Способ контроля паяных соединений


G01N29 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

 

Использование: в контрольно-измерительной технике для контроля паяных соединений радиоэлектронной аппаратуры. Сущность изобретения: на паяное соединение воздействуют импульсным лазером 1, регистрируют акустическое возмущение от взаимодействия светового импульса с паяным соединением 2, а о дефектах паяного соединения судят по форме и/или уровню акустического возмущения. 1 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при контроле паяных соединений радиоэлектронной аппаратуры.

Известен способ контроля паяных соединений [1] заключающийся в том, что подогревают одну из паяемых поверхностей облучением, для другой поверхности снимают карту распределения температуры (терморельеф), а о дефектах пайки судят по уменьшению передачи тепла от нагреваемой поверхности к поверхности, сканируемой ИК-радиометром.

Недостатком известного способа является высокая стоимость реализации из-за необходимости применять ИК-технику, а также необходимость существенного нагрева поверхности для снятия терморельефа.

Наиболее близким по технической сущности является способ контроля паяных соединений [2] принятый в качестве прототипа, заключающийся в том, что на паяное соединение воздействуют импульсным лазером средней мощности, в ИК области регистрируют ход процесса охлаждения, а дефектах паяного соединения судят по максимальному нагреву паяного соединения и по скорости его остывания.

Недостатком способа, выбранного в качестве прототипа, является высокая стоимость реализации из-за дорогостоящей ИК техники и оптики, а также невысокая точность из-за чувствительности к таким внешним факторам, как качество поверхности паяного соединения, угол падения лазерного луча и т.п.

Целью настоящего изобретения является уменьшение стоимости реализации способа контроля паяных соединений и повышение точности контроля.

Сущность изобретения заключается в том, что на паяное соединение воздействуют импульсным лазером, регистрируют акустическое возмущение от взаимодействия светового импульса с паяным соединением, а о дефектах паяного соединения судят по форме и/или уровню акустического возмущения. Уменьшение стоимости реализации способа достигается за счет применения акустической, а не инфракрасной регистрации отклика паяного соединения на воздействие импульсным лазером. Повышение точности достигается за счет уменьшения чувствительности к внешним факторам, следует заметить, что акустическая регистрация отклика не требует существенного нагрева всего паяного соединения.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором представлена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ и содержащего последовательно расположенные лазер 1, паяное соединение 2 поверхностей 3 и 4, микрофон 5, последовательно соединенные микрофонный усилитель 6, вход которого соединен с выходом микрофона, аналого-цифровой преобразователь 7, ЭВМ 8.

Осуществление изобретения может быть реализовано следующим образом. На паяное соединение 2 воздействуют импульсным лазером 1, за счет локального нагрева происходит мгновенное испарение микроскопического количества вещества паяного соединения 2. Это вызывает звуковую волну. Акустическое возмущение регистрируется микрофоном 5. Выходной сигнал микрофона усиливается в усилителе 6 и оцифровывается аналого-цифровым преобразователем 7. В ЭВМ 8 осуществляется анализ акустического возмущения.

Такой наиболее распространенный дефект пайки, как "холодная пайка", дает акустический отклик, существенно отличающийся по уровню, т.к. поверхность паяного соединения матовая в отличие от качественного паяного соединения и его поглощающая способность для лазерного излучения выше. Пайка с избытком припоя ведет к смещению спектра акустического возмущения в область более низких частот, т.к. больше масса вещества, создающего акустическое возмущение. Аналогично пайка с недостатком припоя ведет к смещению спектра в область более высоких частот. Поры и трещины, увеличивая поглощающую способность, ведут к увеличению уровня акустического возмущения и за счет нарушенного верхнего слоя паяного соединения дают дополнительно высокочастотную составляющую в спектре акустического возмущения. Амплитуда акустического возмущения на определенных частотах позволяет описать форму выходного сигнала микрофона и акустического возмущения. Поэтому в общем случае о дефектах паяного соединения судят по уровню и/или форме акустического возмущения.

Таким образом, положительный эффект данного изобретения заключается в уменьшении стоимости реализации способа контроля пайки за счет замены дорогостоящей ИК техники на более дешевую акустическую, увеличении точности контроля за счет объединения теплового и акустического принципов контроля в одном способе.

Формула изобретения

Способ контроля паяных соединений, включающий воздействие на паяное соединение импульсным лазером, регистрацию отклика паяного соединения на воздействие импульсным лазером и определение качества паяного соединения по дефектам паяного соединения от воздействия на него светового луча импульсного лазера, отличающийся тем, что регистрацию отклика паяного соединения на воздействие на него импульсным лазером осуществляют по акустическому возмущению от взаимодействия светового луча импульсного лазера с паяным соединением, а о дефектах паяного соединения судят по форме или уровню акустического возмущения от воздействия светового луча импульсного лазера на паяное соединение.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля изделий радиоэлектроники и может быть использовано в производстве конструкцийблоков радиоэлектронных средств широкого назначения

Изобретение относится к радиотехнической промышленности

Изобретение относится к радиотехнической промышленности

Изобретение относится к устройствам для контроля и сортировки электронных деталей, в частности полупроводниковых приборов

Изобретение относится к электрооборудованию и может быть использовано для механической защиты электрожгутов на подвижных участках в зонах с возможным попаданием химических реагентов (НГЖ-4, АМГ-10, МК-8, 7-50С3, ТС-1, Т-6, Б-70, РТ, Т-8В, ИМП-10, 36/1 КУА), в частности, на летательных аппаратах

Изобретение относится к микроэлектронике, в частности может быть использовано в технологических процессах для загрузки полупроводниковых (п/п) пластин из одной герметичной технологической камеры в другую при сохранении чистоты их поверхности

Изобретение относится к приборам, применяющимся в газовом анализе, и может быть использовано при контроле химического состава атмосферы

Изобретение относится к геомеханике, геоакустике неразрушающих методов контроля и может быть использовано для определения состояния и свойств твердых тел, в частности горных пород и минералов
Изобретение относится к дефектоскопии и предназначено для обнаружения дефектов типа трещин, изломов, несвязанных границ главным образом в изделиях из необожженной керамики, но может быть использовано для дефектоскопии изделий из обожженной керамики, стекла, металла и других материалов
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле структуры материала, в частности для определения формы графитовых включений в чугуне

Изобретение относится к ультразвуковому контролю материалов и может быть использовано при ультразвуковой (у.з.) дефектоскопии железнодорожных рельсов

Изобретение относится к ультразвуковому (УЗ) контролю материалов и изделий, осуществляемого через газовую среду, например через воздух, и может использоваться в технике УЗ локации и управления объектами измерения толщины тонколистовых изделий, измерения уровня жидких и сыпучих сред в бункерах, контроля температуры воздуха и определения концентрации газовых смесей

Изобретение относится к области неразрушающих испытаний и может быть использовано при исследовании физико-механических свойств грунтов

Изобретение относится к дефектоскопии изделий и конструкционных элементов ответственного назначения, в том числе для подтверждения надежности

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю физических характеристик материалов изделий и может быть использовано для измерения напряженного состояния материалов в сварных и резьбовых соединениях различных изделий ответственного назначения, в рельсах бесстыкового пути, в металле трубопроводов, корпусов реакторов и других объектов, испытывающих значительные нагрузки в процессе эксплуатации

Изобретение относится к области исследования теплофизических характеристик и механических свойств упругих однородных изотропных материалов путем приложения к ним статических нагрузок и предназначено для определения физико-механических и теплофизических свойств на одном образце
Наверх