Смеситель-активатор

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для подготовки смесей для прессования строительных камней и изделий. Цель - повышение качества смеси. Цель достигается тем, что обрабатываемая смесь предварительно измельчается, из нее удаляются трудноразрушимые включения, затем частицы, прошедшие через калиброванные отверстия, подвергаются ударам ребер, бил и выступов рабочего органа и футеровки корпуса. Для этого в корпусе над вращающимся рабочим органом размещен решетчатый диск, над верхней гранью которого установлена направляющая стенка, выполненная в форме спирали. Описаны выполнения устройства, в которых решетчатый диск имеет форму конической воронки; решетчатый диск установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, а направляющая стенка установлена неподвижно. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, преимущественно изделий, получаемых полусухим прессованием.

Известен тарельчатый питатель, содержащий вращающийся диск и неподвижный срезывающий нож, выполненный в форме спирали [1] которые обеспечивают регулируемую подачу смеси к рабочему органу.

Однако питателем не обеспечивается отсеивание из общей массы смеси крупных, трудноизмельчимых включений.

Известный смеситель активатор [2] содержит цилиндрический корпус с диском, на котором размещены била и радиальные ребра со скошенными к приводному валу верхними гранями, которые обеспечивают выброс трудноразрушимых крупных частиц к отводному каналу.

Недостатками известного смесителя-активатора являются большой пылеунос через отводные каналы, а также возможность попадания крупных трудноизмельчимых частиц в отактивированную смесь.

Цель изобретения повышение качества смеси, достигаемое отсеиванием трудноизмельченных включений после предварительного измельчения, выполненное при подаче смеси к органу измельчения и активирования.

Цель достигается тем, что обрабатываемая смесь предварительно измельчается, из нее удаляются трудноразрушимые крупные частицы, затем частицы, прошедшие через калиброванные отверстия, подвергаются воздействиям ударов ребер, бил и выступов футеровки корпуса. Для этого в корпусе смесителя-активатора, над вращающимся органом размещен решетчатый диск, над верхней гранью которого установлены по крайней мере одна направляющая стенка, выполненная в форме спирали, ось которой проходит через центральную часть решетчатого диска. Для повышения просеивающей способности диска, он может иметь форму конической воронки. При этом решетчатый диск имеет возможность принудительного вращения, а направляющие стенки установлены неподвижно.

На фиг. 1 изображен смеситель-активатор, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 1.

Смеситель-активатор состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором на валу 2, с возможностью вращения, установлен рабочий орган, состоящий из диска 3 с радиальными ребрами 4 и билами 5. Внутренняя поверхность корпуса на высоте верхней грани диска 3 облицована футеровкой 6. Над диском 3 смонтирована конусная воронка 7, над которой на валу 8, с возможностью вращения, установлен решетчатый диск 9 со сквозными отверстиями 10. Над верхней гранью решетчатого диска 9 неподвижно установлена направляющая стенка 11, которая имеет форму спирали и этим образует коридор 12, который завершается отводным желобом 13. К нижней грани диска 9 закреплены скребки 14. Привод валов 2 и 8 осуществляется двигателями 15 и 16. В верхней части корпуса 1 выполнены загрузочные отверстия 17, а нижней части разгрузочные 18.

Смеситель-активатор работает следующим образом.

Через загрузочные отверстия 17 компоненты смеси подаются на центральную часть решетчатого диска 9, который, вращаясь, увлекает массу в коридор 12, где частицы подвергаются истирающим воздействиям о верхнюю грань диска 9 и направляющую стенку 11. При этом мелкие частицы, проваливаясь в отверстия 10, попадают на конусную воронку 7, а более прочные частицы, не разрушившиеся до требуемых размеров, пройдя весь путь по коридору 12, выталкиваются на отводной желоб 13. Отсортированные мелкие компоненты смеси скребками 14 перемещаются к центральной части конусной воронки 7 и попадают на центральную часть вращающегося диска 3, где, подвергаясь ударам радиальных ребер 4, приобретают кинетическую энергию и устремляются к поверхностям футеровки 6, на пути сталкиваясь с билами. Комплекс этих воздействий в сочетании с соударениями частиц приводит к разрушению крупных зерен заполнителя, срыву защитных оболочек и окисных пленок с частично прореагировавших зерен вяжущих, что приводит к повышению их активности и позволяет повышать качество изделий, экономить вяжущие.

Формула изобретения

1. СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, в котором с возможностью вращения установлен рабочий орган в виде диска с закрепленными билами и с радиальными ребрами, отличающийся тем, что он снабжен размещенным над рабочим органом решетчатым диском и по крайней мере одной направляющей стенкой, расположенной над верхним торцом диска, выполненной по форме спирали.

2. Смеситель-активатор по п.1, отличающийся тем, что диск выполнен в виде конусообразной воронки.

3. Смеситель-активатор по п.1, отличающийся тем, что стенка установлена неподвижно.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4