Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

 

Использование: изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционного материала, используемого в строительных конструкциях в качестве несгораемого теплоизоляционного слоя. Сущность: композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: кремнеземистый компонент (трепелили диатомит или опока) 32,0 - 48,0; гидроксид натрия 13,0 - 21,0; цинксодержащую добавку (оксид цинка, сульфат цинка или хлорид цинка в пересчете на атом цинка) 1,0 - 2,5, вода - остальное, причем отношение массы гидроксида натрия к массе кремнеземистого компонента равно 0,4 - 0,5. Получаемый из указанной композиции теплоизоляционный материал характеризуется временем кипячения до разрушения (водостойкость) - 8,8 - 14,1 ч, потерей массы при нагревании до 800oС 14,2 - 14,9%, пределом прочности при сжатии 0,62 - 1,01 МПа, внутрисерийными коэффициентами вариации: прочности при сжатии 9,4 - 10,1%, прочности при изгибе 13,4 - 14,2, водостойкости 15,9 - 18,1%. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных материалов, используемых в строительных конструкциях в качестве несгораемого теплоизоляционного слоя.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая, мас.

Вспученный перлитовый песок 35,97-67,50 Карбамидная смола 33,97-33,72 Алкилсиликонат щелочного металла 1,12-2,61 Гидроксид щелочного металла 0,007-0,010 Поверхностно-активное вещество 0,30-0,56 Вода Остальное [1] Известная композиция не обладает достаточной влагостойкостью и термостабильностью.

Наиболее близким аналогом изобретения является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая кремнеземсодержащий компонент, гидроксид натрия, оксид цинка и воду при содержании оксида цинка 8-24 мас. от массы кремнеземсодержащего компонента и при расходе щелочи 0,5-3,0% от массы изделия [2] Изготовленный из известной композиции теплоизоляционный материал не обладает достаточно высокими влагостой- костью, термостабильностью и стабильностью эксплуатационных параметров.

Цель изобретения повышение водостойкости, термостойкости и стабильности эксплуатационных параметров получаемого теплоизоляционного материала.

Поставленная задача решается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая кремнеземистый компонент, гидроксид натрия, цинкосодержащую добавку и воду, согласно изобретению, в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит трепел или диатомит или опоку, в качестве цинксодержащей добавки оксид цинка или сульфат цинка или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.

Кремнеземистый компонент 32,0-48,0 Гидроксид натрия 13,0-21,0 Цинксодержащая добавка (в пересчете на атом цинка) 1,0-2,5 Вода Остальное причем соотношение гидроксида натрия и кремнеземсодержащего компонента (по массе) равно 0,4-0,5.

При отношении массы гидроксида натрия к массе кремнеземистого компонента меньшем 0,4 имеет место резкое увеличение плотности теплоизоляционного материала и коэффициента теплопроводности. При превышении указанного выше отношения величины, равной 0,5, происходит снижение термостабильности и однородности эксплуатационных свойств готового теплоизоляционного материала.

Оптимальное содержание в композиции цинксодержащих соединений, в пересчете на атом цинка, составляет 1-2,5 (мас.), так как уменьшение доли цинксодержащих соединений приведет к падению водостойкости готового теплоизоляционного материала, а увеличение доли цинксодержащих соединений в композиции к увеличению плотности и теплопроводности готового материала.

Для составления композиции используются следующие исходные материалы. Гидроксид натрия технический по ГОСТ-2263-79. Цинксодержащие соединения: хлорид цинка по ГОСТ-7345-78, оксид цинка по ГОСТ 202-84, семиводный кристаллогидрат сульфата цинка по ГОСТ 8723-82. Кремнеземистые компоненты: диатомит Изенского месторождения Ульяновской области, трепел Камышловского месторождения Екатеринбургской области, опока Атемарского месторождения в Мордовии, химический состав которых приведен в табл. 1.

Изготовление теплоизоляционных изделий из предлагаемой композиции осуществляется следующим образом.

В смеситель загружают водный раствор гидроксида натрия, цинксодержащую добавку и осуществляют перемешивание в течение 5-7 мин. Затем в смеситель подается предварительно измельченный и высушенный при температуре 300-700оС кремнеземистый компонент и перемешивание продолжается еще 15-20 мин при нагревании массы до температуры 80-90оС. Подогрев массы необходим для интенсификации процесса перемешивания компонентов смеси.

Готовая композиция дозируется в формы для изготовления изделий заданного типа (плит, сегментов, гранул и т.п.), которые загружают в тепловой агрегат, где при температуре, равной 350-400оС, происходит вспучивание и отверждение теплоизоляционного пеноматериала.

После охлаждения формы раскрывают и извлекают готовые изделия.

В табл. 2 приведены конкретные составы предлагаемой композиции. Физико-механические характеристики теплоизоля- ционных изделий, изготовленных из предлагаемой композиции, приведены в табли- це 3.

Из табл. 3 следует, что теплоизоляционные изделия, изготовленные из предлагаемой композиции, обладают большей водостойкостью, термостойкостью и однородностью эксплуатационных свойств по сравнению с теплоизоляционными изделиями, изготовленными из известной композиции.

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая кремнеземсодержащий компонент, гидроксид натрия, цинксодержащую добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента она содержит трепел, или диатомит, или опоку, в качестве цинксодержащей добавки - оксид цинка, или сульфат цинка, или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнеземсодержащий компонент - 32,0 - 48,0
Гидроксид натрия - 13,0 - 21,0
Цинксодержащая добавка (в пересчете на атом цинка) - 1,0 - 2,5
Вода - Остальное
причем соотношение гидроксида натрия и кремнеземсодержащего компонента (по массе) равно 0,4 - 0,5.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу массы для получения покрытия, предотвращающего чрезмерное охлаждение нагретой заготовки в процессе ее переноса от печи и деформирования, в частности при прокате колец из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительной смеси, может быть использовано для получения облицовочного материала и изделий санитарно-технического назначения

Изобретение относится к строительству и производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого огнезащитного покрытия по металлическим поверхностям строительных конструкций ручным и механизированным способом
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для защитно-декоративной отделки строительных изделий, конструкций и сооружений и для осуществления дорожно-транспортной разметки

Изобретение относится к деревообрабатывающей и строительной отраслям промышленности, а именно к составам древесно-клеевых композиций, которые могут найти применение в производстве специальных огнестойких видов древесных материалов, таких, как древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, фанера, композиционных (брус, блоки, подоконные доски или плиты) и т.д

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изготовления строительных материалов на основе силикат-глыбы, и может быть использовано для производства безобжиговых стеновых блоков, кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению облегченных блоков из пористых заполнителей, в которых в качестве связующего используется жидкое стекло

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизоляционных изделий на основе органических волокон и связующего на основе жидкого стекла

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при изготовлении опилобетонных блоков, предназначенных для кладки наружных стен, внутренних перегородок зданий и т.д

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий на основе измельченной древесины методом экструзионного прессования

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования, требующего весьма ускоренный темп начального твердения (предел прочности при сжатии через 30.40 мин должен быть в пределах 30.40 кг/см2)

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий из древесных опилок методом экструзионного прессования

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении древесного строительного материала экструзионным способом
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве древесно-магнезиальных плит декоративно-строительного назначения
Изобретение относится к способу изготовления многопустотных стеновых цементно-стружечных блоков

Изобретение относится к гидравлическим композициям, высокопрочным композитным материалам, использующим порошок шлака доменной печи
Наверх