Нагревательный элемент к упаковочной машине

 

Изобретение относится к упаковочной технике. Сущность изобретения: нагревательный элемент к упаковочной машине содержит нагревательную спираль 1 и приспособления для крепления и подвода тока. Приспособления для крепления спирали и подвода тока снабжены токосъемными пластинами 9, выполненными из материала с меньшим удельным сопротивлением, чем спираль. Зона нагрева спирали 1 ограничена концами токосъемных пластин 9. 1 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике.

Известен нагревательный элемент к упаковочной машине, взятый в качестве прототипа, содержащий нагревательную спираль и приспособления, обеспечивающие роль термокомпенсаторов длины спирали при нагреве и охлаждении.

Существенным недостатком данного элемента является то, что концы элемента, не контактирующие во время процесса сварки с полиэтиленовой пленкой и не имеющие отвода тепла в сварной шов, при большой производительности машины перегреваются и выходят из строя, что снижает стойкость элемента, отрицательно влияя на эксплуатационные характеристики.

Задачей является повышение эксплуатационных характеристик упаковочной машины за счет повышения стойкости нагревательного элемента.

Для решения поставленной задачи в нагревательный элемент к упаковочной машине, содержащий нагревательную спираль и приспособления для ее крепления и подвода тока, приспособления для крепления спирали и подвода тока снабжены токосъемными пластинами, выполненными из материала с меньшим удельным сопротивлением, чем спираль, и зона ее нагрева ограничена концами указанных пластин.

Такое выполнение позволяет до минимума снизить нагрев нерабочей зоны нагревательной спирали, тем самым значительно повысить ее стойкость. Данная конструкция позволяет сваривать пакеты различной ширины посредством изменения зоны нагрева, за счет длины концов токосъемных пластин. Эти возможности позволяют значительно повысить эксплуатационные характеристики машины в целом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Нагревательный элемент к упаковочной машине содержит нагревательную спираль 1 из высокоомной плющеной проволоки и два приспособления для ее крепления и подвода тока, которые в свою очередь состоят из винтов 2 для удержания спирали, термокомпенсаторов 3 в виде пружин, платиков 4, винтов 5 и диэлектрической прокладки 6. Винты 7 являются клеммами и к ним подводится напряжение. Под нагревательной спиралью 1 размещена резиновая прокладка 8 и токосъемные пластины 9, изготовленные из медной фольги. Все перечисленные детали размещены в корпусе 10.

Нагревательный элемент работает следующим образом.

При подаче напряжения на винты 7, напряжение по меньшему сопротивлению проходит через пластины 9 на нагревательную спираль 1 и на длине "а" спирали превращается в тепло. Концы спирали 1 от длины "а" влево и вправо не нагреваются, по этим отрезкам ток не идет. Регулируя размер "а" за счет замены токосъемных пластин 9, увеличивая или уменьшая их длину, производят переналадку работы упаковочной машины на новый вид продукции, на обработку пакетов другой ширины.

Формула изобретения

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ, содержащий нагревательную спираль и приспособления для ее крепления и подвода тока, отличающийся тем, что приспособления для крепления спирали и подвода тока снабжены токосъемными пластинами, выполненными из материала с меньшим удельным сопротивлением, чем спираль, и зона ее нагрева ограничена концами указанных пластин.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковочж технике, в частности к настольным устрс., ствам для запечатывания пакетов из полимерных материалов, и может быть использовано для запечатывания пакетов с одновременным нанесением оттиска индекса

Изобретение относится к способам упаковки дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку, обеспечивающим защиту места сварки от попадания пыли, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для тепловой сварки полимерных пленочных материалов и может быть использовано в упаковочных машинах для изготовления пакетов из термосклеивающихся материалов

Изобретение относится к способам упаковки и транспортировки, а именно к способу упаковки и хранения продуктов цилиндрической формы

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки тонких термопластичных пленок, и может быть применено в упаковочной технике

Изобретение относится к способу и устройству для упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков, находящихся в герметичных оболочках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для упаковки и фасовки в полимерную пленку сыпучих продуктов

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки и упаковки продуктов в пакеты из полиэтиленовой пленки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу изготовления порционных упаковок с от вязкотекучего до пастообразного наполнителем, таким как колбасный фарш, жир, мастика и пр., в пленочном рукаве, формируемом до помещения наполнителя внутрь сваркой или термосваркой продольных кромок ленты из пленки, сматываемой с питателя и свернутой в виде рукава, в который под давлением периодически подаются порции наполнителя, после чего пленочный рукав запечатывается с образованием складчатого конца, а также к устройству для изготовления порционных упаковок пленочном рукаве

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к упаковочным машинам вертикального типа с подачей термосклеивающего упаковочного материала от возвратно-поступательного движения вверх-вниз устройства для образования поперечных швов пакетов

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки пищевых и непищевых изделий различной формы и размеров, в том числе жидких, сыпучих и пастообразных веществ, упаковочными машинами, выполненными по технологической схеме «флоу-пак»
Наверх