Способ отделения блоков природного камня

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче природного камня. В проектных плоскостях отделения блоков пробуриваются шпуры, размещают в них попарно щеки, при этом щеки, ориентированные в сторону отделения блока, выполнены из высокопрочного материала и имеют выступы для формирования нагрузки направленного действия, а щеки, ориентированные в сторону массива, выполнены из демпфирующего материала, причем пространство между щеками заполняют низкобризантным ВВ. Кроме того, щеки имеют размер в поперечном сечении не менее 0,87 диаметра шпура, между щеками устанавливают пружинящие элементы. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче природного камня.

Известен способ отделения блоков природного камня, включающий бурение шпуров в проектной плоскости отделения блока, размещение в них щек с продольными выступами, заполнение шпуров невзрывной твердеющей расширяющейся смесью. Недостатком данного способа является низкая эффективность, связанная с длительным сроком набора прочности расширяющихся твердеющих составов, и невозможность использования в климатических условиях с минусовыми температурами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий бурение шпуров в проектной плоскости отделения блока, попарное размещение в них демпфирующих прокладок из древесины, заполнение пространства между ними порохом [2] Недостатком способа являются высокие затраты, связанные с нерациональным использованием энергии взрыва и большой сложностью использования данного способа в обводненных условиях.

Целью изобретения является снижение затрат за счет увеличения расстояния между шпурами.

Достигается это тем, что в отличие от известного способа, включающего бурение шпуров в проектной площади отделения блоков, попарное размещение и ориентацию параллельно проектной плоскости отделения блоков щек, одна из которых, ориентированная в сторону массива, выполнена из демпфирующего материала, заполнение пространства между щеками низкобризантным ВВ, в предлагаемом способе щеки ориентированы в сторону отделяемого блока, выполнены из стали 40Х, при этом щеки имеют выступы для формирования нагрузки направленного действия в породе. Кроме того, щеки имеют размер в поперечном сечении не менее 0,87 диаметра шпура. Между щеками пружинящие элементы.

На фиг. 1 показан обуренный блок на уступе, общий вид; на фиг.2 шпур, продольный разрез; на фиг.3 шпур, поперечный разрез.

Способ заключается в следующем. При добыче природного камня в проектных плоскостях откола блока пробуривают строчки шпуров 1. Затем в каждом шпуре размещают попарные щеки 2, 3, разделенные между собой плоскими пружинами 4, ориентируя их параллельно проектной плоcкоcти отделения блока 6, при этом щеки 3, ориентированные в сторону отделяемого блока, выполнены из стали 40Х и имеют выступы для формирования нагрузки направленного действия в породе 5, а щеки 3, ориентированные в сторону массива, выполнены из демпфирующего материала (древесина), пространство между щеками заполняется низкобризантным ВВ (или ДЩ) 7. После инициирования собранной цепи во всех шпурах практически одновременно формируется давление, которое распространяется во все стороны от заряда на стенки шпура (в местах, где отсутствуют щеки) и на расположенные в шпуре щеки (причем нагрузка ударного действия).

В тех областях, где распложены щеки из демпфирующего материала, ударная нагрузка гасится, тем самым снижая (или исключая вообще) область трещинообра- зования. В направлении, где расположены щеки 3 из стали 40Х, за счет выступов 5 формируются нагрузки направленного действия, тем самым способствуя отделению формируемого блока от массива (исключая возможность образования радиальных трещин, как если бы эти щеки отсутствовали).

В направлении же, где щеки отсутствуют, давление передается на стенки шпура, образуя зоны смятия, которые будут расположены вдоль линии отделения блока от массива, тем самым создавая благоприятные условия для этого процесса.

С целью исключения возможности работы взрыва как на свободную плоскость угол образованного сегмента по отношению к центру шпура (в свободных частях шпура) должен быть не менее 58о (минимальный угол образования взрывной воронки, т.е. при меньших углах действует заряд камуфлета).

Исходя из этих условий минимальный размер плоской части щек определяется: a 2r cos 29o 1,74 r 0,87 dшп, где r радиус шпура, м; dшп диаметр шпура, м.

Давление, создаваемое от одной нити ДШ, составляет 400 МПа (для ДШ марок ДША, ДШВ). Таким образом можно определить расстояние, на котором необходимо бурить шпуры (в строчках), l где l расстояние, на котором необходимо бурить шпуры друг от друга в строчках, м; Рвв давление, создаваемое продуктами, МПа; р предел прочности пород на разрыв отделяемого массива, МПа; Кэ коэффициент, учитывающий материл энергопередающей среды между ДШ и щеками: для воды Кэ 1; для песка Кэ 1,5; для воздуха Кэ 2; остальные обозначения те же.

Тогда количество шпуров, необходимых для отделения блока, длина ребра которого определяется из выражения Nшп= + 1 где Nшп количество шпуров в ряду, м (округляется в большую сторону до целого числа).

П р и м е р. Необходимо отделить блок, длина ребра которого равна 4 м, диаметр шпуров, обуриваемых по контуру, равен 0,042 м; предел прочности пород на разрыв 12 МПа; заполнитель воздух; в качестве ВВ ДША. Тогда расстояние между шпурами в ряду составляет l 0,61 м.

Общее количество шпуров по одной грани определяемого блока: Nшп= + 1 6,1+ + 7,1
Принимаем 8 шпуров. После отделения блоков щеки из стали 40Х используются повторно. Количество выступов на щеках может меняться. Криволинейная поверхность щек из стали 40Х может быть снабжена обкладкой (для удобства монтажа и снятия ударных нагрузок).

С целью обеспечения надежного контакта щек с отделяемым массивом и повышения точности их ориентации между ними располагают пружинящие элементы.

Таким образом, предлагаемое изобретение имеет следующие преимущества: способ прост и экономичен, позволяет повысить выход кондиционных блоков при добыче камня; снижаются затраты на добычу.


Формула изобретения

1. СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, включающий бурение шпуров в проектной площади отделения блоков, попарное размещение в шпурах и ориентицию параллельно проектной плоскости отделения блоков щек, одна из которых ориентирована в сторону массива и выполнена из демпфирующего материала, заполнение пространства между щеками низкобризантным ВВ, отличающийся тем, что щеки, ориентированные в сторону отделяемого блока, выполнены из стали, при этом щеки имеют выступы для формирования нагрузки направленного действия в породе.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щеки имеют размер в поперечном сечении не менее 0,87 диаметра шпура.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что между щеками устанавливают пружиняющие элементы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к технологии проходки выработок с применением секционного взрывания

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к технологии проходки выработок с применением секционного взрывания

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при получении блочного камня на карьерах с применением буровзрывных работ

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при отработке месторождений открытым способом

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при проведении подземных горных выработок буровзрывным способом

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано для дробления массивных металлических объектов, например стальных (С) и шлакочугунных (ШЧ) скрапов, которые в значительном количестве получаются в качестве отходов литейного производства стали и чугуна С и ШЧ скрапы - монолитные блоки массой до 130 т и имеют вид тела вращения, образующая которого представляет собой часть дуги эллипса, при этом диаметр основания скрапа может достигать 3180 мм, а его высота 2750 мм

Изобретение относится к горному делу, а именно к использованию взрывов для создания на поверхности Земли траншей различного промышленного применения

Изобретение относится к горному делу и строительной технике и может быть использовано при выполнении работ по взрыву скальных пород, отбойке полезных ископаемых от монолита, а также при выполнении строительно-монтажных работ по установке крепежных и опорных строительных элементов

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к технологии проходки выработок с применением секционного взрывания

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разрушения негабаритов и для отделения блоков породы от массива

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для дистанционного управления процессом депарафинизации насосно-компрессорных труб нефтяных скважин

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к строительству дорог в горной местности и может быть использовано в горно-рудной и других отраслях промышленности для обрушения неустойчивых горных массивов, для дробления негабарита

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении горных выработок буровзрывным способом

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при получении блочного камня на карьерах с применением буровзрывных работ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в качестве универсального мощного силового привода

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче гранитных и мраморных блоков и для разрушения горных пород

Изобретение относится к буровзрывным работам и может быть использовано при открытых и подземных горных работах

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отбойке руды подземным способом в условиях повышенного горного давления

Изобретение относится к строительной и горнодобывающей индустрии, в частности к обработке, в том числе резко высокоэнергетической газообразивной струей твердых материалов и может быть использовано при реконструкции зданий, фундаментов тяжелого оборудования ТЭС и АЭС, замене бетонной защиты АЭС, в дорожном строительстве (замене дорожных бетонных покрытий и старых сооружений в мостостроении), при ликвидации последствий катастроф, а также при добыче и обработке природных твердых пород
Наверх