Способ получения целлюлозы для химической переработки
Сущность: непосредственно после варки древесины лиственных пород окисленным белым шелоком, проводят горячее облагораживание целлюлозы при температуре 45 - 140oС и концентрации щелочи 20 - 80 г/л. 4 табл.
Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для получения волокнистых полуфабрикатов, предназначенных для химической переработки.
Известен способ получения целлюлозы для химической переработки путем сульфатной и натронной варки древесины лиственных пород без предварительного гидролиза, холодного, горячего облагораживания и отбелки. Однако известный способ не позволяет достигнуть достаточно высокой химической однородности целлюлозы после варки и требует дополнительной стадии холодного облагораживания с целью растворения гемицеллюлоз. Стадия холодного облагораживания производится при 15-35оС растворами с содержанием активной щелочи в массе 30-70 г/л (ед. Nа2О). Осуществление данной технологической операции при низкой температуре приводит к неизбежным потерям тепла, поскольку целлюлоза после промывки имеет температуру 60-80оС, а после холодного облагораживания необходима стадия горячего облагораживания (для восстановления ее реакционной способности) при 80-90оС. Кроме того, отработанный раствор после холодного облагораживания для повторного использования нужно нагреть и упаривать с целью доведения концентрации активной щелочи до уровня 1005 г/л. И, наконец, для реализации известного способа требуется дополнительное оборудование башня холодного облагораживания, промывные установки, контрольно-измерительные приборы, насосы и т.д. Наиболее близким предлагаемому способу является способ получения целлюлозы из древесины лиственных пород без предварительного гидролиза с использованием окисленного белого щелока, холодного и горячего облагораживания. Применение в качестве варочного реагента окисленного белого щелока позволяет увеличить химическую однородность целлюлозы, критерием которой является содержание -целлюлозы, а также предотвращает образование метилмеркаптана и других токсичных соединений на стадии варки. Однако известные способы предусматривают проведение холодного и горячего облагораживания целлюлозы, недостатки которых описаны выше. Целью предлагаемого изобретения является упрощение процесса облагораживания небеленой целлюлозы, снижение содержания в ней остаточного лигнина и вследствие этого уменьшение сброса загрязняющих веществ со сточными водами. Поставленная цель достигается тем, что после варки целлюлозы для химической переработки окисленным белым щелоком проводится горячее облагораживание при температуре 45-140оС, концентрации активной щелочи 20-80 г/л (ед. Na2O). Сопоставительный анализ заявляемого режима с известным показывает, что предлагаемый способ отличается тем, что после варки проводится горячее облагораживание целлюлозы. Исключение стадии холодного облагораживания позволяет значительно упростить процесс облагораживания целлюлозы, уменьшить содержание в ней остаточного лигнина, уменьшить сброс загрязняющих веществ со сточными водами. Предлагаемый способ получения целлюлозы для химической переработки реализован следующим образом. П р и м е р 1. Варку целлюлозы из древесины осины проводят в лабораторных вращающихся автоклавах емкостью 800 см3, снабженных электрическим обогревом. Режим варки: подъем температуры от 80 до 170оС 150 мин, стоянка при 170оС 120 мин, гидромодуль 4:1. На варку используется окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия 99,9% расход активной щелочи (ед. Na2O). Целлюлозу после варки промывают на лабораторных ситах, определяют ее выход и показатели качества. Затем проводят холодное и горячее облагораживание небеленой целлюлозы. Режим холодного облагораживания: концентрация активной щелочи 50 г/л (ед. Na2O), температура 20оС, время 60 мин, концентрация массы 8% Режим горячего облагораживания: концентрация активной щелочи 2 г/л (ед. Na2O), температура 90оС, время 120 мин, концентрация массы 8% Полученные результаты представлены в табл.1 (опыт 1). П р и м е р 2. Варку целлюлозы для химической переработки проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1. После варки целлюлозу промывают на лабораторных ситах, анализируют и проводят горячее облагораживание. Режим горячего облагораживания: концентрация активной щелочи 50 г/л (ед.Nа2О), температуре 45-140оС, время 60 мин, концентрация массы 8% Полученные результаты представлены в табл.1 (опыт 2-7). П р и м е р 3. Варку целлюлозы проводили в условиях, описанных в примере 1. После варки целлюлозу промывают на лабораторных ситах, анализируют и проводят горячее облагораживание. Режим горячего облагораживания: концентрация активной щелочи 10-100 г/л (ед. Na2O), температура 120оС, время 60 мин, концентрация массы 8% Полученные результаты представлены в табл.2 (опыты 1-6). Результаты, представлены в табл.1, показывают, что увеличение температуры облагораживания в пределах 45-140оС позволяет на 42,5-56,1% увеличить степень делигнификации небеленой вискозной целлюлозы (с 8,7 до 3,8-5,0 ед. Каппа), в то время, как по известному способу степень делигнификации целлюлозы составляет 35,6% (с 8,7 до 5,6 ед. Каппа). При этом вязкость и содержание целлюлозы находятся практически на одном уровне. Концентрацию активной щелочи на стадии горячего облагораживания целесообразно поддерживать в пределах 20-80 г/л (в зависимости от требований, предъявляемых к показателям качества целлюлозы для химической переработки). Это обусловлено тем, что при концентрации щелочи ниже 20 г/л (табл.2, опыт 1) не достигается значительный эффект облагораживания и делигнификации целлюлозы после варки. Увеличение концентрации щелочи выше 80 г/л нецелесообразно, поскольку не приводит к дополнительному эффекту делигнификации и облагораживанию целлюлозы (табл.1, опыт 6). П р и м е р 4. Варку целлюлозы проводили в условиях, аналогичных описанным в примере 1. После варки целлюлозу промывают, подвергают холодному и горячему облагораживанию (условия представлены в примере 2) и отбелке по трехступенчатой схеме: Д1 Щ (О2 + П) Д2 К, где Д1 I ступень отбелки двуокисью хлора; Д2 2 ступень отбелки двуокисью хлора; Щ (О2 + П) ступень кислородной делигнификации с добавлением перекиси водорода. Условия отбелки и показатели качества беленой вискозной целлюлозы представлены в табл.3. П р и м е р 5. Варку целлюлозы проводили в условиях, аналогичных представленным в примере 1. Затем целлюлозу промывали, подвергали горячему облагораживанию и отбелке. Режим горячего облагораживания: температура 90оС, концентрация активной щелочи 50 г/л, концентрация массы 8% время 60 мин. Режим отбелки аналогичен представленному в примере 4. Условия отбелки и показатели качества целлюлозы представлены в табл.4. Сопоставительный анализ беленой вискозной целлюлозы, полученной по известному и предлагаемому способам, показывает, что в обоих случаях она соответствует требованиям ГОСТ 24299-80. Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что потери -целлюлозы при отбелке в одинаковых условиях составляют 1,6% а по известному способу 2,0% Таким образом, использование предлагаемого способа получения целлюлозы для химической переработки позволяет полностью исключить стадию холодного облагораживания и связанные с этим капитальные, эксплуатационные затраты, дополнительный расход тепла и (по сравнению с известным способом) увеличить степень делигнификации целлюлозы, поступающей на отбелку. Снижение содержания остаточного лигнина в целлюлозе, поступающей на отбелку, позволяет соответственно уменьшить сброс загрязняющих веществ и фильтратами ступеней отбелки в окружающую среду. Условия отбелки и показатели качества целлюлозы после холодного и горячего облагораживанияФормула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, включающий варку древесины лиственных пород окисленным белым щелоком и горячее облагораживание щелочным раствором, отличающийся тем, что горячее облагораживание целлюлозы проводят непосредственно после варки при температуре 45 - 140oС и концентрации щелочи 20 - 80 г/л.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Способ получения целлюлозы // 2051256
Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышлен- ности при производстве волокнистых полуфабрикатов, предназначенных для бумаг и картона различного назначения
Изобретение относится к технологии целлюлозно-бумажного производства и может быть использовано при регенерации химикатов из отработанного черного щелока от сульфатной варки целлюлозы для приготовления белого щелока, используемого для получения сульфатной целлюлозы
Способ получения целлюлозы // 2042002
Изобретение относится к получению беленых волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано при получении сульфатной беленой целлюлозы различного назначения в варочных аппаратах периодического действия
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве вискозных волокон и пленок
Способ получения сульфатной целлюлозы // 1838487
Варочный раствор для получения целлюлозы // 1817500
Варочная жидкость для получения целлюлозы // 1817499
Изобретение относится к регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы
Способ переработки древесного сырья // 1799408
Композиция для получения целлюлозы // 2104353
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины
Композиция для получения целлюлозы // 2104354
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения
Изобретение относится к способу получения целлюлозы для производства вискозного волокна из лигноцеллюлоз лиственной, хвойной древесин или однолетних растений, при котором лигноцеллюлозу сначала обрабатывают в варочном котле с помощью насыщенного пара для предгидролиза гемицеллюлоз и затем без снижения давления обрабатывают с помощью горячего черного щелока (НSL) предыдущей варки для получения сульфатной целлюлозы, а также в случае необходимости при добавке свежего белого щелока (WL), для нейтрализации образовавшегося кислого продукта реакции, благодаря чему в варочном котле образуется щелок нейтрализации (NL)
Способ получения сульфитной целлюлозы // 2124083
Изобретение относится к способу получения сульфитной целлюлозы для производства древесно-волокнистой массы, в котором используют щелочные моносульфитные растворы, органические растворители и производные хинона
Способ получения целлюлозы // 2125625
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к технологии получения целлюлозы для бумаги и химической переработки
Изобретение относится к химической переработке целлюлозосодержащего сырья, а именно к способу получения микрокристаллической целлюлозы, которая находит широкое применение в качестве наполнителя в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности, стабилизатора водно-латексных красок и эмульсий, сорбента для хроматографии, а также является физиологически активным веществом, улучшающим обменные процессы в организме
Композиция для получения целлюлозы // 2151229
Способ получения целлюлозы // 2158326
Изобретение относится к цеплюлозно-бумажной промышленности, а именно к варке целлюлозы в водно-щелочных растворах, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения
Способ непрерывного производства массы химической целлюлозы и варочный котел непрерывного действия // 2165433
Изобретение относится к способу непрерывного производства массы химической целлюлозы и варочному котлу непрерывного действия