Фермерское хранилище для сыпучих материалов

 

Предназначается для переработки и хранения зерна в фермерском хозяйстве. Хранилище, имеющее в плане многоугольную форму, включает силосы разной емкости, образованные из цилиндрических элементов и прокладок, расположенных по сторонам многоугольника. Каждая прокладка выполнена в виде балки двутаврового сечения, выступы которой герметично соединены с боковой поверхностью примыкающих цилиндрических элементов и образуют полости хранения, цилиндрические элементы, расположенные в углах многоугольника, жестко соединены между собой трубопроводом разрежения при вершине и трубопроводом давления при основании с возможностью присоединения и внутреннему объему. Трубопровод разрежения присоединен к воздухозаборнику газовой турбины, а трубопровод давления присоединен к выхлопному патрубку. Технический результат заключается в возможности сформировать большое количество индивидуальных емкостей хранения, организовать в них напорно-прямоточную сушку зерна, сформировать стенки силоса большой емкости и технологического помещения и организовать сушку зерна с дезинсекцией отработанными газами турбины. 3 ил.

Изобретение относится к хранилищам сыпучих материалов и может быть использовано для переработки и хранения зерна в фермерском хозяйстве.

Известны металлические хранилища элеваторы, состоящие из отдельных цилиндрических элементов типа труб, соединяемых сваркой (I).

Хранилища подобного типа обладают и требуют значительных затрат на сооружение и эксплуатацию, что неприемлемо для фермерских хозяйств.

Известно фермерское хранилище для сыпучих материалов многоугольной формы в плане, включающее силосы разной емкости, образование из цилиндрических элементов, расположенных по сторонам многоугольника, при этом в каждой угловой зоне хранилища имеется по три цилиндрических элемента (емкости), которые жестко соединены между собой, а между смежными цилиндрическими элементами по вертикали размещены прокладки из упругого материала (2).

Такое хранилище, предназначенное для хранения большого количества сыпучих материалов, обладает ограниченным числом индивидуальных емкостей хранения в виде цилиндрических элементов и не имеет технологического помещения, что вызывает затруднения при приемке, переработке и хранении произведенной зерновой продукции фермерским хозяйством.

Изобретение решает задачу увеличения количества индивидуальных емкостей хранения и организации в них напорно-прямоточной сушки с дезинсекцией при блочном изготовлении с применением конверсионных комплектующих элементов.

Сущность изобретения заключается в том, что фермерское хранилище для сыпучих материалов многоугольной формы в плане, включающее силосы разной емкости, образованные из цилиндрических элементов, расположенных по сторонам многоугольника, снабжено размещенными между цилиндрическими элементами дополнительными силосами, стенки каждого из которых выполнены в виде балки двутаврового сечения, полки которой герметично соединены с боковой поверхностью цилиндрических элементов, при этом цилиндрические элементы, размещенные в углах многоугольника жестко соединены между собой в вершинах трубопроводом разряжения, присоединенного к воздухозаборнику газовой турбины, а в основании трубопроводом давления, присоединенного к выхлопному патрубку, причем трубопроводы соединены с внутренним объемом каждого цилиндрического элемента.

В частном случае цилиндрические элементы и балки двутаврового сечения могут быть расположены по выпуклым параболическим кривым, описанным вокруг многоугольника.

Реализация фермерского хранилища из цилиндрических элементов и балок двутаврового сечения позволяет получить технический результат, выраженный в возможности создать большое количество индивидуальных емкостей хранения за счет наличия дополнительных прямоугольных полостей, сформировать стенки силоса большой емкости и технологическое помещение для первичной обработки зерна, организовать в цилиндрических элементах напорно- прямоточную сушку зерна в условиях взвешенного слоя с дезинсекцией горячим нейтральным отработанным газом газовой турбины. Это дает возможность организовать производство фермерских хранилищ с использованием списанных танковых турбин и других конверсионных комплектующих элементов при максимальной утилизации отработанного тепла в процессе эксплуатации хранилища. При этом расположение цилиндрических элементов и двутавровых балок по выпуклым параболическим кривым, описанным вокруг многоугольника, позволяет заглублять хранилище в грунт, не нарушая прочности стенок под воздействием давления грунта.

На фиг. 1 представлено хранилище, продольный разрез, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, поперечный разрез.

Фермерское хранилище для сыпучих материалов содержит цилиндрические элементы 1, двутавровые балки 2 с полками 3, герметично соединенные с боковой поверхностью цилиндрических элементов, трубопровод разряжения 4 и трубопровод давления 5, соединенные с внутренним объемом каждого цилиндрического элемента, шпалы 6, полый фундамент 7, продольную ферму 8, кровлю 9, газовую турбину 10, присоединенную воздухозаборником 11 к трубопроводу разряжения и выхлопным патрубком 12 к трубопроводу давления. На фиг. 2 чертежа показаны герметичные полости хранения 13 цилиндрических элементов, прямоугольные полости хранения 14 (дополнительные силосы), образованные стенками двутавровых балок и цилиндрических элементов, силос 15, составленный из цилиндрических элементов 1 и двутавровых балок 2, являющийся силосом большой емкости, и технологическое помещение 16, сформированное аналогично силосу 15 без передней стенки. На фиг. 3 показано жесткое соединение 17 вершин цилиндрических элементов 1, размещенных в углах многоугольника, с трубопроводом разряжения 4 и соединение 18 оснований цилиндрических элементов 1 и двутавровых балок 2 с трубопроводом давления 5, оснащенных скосами 19 и 20, образующими конуса для обеспечения полной выгрузки зерна.

На чертежах не показаны пневматические вентили, соединяющие герметичные полости хранения 13 каждого цилиндрического элемента 1 с трубопроводом разряжения 4 при вершине, и соответственно, с трубопроводом давления 5 при основании, а также загрузочно-разгрузочные люки на стенках полостей хранения 13 и 14. В примере конкретного осуществления изобретения цилиндрические элементы 1 выполнены из стальных труб диаметром 1420 мм двутавровые балки изготовлены из листового проката размерами 5х1000х2000 мм, а трубопроводы 4 и 5 разряжения и давления выполнены из прямоугольных стальных труб сечением З00хЗ00 мм. Фундамент 7 выполнен сборным из полых железобетонных секций 2000х2000 мм. Основание из деревянных шпал 6 позволяет устанавливать хранилище на щебенчатой подушке. Продольная ферма 8 выполнена из деревянного бруса, а кровля 9 из гофрированного листа. Цилиндрические элементы 1 и двутавровые балки 2 соединены полками 3 герметично, сваркой. Высота полостей хранения 13 и 14 предусмотрена около 5 м, что определяет объем полости хранения 13 в 8 м3, объем полости хранения 14 в 5 м3 и объем силоса 15 большой емкости в 150 м3. Соответственно суммарный объем хранения будет составлять около 300 м3, что целесообразно для фермерского хозяйства в 50-100 га. Воздухозаборник 11 газовой турбины 10 через пневматический клапан (не показан) присоединен к трубопроводу разряжения 4, аналогично присоединен выхлопной патрубок 12 к трубопроводу давления 5. При изготовления таких хранилищ целесообразно использовать отслужившие срок танковые турбины типа ГТ-1000, которые могут быть спарены с электрогенератором.

Хранилище функционирует следующим образом.

Зерно поступает в технологическое помещение 16 под кровлю 9, где очищается, сортируется и загружается в герметичную полость 13 одного или нескольких цилиндрических элементов 1 для сушки и дезинсекции путем нагнетания горячего нейтрального выхлопного газа турбины 10 через выхлопной патрубок 12, трубопровод давления 5 и пневматический вентиль в нижнюю, оснащенную технологическим скосом 19, часть цилиндрического элемента 1 и в перемещения его через объем зерна в верхнюю часть, соединенную через пневматический вентиль с трубопроводом разряжения 4 и воздухозаборником 11 турбины 10. Такое сочетание позволяет создать в объеме зерна состояние взвешенного или, так называемого, "кипящего" слоя, при котором эффективно удаляется влага из зерна и происходит вытеснение кислорода нейтральным газом губительным для вредителей.

Пневмоклапаны, устанавливаемые в воздухозаборнике и выхлопном патрубке газовой турбины, обеспечивают необходимые условия сушки, дезенсекции и работы турбины. Обработанное зерно поступает на хранение в свободные полости 13 цилиндрических элементов 1, в прямоугольные полости 14 и в силос 15 большой емкости.

Формула изобретения

1. Фермерское хранилище для сыпучих материалов многоугольной формы в плане, включающее силосы разной емкости, образованные из цилиндрических элементов, расположенных по сторонам многоугольника, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными между цилиндрическими элементами дополнительными силосами, стенки каждого из которых выполнены в виде балки двутаврового сечения, полки которой герметично соединены с боковой поверхностью цилиндрических элементов, при этом цилиндрические элементы, размещенные в углах многоугольника, жестко соединены между собой в вершинах трубопроводом разрежения, присоединенного к воздухозаборнику газовой турбины, а в основании трубопроводом давления, присоединенного к выхлопному патрубку, причем трубопроводы соединены с внутренним объемом каждого цилиндрического элемента.

2. Хранилище по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрические элементы и балки двутаврового сечения расположены по выпуклым параболическим кривым, описанным вокруг многоугольника.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, конкретно к возведению емкостей для хранения сыпучих продуктов и материалов, и может быть использовано при строительстве зернохранилищ, для хранения различных гранулированных продуктов и материалов и т.п

Изобретение относится к области строительства и касается металлических емкостей для хранения сыпучих материалов, преимущественно зерна

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения зерна и других сыпучих материалов

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения сыпучего материала, например зерна

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении теплиц, цилиндрических емкостей

Изобретение относится к строительству , в частности к складам для сыпучих материалов

Изобретение относится к строительству и может найти применение в узлах сопряжения бункерных балок с колонной

Изобретение относится к строительству, в частности к соединениям элементов цилиндрических оболочек, предназначенных для хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к области строительства, в частности к силосам, бункерам для хранения сыпучих и кусковых материалов

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружениям для хранения сыпучего материала

Изобретение относится к области строительства металлических цилиндрических емкостей для хранения сыпучих материалов, преимущественно в условиях слабых, просадочных и набухающих грунтов

Изобретение относится к способу изготовления цилиндрического контейнера, а также соответствующему цилиндрическому контейнеру, к быстрому изготовлению цилиндрического контейнера при значительной независимости от точности предварительных работ, несмотря на достижимость высокой конечной точности, а также легкой транспортировке отдельных деталей к месту сборки

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т

Изобретение относится к области строительства, а именно, к созданию емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т.п

Изобретение относится к изготовлению резервуара. Размещают устройства поддержки основания в круге, определяющем периферию изготавливаемого резервуара. Осуществляют формирование металлической полосы с помощью сварки указанных металлических листов в неподвижной камере для вертикальной сварки и выравнивания указанных листов. Указанная сварка металлических листов включает этап, на котором указанные металлические листы выравнивают вертикально посредством двух вертикальных прессов. Указанную сварку металлических листов производят посредством роботизированных устройств, перемещаемых вдоль установленных вертикальных рельсов с обеих сторон указанных вертикальных прессов для формирования металлической полосы. Соединяют концы металлической полосы друг с другом для формирования первого кольца. Поднимают указанное первое кольцо до верхнего кольца. Формируют последующую металлическую полосу одновременно с горизонтальной сваркой между первым и верхним кольцами. Каждое устройство поддержки основания содержит два устройства для направления колец. В результате увеличивается скорость изготовления резервуара. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 30 ил.
Наверх