Передвижная дробильная установка

 

Использование: первичная обработка добытой горной массы в карьерах; в горнорудной промышленности. Сущность изобретения: передвижная дробильная установка содержит транспортное средство 5, базовую раму 1 с опорами 2 и опорной плоскостью 8 для установки на транспортное средство, технологическое дробильное оборудование и опорные башмаки 3 с гидродомкратами. Транспортное средство выполнено разъемным с базовой рамой, опорная плоскость последней из которых снабжена упорами для фиксации относительно грузовой платформы 6 транспортного средства. Опорные башмаки выполнены съемными. 5 ил.

Изобретение относится к передвижным дробильным установкам, используемым для первичной обработки добытой горной массы в карьерах, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известна передвижная дробильная установка, содержащая транспортное средство, базовую раму с опорами и опорной плоскостью для установки на транспортное средство, технологическое дробильное оборудование и опорные башмаки с гидродомкратами [1] Такая конструкция наиболее близка к заявляемой установке и принята в качестве прототипа.

Транспортное средство описанной установки выполнено за одно целое с базовой рамой и для изменения положения установки может приподниматься над почвой с помощью гидроцилиндров и маятниковых рычагов.

Недостатком такой установки является сложность конструкции, обусловленная наличием специальных гидроцилиндров для подъема транспортного средства.

Цель изобретения упрощение конструкции и повышение надежности установки.

Указанная цель достигается тем, что транспортное средство выполнено разъемным с базовой рамой, опорная поверхность последней из которых снабжена упорами для фиксации относительно грузовой платформы транспортного средства, причем опорные башмаки выполнены съемными.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена предлагаемая передвижная установка в рабочем положении, на фиг.2 выносной элемент I на фиг. 1; на фиг.3 установка при погрузке модуля на транспортное средство; на фиг. 4 установка в транспортном положении; на фиг.5 выносной элемент II на фиг.4.

Передвижная дробильная установка состоит из одной или нескольких базовых рам 1, на которых размещается дробилка и другое технологическое оборудование, снабженных опорами 2, в рабочем положении опертыми на съемные башмаки 3, на которых размещены гидродомкраты 4. В ее состав входит также автономное транспортное средство 5 с грузовой платформой 6, которая в транспортном положении размещается между упорами 7, расположенными на опорной поверхности 8 базовой рамы 1. Загрузка дробилки исходным материалом и разгрузка дробленого производится известным способом, например, с помощью конвейеров.

При работе установки загружаемый исходный материал дробится в дробилке до необходимой крупности и, разгружаясь на конвейер транспортируется далее, чем обеспечивается экономичный и экологический чистый способ первичной переработки горной массы в карьере. По мере отработки прилегающих к установке блоков полезного ископаемого возникает необходимость переместить ее на другое место. Перемещение осуществляется с помощью автономного транспортного средства 5 с грузовой платформой 6, высота которого превышает проем в базовой раме 1, образуемый опорами 2, установленными на башмаки 3, на величину "а".

Для перебазирования базовая рама 1 с помощью гидродомкратов 4 поднимается на высоту "б", обеспечивающую беспрепятственный въезд под раму 1 транспортного средства 5. При этом между ними образуется необходимый зазор "в", после чего базовая рама 1 опускается на грузовую платформу 6 транспортного средства 5 таким образом, чтобы платформа разместилась между упорами 7 базовой рамы 1. Высота "г" упоров 7 не должна превышать величины зазора "в".

После установки рамы 1 на грузовой платформе 6 транспортного средства 5 башмаки 3 с гидроцилиндрами 4 снимаются.

При перемещении базовой рамы 1 на транспортном средстве 5 упоры 7 удержат груз от смещения при движении на наклонных участках дороги.

При сборке на новом месте транспортное средство размещается между заранее смонтированными башмаками 3 с гидродомкратами 4, базовая рама 1 с помощью гидродомкратов 4 поднимается на высоту "б", при этом образуется зазор "в" между базовой рамой 1 и грузовой платформой 6, транспортное средство 5 выезжает из-под рамы 1, которая домкратами опускается на башмаки 3.

Предлагаемая конструкция, обладая простотой, позволяет повысить надежность передвижной дробильной установки.

Формула изобретения

Передвижная дробильная установка, содержащая транспортное средство, базовую раму с опорами и опорной плоскостью для установки на транспортное средство, технологическое дробильное оборудование и опорные башмаки с гидродомкратами, отличающаяся тем, что транспортное средство выполнено разъемным с базовой рамой, опорная плоскость последней из которых снабжена упорами для фиксации относительно грузовой платформы транспортного средства, причем опорные башмаки выполнены съемными.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортирующим, загрузочным или разгрузочным устройствам для мельниц и может быть использовано в горнорудной, цементной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к переработке горной массы

Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы к последующему транспортированию ленточными конвейерами

Изобретение относится к машинам для дробления крупнокусковых материалов

Изобретение относится к измельчению крупнокускового и смерзшегося топлива и может быть использовано в области народного хозяйства, связанной с добычей, транспортировкой, выгрузкой и переработкой смерзшейся горной массы

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормопроизводстве для дробления зерна при подготовке его к скармливанию животным

Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы и последующего транспортирования ленточными конвейерами

Изобретение относится к передвижным дробильным установкам, а именно к блокирующему устройству для вибрационного питателя

Изобретение относится к дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов

Изобретение относится к мобильной дробильной установке. Техническим результатом является повышение надежности и отказоустойчивости конструкции. Мобильная дробильная установка с основанием, включающим, по меньшей мере, одну ходовую часть, и надстройкой, включающей, по меньшей мере, один приемный бункер, дробилку и транспортерное устройство. При этом надстройка включает жесткие опоры, а между надстройкой и основанием предусмотрено подъемное устройство для подъема и опускания надстройки относительно основания. Причем в режиме движения надстройка через подъемное устройство опирается на основание. При этом в режиме дробления надстройка, опущенная подъемным устройством, может быть так установлена опорами на грунт, что опоры, по меньшей мере частично, передают непосредственно на грунт вес надстройки и действующие на надстройку динамические и статические силы, и при этом реализована, по меньшей мере, частично или, предпочтительно, полностью развязка надстройки и основания. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подвижное устройство предназначено для обработки минерального материала. Устройство (1) содержит подвижную раму (2), заднюю часть (2') рамы, питательный бункер в задней части рамы, а также боковой конвейер (4), прикрепленный к раме. Задняя часть рамы предназначена для приема материала в обрабатывающее устройство, открыта назад и направлена под высоким углом вверх. Питательный бункер образован крыльями (6, 7). Питатель расположен между и под крыльями бункера. Боковой конвейер прикреплен к раме. Начальный конец бокового конвейера расположен под питателем. Материал направляют через питатель для падения через направляющее устройство (11) на боковой конвейер для исключения поступления этого материала на дальнейшую обработку в устройстве. Пятовый шарнир (13) бокового конвейера расположен между конвейером и рамой. Боковой конвейер обладает возможностью поворота в горизонтальной плоскости вокруг пятового шарнира в одно или несколько рабочих положений по меньшей мере с одной стороны обрабатывающего устройства и в транспортное положение под задней частью рамы. Изобретение улучшает функционирование и повышает надежность бокового конвейера подвижного устройства. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к переработке минерального материала в перерабатывающей установке. В охладителе (10) установки (200) охлаждают по меньшей мере одно из следующего: образующееся в источниках (1, 3, 4) тепло и используемое в двигателе (104) топливо. Охладитель охлаждают посредством нагнетательного вентилятора. Смачивающую воду направляют к материалу для связывания (20) образующейся в ходе переработки пыли. Перед связыванием пыли воде передают тепло по меньшей мере одного источника тепла (1, 3, 4) установки и/или тепла топлива (2). Воду направляют по направлению потока к первому теплообменнику (5) для получения тепла водой. Установка содержит двигатель (104), охладитель с нагнетательным вентилятором, средства (20) связывания пыли и средства (5) передачи тепла. Средства связывания пыли направляют воду к материалу и связывают пыль. Вода протекает через средства передачи тепла в ходе эксплуатации установки до направления к средствам связывания пыли. Средства передачи тепла передают воде тепло по меньшей мере одного источника тепла и/или тепла топлива (2). Первый теплообменник (5) средств передачи тепла расположен перед средствами связывания пыли по направлению потока воды. Обеспечивается интенсификация охлаждения установки и продолжительное время переработки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области переработки минеральных материалов. Установка содержит устройство по переработке минеральных материалов и первый конвейер, который выполнен с возможностью подачи материала в устройство по переработке во время работы этого устройства по переработке. Первый конвейер содержит первую часть для транспортировки материала, вторую часть для транспортировки материала и шарнир, с помощью которого указанная вторая часть для транспортировки материала прикреплена к первой части для транспортировки материала. Вторая часть для транспортировки материала прикреплена к первой части с возможностью поворота относительно нее в рабочее положение, в котором транспортируемый материал может подаваться через разгрузочный конец второй части для транспортировки материала в устройство по переработке, и в положение технического обслуживания, которое находится в первом поворотном направлении относительно рабочего положения. В положении технического обслуживания проекция разгрузочного конца второй части для транспортировки материала оставляет свободным подъемный центр устройства по переработке. Способ управления установкой в частности заключается в том, что вторую часть для транспортировки материала прикрепляют к первой части с возможностью поворота относительно нее в рабочее положение, а транспортируемый материал в устройство по переработке подают через разгрузочный конец второй части, при этом в положении технического обслуживания. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Предложенное изобретение относится к установке для обработки материала. Установка для обработки материала содержит раму, устройство для обработки материала, корпус устройства для обработки материала, шарнирно присоединенный к раме питатель для подачи материала к обрабатывающему устройству, первое соединительное средство, которое содержит первый поворотный опорный рычаг, имеющий первую ось поворота и вторую ось поворота, расположенные на первом расстоянии друг от друга. Первая ось поворота присоединена к первому концу питателя, а вторая ось поворота присоединена к раме обрабатывающей установки для перемещения первого конца питателя. Установка дополнительно содержит второе соединительное средство, содержащее второй поворотный опорный рычаг, имеющий третью ось поворота и четвертую ось поворота, расположенные на втором расстоянии друг от друга, причем второй поворотный опорный рычаг шарнирно присоединен третьей осью поворота ко второму концу питателя, а четвертая ось поворота присоединена к корпусу обрабатывающего устройства для перемещения второго конца питателя; исполнительный механизм, шарнирно присоединенный к корпусу обрабатывающего устройства и шарнирно присоединенный к концу второго опорного рычага на стороне питателя для перемещения питателя и второго опорного рычага между первым и вторым положениями. Технический результат – повышение эффективности обработки материала, а также упрощение конструкции. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки минеральных материалов. Установка содержит раму, дробилку, центробежный конвейер и первый конвейер. Центробежный конвейер содержит первый и второй направляющие шкивы, основную конвейерную ленту, шарнир и открывающуюся головную часть. Открывающаяся головная часть выполнена с возможностью поворота вокруг шарнира и содержит подвижную раму, на которую через подшипники установлен второй направляющий шкив. Установка обеспечивает повышение производительности за счет соединения центробежного конвейера с первым конвейером. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх