Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь

 

Способ подачи твердого топлива осуществляется путем периодического поворота свода относительно геометрической оси печи и подачи топлива-воздушной смеси с фракцией твердого топлива 0 - 15 мм в печь трубопроводной системой поворотного топливораздающего свода.

Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности к способу раздачи угля в кольцевую печь обжига керамического кирпича.

В промышленности строительных материалов известен способ ручной загрузки угля в конфорки свода печи [1] не отвечающий современным требованиям по механизации, культуре производства, экологии.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ, применяемый в устройстве для подачи топлива в горелки кольцевой печи [2] осуществляющий раздачу пылевидной топливо-воздушной смеси (далее ТВС), для факельного сжигания топлива, через открывающиеся конфорки неподвижного стационарного свода печи.

Известный способ имеет следующие недостатки. Вытаскивание раскаленных до красна горелок и перенос их в конфорки очередной позиции зоны обжига весьма трудоемки и небезопасны. Это пыльный процесс, поскольку конструкция самой горелки со шлангами служит накопителем пыли. Пыль раздувается с поверхности свода соплом горелки, ибо полностью исключить проникновение текучей пылевидной ТВС из напорной части коллектора часто включающимся дроссельным клапаном практически невозможно из-за его интенсивного износа абразивной ТВС, в потоке которой он постоянно находится. Наличие конфорок с крышками по длине всего свода печи увеличивает теплопотери в окружающую среду и паразитные подсосы холодного воздуха в печь через закрытые конфорки. Для перестановки каждой горелки необходимо открыть крышку очередной конфорки, вытащить из предыдущей конфорки горелку с гибким шлангом, вставить ее в новую конфорку и закрыть крышкой старую. Какое -тор время конфорки остаются открытыми, а постоянное открывание и закрывание конфорок ведет к дополнительной потере тепла, выбою горячих дымовых газов, и пылению. Сжигание пылевидного топлива в факеле вызывает неравномерный нагрев объема осадка, прогревая сначала верхние ряды кирпича-сырца, а уж затем нижние, что ведет к снижению качества обжига и увеличению его продолжительности.

Цель изобретения уменьшение теплопотерь печи в окружающую среду через свод, улучшение и стабилизация качества кирпича, увеличение производительности печи сокращением времени обжига, улучшение условий труда обслуживающего персонала ликвидацией трудоемкости процесса и пыления на своде печи.

Поставленная цель достигается тем, что в способе подачи твердого топлива в кольцевую печь путем вдувания топливо-воздушной смеси через свод, топливо-воздушную смесь готовят с фракцией твердого топлива 0-15 мм и подают с помощью поворотного свода.

Предлагаемый способ реализован следующим образом. Обжиг керамического кирпича с факельно-слоевым сжиганием топлива ведется в печи, аналогичной кольцевой круглой печи с передвижным сводом на газе, в которой убраны боковые газовые горелки, а в свод вмонтирован трубопроводный распределитель, представляющий собой трубопровод ТВС, идущий от геометрического центра печи и перед входом в свод разделяющийся на четыре трубопровода меньшего диаметра. Эти трубопроводы входят в тело поворотного свода и раздают по горелкам ТВС фракцией 0-15 мм.

Предлагаемый способ может быть реализован на любых печах, причем возможна замена топлива на жидкое и газовое.

Использование предлагаемого способа раздачи твердого топлива поворотным сводом в кольцевой печи обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества: уменьшение теплопотерь; улучшение и стабилизация качества кирпича, увеличение производительности печи за счет сокращения продолжительности обжига; механизация процесса раздачи топлива; ликвидация источников пыления.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КОЛЬЦЕВУЮ ПЕЧЬ путем вдувания топливовоздушной смеси через свод, отличающийся тем, что топливовоздушную смесь готовят с фракцией твердого топлива 0 - 15 мм и подают с помощью поворотного свода.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности в кольцевых печах обжига грубой керамики

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в печах по обжигу керамических изделий, например на кирпичных заводах в кольцевых печах с пакетной садкой кирпича

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для обжига известково-магнезиальных карбонатных пород и для карбонизации цементных сырьевых смесей

Изобретение относится к области получения керамических изделий, в частности к печам для обжига кирпича Кольцевая печь имеет вид тора с внутренним сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки кирпича и диаметрально противоположно расположенной им зоной обжига Печь оборудована подвижным подом, выполненным в виде отдельных лент, образующих многорядную транспортную систему для перемещения кирпича По обоим торцам печи выполнены зоны нагрева и охлаждения, причем зона нагрева служит одновременно зоной охлаждения для кирпича , прошедшего обжиг

Изобретение относится к нагревательным устройствам для термообработки кирпича, строительных, керамических и других изделий и позволяет сократить расход топлива и повысить качество обжигаемых изделий

Изобретение относится к металлургии , в частности к конструкции подивы вакуумной печи для пайки сталь- Hbtit изделий или химико-термической обработки деталей из инструментальных сталей в вакууме

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при сооружении тепловых агрегатов для обжига керамических изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к дымовому поворотному клапану для печей прокатного производства

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нагреву в методических печах стальных слитков, содержащих хром и никель

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нагреву в методических печах стальных слитков, содержащих хром и никель

Изобретение относится к нагревательным устройствам для изготовления керамического кирпича

Изобретение относится к кассетной камере нагревательного колодца, в частности, для обжига анодных блоков с применением покрывной крупки, фасонному кирпичу для нее и способу изготовления этого кирпича

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита, цемента и кирпича

Изобретение может быть использовано для высокотемпературной обработки стержневых деталей, в том числе для формирования композиционных, например стеклометаллических, материалов и изделий путем диффузионной сварки стеклянного и металлического узлов-заготовок. Корпус для обрабатываемых деталей камеры термической печи выполнен из керамики и содержит съемные днище и крышку. Стенки корпуса по высоте сформированы, по меньшей мере, из двух установленных друг на друга одинаковых полых модулей с возможностью их разъемного электрического соединения с соответствующими выводами соседних модулей. Средство нагрева выполнено в виде спирали, зафиксированной на внутренней поверхности каждого модуля корпуса камеры. Днище выполнено в виде плоского диска, снабженного в центральной его части соосным цилиндрическим выступом, с возможностью размещения на нем с зазором нижнего конца модуля корпуса камеры. Крышка корпуса выполнена в виде плоского диска, имеющего сквозное соосное отверстие и снабженного соосным кольцевым выступом, имеющим цилиндрическую проточку, внутренний диаметр которой равен диаметру полости верхнего конца состыкованного с ним модуля корпуса камеры. Камера обеспечивает возможность легкой адаптации устройства под выпуск изделий различных размеров по высоте при сохранении высокой степени заполнения объема камеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам методических печей с боковой выдачей заготовок. Направляющий желоб для методической печи с боковой выдачей заготовок содержит опорные и боковые направляющие поверхности и выполнен с возможностью установки вдоль направления выдачи заготовок из печи. Опорная и боковые направляющие поверхности желоба выполнены из полых элементов, заполненных сыпучим демпфирующим огнестойким материалом с возможностью перетекания из части полого элемента с искаженной формой его поперечного сечения от действия усилия падающей заготовки в часть полого элемента, в которой отсутствует действие упомянутого усилия, и восстановления искаженной формы поперечного сечения части полого элемента. Полые элементы с их торцов закрыты пробками, которые выполнены с возможностью установки и подвижного соединения их охватываемых конических поверхностей с охватываемыми коническими поверхностями боковых стенок каркаса печи и кирпичной кладки боковых стен печи. Технический результат заключается в повышении надежности работы методической печи и снижении эксплуатационных затрат. 4 ил.

Изобретение относится к области производства углеродного волокнистого материала на основе полиакрилонитрильных волокон и предназначено для герметизации печи непрерывной термической обработки. Герметизирующий затвор к проходной печи для непрерывной термической обработки углеродного волокнистого материала содержит корпус 1 с продольным сквозным каналом 2 для прохождения обрабатываемого материала 3. Корпус 1 выполнен в виде двух совмещенных секций - приемной 4 и выпускной 5. С одной стороны корпус 1 оснащен фланцем 6 для крепления к рабочей камере печи и створками 7 на выходе из канала 2. Сверху и снизу канала 2 в приемной секции 4 размещены теплоизолированные обогреваемые камеры 8, нижняя из которых имеет полость 9 с соплами 10 для разогрева технологического газа. В боковой стенке канала 2 приемной секции 4 выполнено окно 11 для сообщения через обогреваемый отводной патрубок 12 с горелкой 13 для сжигания отработанных газов. Горелка 13 оснащена шибером 14 для регулирования ее выходного сечения. Технический результат заключается в повышении эффективности тепловой обработки путем повышения герметичности затвора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх