Способ удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков

 

Использование: для удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков . Сущность: используют состав, включающий мас. проц.: азотсодержащее органическое соединение из группы: N-замещенный амид карбоновой кислоты, N- замещенный циклический амид или N- замещенный циклический амин 5-80, органическое ионогенное соединение из группы: галоидуглеводород, незамещенный или монозамещенный амид карбоновой кислоты 5-80, воду 10-25. Процесс проводят при 85-115 град. С. 3 табл.

Изобретение относится к области технологии магнитных дисков, используемых для хранения и обработки информации в ЭВМ. В настоящее время магнитные диски являются основным средством хранения и обработки больших массивов машиночитаемой информации. Стоимость дисков на 90% определяется стоимостью алюминиевых основ ввиду сложности изготовления последних(алюминиевые сплавы высокой степени чистоты, использование прецизионного алмазного точения, шлифовки, полировки и т.п.). В основной массе дисков в качестве рабочего магнитного слоя используются ферролаковые покрытия, технология нанесения которых несовершенна и приводит к большому количеству дефектных изделий.

Как показывает анализ литературы и патентов, проблема регенерации основ магнитных дисков путем удаления дефектных ферролаковых покрытий без повреждения поверхности основ не решена. Известны способы удаления покрытий с различных поверхностей, основанные на использовании жидких и щелочных пастообразных композиций. Удаление покрытий, состоящих из отвержденных полимеров более сложная задача, для решения которой в щелочные композиции вводят добавки органических активаторов, ингибиторов коррозии, поверхностно-активных веществ. Так, существует способ удаления отвержденных полимерных покрытий, использующий щелочную композицию с добавками фуриловых и тетрафуриловых спиртов и их эфиров [1] однако щелочные составы агрессивны по отношению к алюминевым порожкам. Более мягким действием по отношению к металлическим подложкам обладают способы удаления полимерных покрытий, использующие композиции только из органических реагентов. Подбор компонентов в существующих способах носит, как правило, полуэмпирический характер: составляются многокомпонентные композиции, в которые наряду с основным компонентом растворителем, вводят различные наполнители и функциональные добавки. Существует способ удаления с металлической поверхности покрытий на полиакриловой основе, в котором используется жидкая смесь галогенпроизводных карбоновых кислот с водой, разбавителями (кетоны, эфиры и пр.) и другими добавками [2] Наиболее близким техническим решением является способ удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков травлением в серной кислоте.

Диски подвергают предварительному травлению в концентрированной серной кислоте, нагретой до 50^oС, промывают, затем прогревают при 248^oС в течение 20 минут и вновь обрабатывают серной кислотой [ З] При этом металлическая подложка диска подвергается жесткому воздействию серной кислоты и температуры. Недостатком этого способа является необходимость шлифовки поверхности диска, а в ряде случаев токарной обработке.

Задачей настоящего изобретения является ускорение процесса отслаивания ферролаковых покрытий без повреждения основ диска.

Поставленную задачу решают за счет того, что для удаления ферролаковых покрытий используют состав, включающий органическое азотсодержащее соединение из группы N замещенный амид карбоновой кислоты, N замещенный циклический амид или N -замещенный циклический амин 5-80 мас. органическое ионогенное соединение из группы: галоидуглеводород, незамещенный или монозамещенный амид карбоновой кислоты 5-80 мас. и воду 10-36 мас. и обработку проводят при 85-115^oС.

Выбор химических реагентов определяется необходимостью решения следующей задачи: разрушения связи между ферролаком и основой диска и удаления ферролакового слоя в виде пленки без экстракции оксида Fe в раствор. Предлагаемый способ регенерации путем отслаивания наиболее перспективен, поскольку магнитный материал легко отделяется из реакционного раствора, который может быть многократно иcпользован.

Критерием выбора температурного режима процесса и соотношения реагентов является условие обеспечения максимально быстрого удаления покрытия без повреждения поверхности основы.

Регенерированные предлагаемым способом основы дисков могут быть возвращены в производство для вторичного нанесения ферролакового слоя.

Сущность изобретения характеризуется следующими примерами.

Пример 1. Обработку магнитных дисков с целью удаления дефектных ферролаковых покрытий проводят в закрытых реакторах, снабженных системой обогрева, обратным холодильником и термометром для контроля температуры. Алюминиевый диск с ферролаковым покрытием погружают в нагретую до 110^oC смесь, состоящую из N-метилпирролидона, формамида и воды при соотношении ингридиентов, мас. N-метилпирролидон-5% формамид-80% вода-16% выдерживают в течение 10 минут. Затем диск вынимают, промывают N-метилпирролидоном и водой. Результат ферролаковое покрытие отслаивается в виде пленки, поверхность основы диска зеркальная. Остальные примеры сведены в табл. 1,2.

При уменьшении или увеличении содержания компонентов состава, представленного в таблице, ниже или выше заявляемых пределов и при повышении температуры процесса выше 115^oС происходит неконтролируемая коррозия основ магнитных дисков. При температуре ниже 85^oС скорость процесса резко падает. Оценка качества регенерации основ магнитных дисков проводилась методом профилометрии (Talysurf6, Англия). Параметры шероховатости поверхности диска R_a. R_tm, R_v, R_p до и после снятия ферролакового слоя сведены в таблицу 3.

Условные обозначения.

R_a среднее арифметическое отклонение неровностей от средней линии профиля, в пределах нескольких длин участков измерения.

R_v максимальная глубина впадины, измеренная от средней линии профиля, в пределах оценочной длины участка измерения.

R_p максимальная высота профиля, измеренная от средней линии профиля, в пределах оценочной длины участка измерений.

R_tm максимальный перепад между пиком и впадиной профиля, усредненный по 5 измерениям.

В соответствии с техническими требованиями, значение Р_a не должно превышать 0,025 мкм, R_tm 0,25 мкм. Сравнение значений параметров шероховатости поверхности магнитных дисков до и после обработки помазывает, что после снятия ферролакового покрытия рельеф поверхности диска практически не изменяется, при этом параметры шероховатости находятся вблизи допустимых пределов.

Несовершенство технологии приготовления ферролаков и нанесения ферролаковых покрытий на основы дисков приводит к тому, что в производстве магнитных дисков до 50% готовых изделий отбраковывается из-за дефектности покрытий и отправляется в лом. Использование заявляемого изобретения позволит удалять дефектные ферролаковые покрытия без повреждения основ дисков и возвращать регенерируемые таким образом основы дисков в производство для нанесения нового магнитного слоя и ускорить процесс регенерации магнитных дисков в 20 раз. ТТТ1, ТТТ2, ТТТ3,

Формула изобретения

Способ удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков обработкой химическим реагентом при нагревании, отличающийся тем, что в качестве химического реагента используют состав, включающий органическое азотсодержащее соединение из группы N-замещенный амид карбоновой кислоты, N-замещенный циклический амид или N-замещенный циклический амин, органическое ионогенное соединение из группы галоидуглеводород, незамещенный или монозамещенный амид карбоновой кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.

Органическое азотсодержащее соединение 5 80 Органическое ионогенное соединение 5 80 Вода 10 25 и обработку проводят при 85-115^oC.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4