Способ получения ментилового эфира изовалериановой кислоты

 

Использование: в химии производных кислот, в частности в способе получения метилового эфира изовалериановой кислоты. Сущность изобретения: продукт - метиловый эфир изовалериановой кислоты. БФ C15H26O2, т.кип. 135oС/мм рт. ст. показатель преломления при 22oС. 1,4478. Реагент 1: изобутилен. Реагент 2: синтез-газ. Условия реакции: в присутствии ментола и каталитической системы - дихлордитрифенилфосфинпалладия, трифенилфосфина и пара-толуолсульфокислоты, взятых в соотношении, равном 1:3:12, при 100oС и давлении 1,8МПа в стальном автоклаве. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к каталитической органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты.

В промышленности ментиловый эфир изовалериановой кислоты (ментилизовалерат) получают этерификацией изовалериановой кислоты ментолом. Исходную изовалериановую кислоту получают двухстадийным окислением изоамилового спирта, выделяемого из сивушных масел. Наличие стадии окисления, а также использование сырья растительного происхождения, обусловливает высокое содержание в ней различных нежелательных примесей, в том числе оптически активных веществ. Это ухудшает качество ментилизовалерата, а также конечного лекарственного препарата (валидол).

Известно, что катализируемая комплексами палладия реакция гидрокарбалкоксилирования олефинов монооксидом углерода и спиртами является одним из способов синтеза сложных эфиров карбоновых кислот. Описано применение для реакции алкоксикарбонилирования каталитических систем на основе фосфиновых комплексов палладия, содержащих и не содержащих n-CH3C6H4SO3H (n-толуолсульфокислоты), однако нет данных о сравнении каталитической активности этих систем.

Из всех описанных способов получения ментилизовалерата наиболее близким к предлагаемому является способ его получения реакцией гидрокарбалкоксилирования изобутилена монооксидом углерода в присутствии ментола и комплекса PdCl2(PPh3)2. В этом способе реакцию гидроэтерификации изобутилена проводят при температуре 130оС и давлении 4,4 МПа с использованием синтез-газа (PCO/P= 1) в присутствии PdCl2(PPh3)2 и десятикратного мольного избытка трифенилфосфина в растворе диоксан: n-ксилол 3:1 (объемное соотношение). Выход продукта за 22 ч составляет 62% Катализатор в условиях реакции нестабилен и разрушается с выделением металлического палладия.

Наиболее существенными недостатками этого способа являются следующие: низкая активность катализатора, низкая его стабильность в условиях реакции, применение растворителя, что усложняет процесс и ухудшает качество продукта, отсутствие возможности выделения и повторного использования катализатора (однократное использование каталитической системы), а также использование стеклянного реактора, что затрудняет возможность практической реализации процесса.

Задачей изобретения является увеличение активности катализатора, увеличение его стабильности в условиях реакции, упрощение способа получения ментилизовалерата путем отказа от использования растворителя, обеспечение возможности повторного использования катализатора и проведение синтеза непосредственно в стальном автоклаве без стеклянного реактора. Решение поставленной задачи достигается тем, что реакцию гидрокарбалкоксилирования изобутилена проводят с использованием синтез-газа в присутствии ментола и каталитической системы на основе комплекса палладия и трифенилфосфина, но в отличие от известного способа в качестве катализатора применяют систему PdCl2(PPh3)2+PPh3+n-CH3C6H4SO3H при соотношении 1:3:12 и реакцию проводят без растворителя при температуре 100оС и давлении синтез-газа (PCO/P=1) 1,8 МПа в автоклаве из нержавеющей стали.

Катализатор, осевший на дно реактора после завершения синтеза, может быть повторно использован путем его отделения от реакционной смеси и добавления 70% исходных количеств PPh3 и n-CH3C6H4SO3H: CH3- CH2+CO+HO CH3-CH2--O П р и м е р 1. Ментиловый эфир изовалериановой кислоты (пример синтеза с использованием растворителя).

В стеклянный реактор емкостью 100 мл с размешивателем помещают 70 мг (0,0001 моль) PdCl2(PPh3)2, 78,6 мг (0,0003 моль)PPh3, 206,8 мг (0,00012 моль) n-CH3C6H4SO3H, 1490,0 мг (0,0095 моль) ментола и 3,8 мл n-ксилола (растворитель). Реактор помещают в автоклав, расположенный на столике магнитной мешалки и снабженный дозатором для ввода изобутилена и электронагревателем. Автоклав герметизируют, дважды продувают синтез-газом (PCO/P=1) и создают им давление 1,3 МПа. Затем включают перемешивание и обогрев. В течение 10-15 мин автоклав нагревают до 100оС, при этом давление достигает 1,8 МПа. Затем загружают 2066,0 мг (0,048 моль) изобутилена и в этих условиях (температура 100оС, давление 1,8 МПа) реакционную смесь перемешивают в течение 2 ч. После этого выключают перемешивание и обогрев, автоклав охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при ней в течение 1 ч. Затем из реактора сливают реакционную смесь, анализируют ее методом газо-жидкостной хроматографии (ГЖХ) и выделяют ментилизовалерат вакуумной перегонкой.

Катализатор в условиях реакции устойчив и выделение металлического палладия не наблюдается.

Анализ продуктов реакции методом ГЖХ проводят на хроматографе ЛХМ-72 с пламенно-ионизационным детектором; металлическая колонка длиной 2 м и диаметром 3 мм содержит хромосорб W (60-80 меш) с 3% H3PO4, пропитанный 10 полиэтиленгликольадипината; tисп.= 250оС, tкол.= 140оС, расход газа-носителя (гелий) составляет 50 мл/мин. Концентрацию ментилизовалерата и ментола определяют методом внутреннего стандарта (пентадекан).

Выход ментилизовалерата составляет 2275,4 мг (99,8%); т.кип. 135оС/15 мм рт.ст. nD22 1,4478.

П р и м е р 2. Ментиловый эфир изовалериановой кислоты (пример синтеза без использования растворителя).

В стеклянный реактор емкостью 100 мл с размешивателем помещают 70 мг (0,0001 моль) PdCl2 (PPh3)2, 78,6 мг (0,0003 моль) PPh3, 206,8 мг (0,00012 моль) n-CH3C6H4SO3H, 4007,0 мг (0,026 моль) ментола. Реактор помещают в автоклав, расположенный на столике магнитной мешалки и снабженный дозатором для ввода изобутилена и электронагревателем. Автоклав герметизируют, дважды продувают синтез-газом (PCO/P= 1) и создают им давление 1,3 МПа. Затем включают перемешивание и обогрев. В течение 10-15 мин автоклав нагревают до 100оС, при этом давление достигает 1,8 МПа. Затем загружают 2066,0 мг (0,048 моль) изобутилена и в этих условиях (температура 100оС, давление 1,8 МПа) реакционную смесь перемешивают в течение 6 ч. После этого выключают перемешивание и обогрев, автоклав охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при ней в течение 1 ч. Затем из реактора сливают реакционную смесь, анализируют ее методом газо-жидкостной хроматографии и выделяют ментилизовалерат вакуумной перегонкой.

На дне реактора остается смолистый остаток, который содержит компоненты каталитической системы PdCl2(PPh3)2, PPh3 и n-СH3C6H4SO3H в количествах, соответственно, не менее 99% 30% и 30% от исходных. Каталитическая система в виде смолистого остатка может быть повторно использована в следующих синтезах после добавления PPh3 и n-CH3C6H4SO3H в количествах, не более 70% от исходных (см примеры 3-5 табл.2). Катализатор в условиях реакции устойчив и выделение металлического палладия не наблюдается.

Выход ментилизовалерата составляет 6221,3 мг (99,7%).

П р и м е р 3. Ментиловый эфир изовалеpиановой кислоты.

В стеклянный реактор с каталитическим комплексом в виде смолистого остатка предыдущего примера помещают 55,0 мг PPh3, 144,8 мг n-СH3C6H4SO3H, 4007,0 мг ментола и 2066,0 мг изобутилена и реакцию проводят в среде синтез-газа при всех условиях, аналогичных примеру 2. Получают ментилизовалерат с выходом 99,8% (6227,5 мг).

Каталитический комплекс в виде смолистого остатка на дне реактора используют для синтеза в следующем примере. Катализатор в условиях реакции устойчив и выделение металлического палладия не наблюдается.

П р и м е р 4. Ментиловый эфир изовалериановой кислоты.

В стеклянный реактор с каталитическим комплексом в виде смолистого остатка предыдущего примера помещают 55,0 мг PPh3, 144,8 мг n-CH3C6H4SO3H, 4007,0 мг ментола и 2066,0 мг изобутилена и реакцию проводят в среде синтез-газа при всех условиях, аналогичных примерам 2 и 3. Получают ментилизовалерат с выходом 83,0% (5179,2 мг).

Каталитический комплекс в виде смолистого остатка на дне реактора используют для синтеза в следующем примере. Катализатор в условиях реакции устойчив и выделение металлического палладия не наблюдается.

П р и м е р 5. Ментиловый эфир изовалериановой кислоты.

В стеклянный реактор с каталитическим комплексом в виде смолистого остатка предыдущего примера помещают 55,0 мг PPh3, 144,8 мг n-CH3C6H4SO3H, 4007,0 мг ментола и 2066,0 мг изобутилена и реакцию проводят в среде синтез-газа при всех условиях, аналогичных примерам 2-4. Получают ментилизовалерат с выходом 43,0 (2683,2 мг).

Катализатор в условиях реакции этого примера (четырехкратное использование катализатора) нестабилен: наблюдается частичное разрушение с выделением металлического палладия.

П р и м е р 6. Ментиловый эфир изовалериановой кислоты.

Реакцию проводят непосредственно в металлическом автоклаве (материал сталь марки Х18Н10Т), используя загрузки реагентов и условия синтеза, приведенные в примере 2. Получают ментилизовалерат с выходом 99,7% (6221,3 мг).

Каталитический комплекс в виде смолистого остатка на дне автоклава может быть использован в повторных синтезах. Катализатор в условиях реакции устойчив, выделение металлического палладия не наблюдается.

Результаты примеров 1, 2 и 6 сведены в табл.1, которая показывает, что выход ментилизовалерата в предлагаемых условиях, а также активность (производительность катализатора) значительно выше, чем в прототипе и составляют, соответственно, до 99,7% и до 47,3 моль продукта/моль ктчас. Кроме того, реакцию можно проводить в среде ментола без растворителя и непосредственно в металлическом автоклаве практически без потери активности катализатора и без снижения выхода продукта.

Результаты примеров 2-5 сведены в табл.2, которая показывает, что катализатор в условиях предлагаемого способа стабилен, может быть легко отделен от продукта реакции и троекратно использован без существенной потери активности. При дальнейшем использовании наблюдается его дезактивация, что вызывает значительное снижение выхода целевого продукта.

Использование предлагаемого способа получения ментилизовалерата обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: значительно повышается активность катализатора, что позволяет получать целевой продукт практически с количественным выходом за короткое время в более мягких условиях, в условиях синтеза катализатор стабилен, может быть легко отделен от продукта реакции и использован повторно, что позволяет сократить расход катализатора в случае промышленной реализации способа, возможность проведения реакции без растворителя, а также непосредственно в стальном автоклаве позволяет значительно упростить процесс в случае промышленной реализации способа и повысить качество конечного продукта и препарата. Указанные преимущества позволяют использовать данный способ для разработки и освоения новой технологии производства валидола.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕНТИЛОВОГО ЭФИРА ИЗОВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТЫ взаимодействием изобутилена с синтез-газом и ментолом в присутствии комплекса палладия и трифенилфосфина, отличающийся тем, что используют каталитическую систему PdCl2(PPh3)2 + PPh3 + n - CH3C6H4 SO3H в соотношении 1 3 12 и реакцию проводят при 100oС и 1,8 МПа в автоклаве из нержавеющей стали или в стеклянном реакторе, помещенном в автоклав.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после проведения процесса и отделения продуктов реакции к оставшемуся смолистому остатку каталитической системы добавляют 70% от исходных количеств PPh3 и n-CH3C6H4SO3H и полученную каталитическую систему вновь используют в процессе не менее трех раз.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения сложных эфиров жирных кислот и/или смесей сложных эфиров жирных кислот низших одноатомных спиртов с 1-5 С-атомами путем взаимодействия глицеридов жирных кислот с низшими спиртами в присутствии основных катализаторов

Изобретение относится к органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты [1] Известен способ получения сложных эфиров карбоновых кислот на основе реакции гидрокарбалкоксилирования, заключающийся во взаимодействии соответствующего олефина с монооксидом углерода и спиртом в присутствии катализатора на основе соли палладия [2-3] Данный процесс требует подбора специфических условий его проведения, в том числе и выбора катализатора определенного состава в зависимости от получаемого сложного эфира [4] Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения ментилизовалерата путем взаимодействия изобутилена с монооксидом углерода и ментолом [5] Процесс проводят при температуре 130оС и давлении 4,4 МПа с использованием монооксида углерода в составе синтез-газа (РН2/РСО=1), в присутствии комплекса РdCl2(PPh3)2 и десятикратного молярного избытка трифенилфосфина в растворе диоксан:n-ксилол 3:1 (объемное соотношение)

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к способу получения монопропиленгликолевых эфиров карбоновых (жирных, нафтеновых, ароматических) кислот

Изобретение относится к эфирам карбоновых кислот, в частности к 3-додеканоилокси-5,5-диметил-2-циклогексен-1-ону (ЦГ), обладающему свойством усиления действия полового феромона яблонной плодожорки Laspeyresia pomonella L, представляющего собой транс-8, транс-10-додекадиен-1-ол, и может быть использован в качестве синергиста

Изобретение относится к новому химическому соединению формулы проявляющему фунгицидную активность в отношении возбудителей болезней сельскохозяйственных культур - мучнистой росы (Erysiphe spp

Изобретение относится к органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты [1] Известен способ получения сложных эфиров карбоновых кислот на основе реакции гидрокарбалкоксилирования, заключающийся во взаимодействии соответствующего олефина с монооксидом углерода и спиртом в присутствии катализатора на основе соли палладия [2-3] Данный процесс требует подбора специфических условий его проведения, в том числе и выбора катализатора определенного состава в зависимости от получаемого сложного эфира [4] Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения ментилизовалерата путем взаимодействия изобутилена с монооксидом углерода и ментолом [5] Процесс проводят при температуре 130оС и давлении 4,4 МПа с использованием монооксида углерода в составе синтез-газа (РН2/РСО=1), в присутствии комплекса РdCl2(PPh3)2 и десятикратного молярного избытка трифенилфосфина в растворе диоксан:n-ксилол 3:1 (объемное соотношение)

Изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к способу получения эфиров алкинилкарбоновых кислот (эфиров , -ацетиленкарбоновых кислот) общей формулы RCCCOOR'

Изобретение относится к каталитической органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты (1)

Изобретение относится к производным карбоновых кислот и касается получения метиловых эфиров ацетиленовых оксикислот (ЭАК) общей формулы: HO-CR1R2-C C-C(O)OCH3 , где а) R1=R2=CH3 ; б) R1=CH3; R2=C2H5, в) R1+R2=-(CH2)5 , которые могут найти применение в качестве биологически активных соединений

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения
Наверх