхности полимерного композиционного материала 5 0,1 м/с при производительности металлизатора, по напыляемому материалу 6,1 0,2 кг/ч. 1 табл.

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий на конструкции из полимерных композиционных материалов (ПКМ).

Известен способ защиты конструкций от молниевого разряда путем нанесения металлического олова методом газопламенного распыления на основной неметаллический слой, выполненный с использованием волокон графита, стекловолокна, пропитанных эпоксидной смолой [1] Известен способ защиты конструкций от удара молний путем нанесения слоистого покрытия, состоящего из тонкого слоя термоустойчивой керамики, которая является хорошим изолятором, и проводящего алюминиевого слоя, нанесенного газопламенным напылением [2] Предлагается способ защиты конструкций, например летательного аппарата, от воздействия удара молний, электростатического электричества и электромагнитного излучения путем нанесения металлического покрытия дуговым распылением на ПКМ.

В качестве материала основы использовались многослойные клеевые тканевые материалы с синтетическим отверждающим наполнителем. Подготовка поверхности ПКМ перед нанесением металлического покрытия состояла в обработке его сфероидизированным металлическим "песком" с размерами микросфер 0,6-0,8 мм. Расположение оси струи к обрабатываемой поверхности под углом составляла от 0 до 6о. Для подготовки поверхности ПКМ можно использовать и стеклянный сфероидизированный порошок тяжелого флинта, а также снятием верхнего слоя ПКМ, до отверждения. Нанесение алюминиевого покрытия проводилось на промышленной установке электродуговой металлизации КДМ-3.

Техническим результатом изобретения является повышение защиты конструкций от воздействия удара молний, электростатического электричества и электромагнитного излучения.

Технический результат достигается тем, что в способе нанесения алюминия на поверхность материала путем напыления в качестве материала, на который ведут напыление, используют полимерный композиционный материал. Напыление ведут электродуговым металлизатором с током дуги 50-200 А, при давлении сжатого воздуха 4,8-5,8 ата, диаметром проволоки 1,2-1,8 мм, со скоростью перемещения металлизатора относительно поверхности полимерного композиционного материала 50,1 м/с при производительности металлизатора по напыляемому полимерному композиционному материалу 6,10,2 кг/ч.

Во избежание обугливания процесс следует вести с максимальной дисперсностью распыла на дистанции напыления, обеспечивающей снижение температуры частиц с 1,5 Тпл до 0,7 Тпл. При этом адгезивная прочность покрытия не должна быть ниже (1,21,5) х 107 Па.

Результаты испытаний, указанные в таблице, были получены для проволоки СВА5.

Образец с дуговым напылением алюминия даже без защиты напыленного слоя металла лакокрасочным покрытием наиболее стоек к вибрационным и климатическим воздействиям за счет регулярного микрорельефа.

Формула изобретения

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ МАТЕРИАЛА путем напыления, отличающийся тем, что в качестве материала, на который ведут напыление, используют полимерный композиционный материал, напыление ведут электродуговым металлизатором с током дуги 50 200 А, давлением сжатого воздуха 4,8 5,8 ата, диаметром проволоки 1,2 1,8 мм со скоростью перемещения металлизатора относительно поверхности полимерного композиционного материала (5 + 0,1) м/с при производительности металлизатора по напыляемому полимерному композиционному материалу (6,1 0,2) кг/ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий высокоскоростным способом и может быть использовано в трубостроении и машиностроении для создания защитных антикоррозионных износостойких покрытий на внешней поверхности изделия

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в металлургии
Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими методами, в частности, к электродуговой металлизации и может быть использовано в машиностроении
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано в машиностроении

Покрытие // 1838445

Изобретение относится к области газотермического напыления покрытий на неметаллические материалы и может быть использовано для металлизации тканей алюминием

Изобретение относится к области покрытий, получаемых физико-металлургическими методами, а именно к составам для газотермического напыления, которые могут быть использованы для поверхностного упрочнения и восстановления изношенных деталей узлов трения

Изобретение относится к покрытиям, получаемым физико-металлургическими методами, а именно к составам для газотермического напыления, которые могут быть использованы для поверхностного упрочнения и восстановления изношенных деталей, узлов трения

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий и может быть использовано для защиты деталей от износа, а также при ремонте и восстановлении сельскохозяйственной техники, технологического, транспортного и машиностроительного оборудования

Изобретение относится к области турбомашиностроения, в частности, к уплотнениям радиальных зазоров проточной части газовых турбин, работающих при температурах до 1250оС

Изобретение относится к порошковым напыляемым материалам, предназначенным для изготовления устойчивых к эрозионной коррозии и окислению защитных слоев путем термического напыления

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым аморфным или микрокристаллическим сплавам для нанесения покрытий

Изобретение относится к нанесению порошковых покрытий газотермическими методами и может быть использовано в машиностроении для восстановления и уточнения деталей машин
Наверх