Электродный узел электродугового плазмотрона

 

Существо предложения: электродный узел электродугового плазмотрона содержит коаксиально установленные центральный стержневой и кольцевой электроды, выполненные со стороны рабочей части разветвленными на два идентичных параллельных узла, расположенных друг от друга на расстоянии устойчивого зажигания. Это позволяет упростить конструкцию и обеспечить надежную и производительную работу плазмотрона при оплавлении плиты. 2 ил.

Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано в строительстве для декоративной и защитной отделки строительных конструкций.

Известен электродный узел электродугового плазмотрона, выполненный в виде коаксиально установленных центрального стержневого и кольцевого углеграфитовых электродов (авт. св. СССР N 749355, авт. св. СССР N 1022635).

Недостатком такого способа является низкая надежность работы электродного узла при оплавлении кромок плиты.

Цель изобретения повышение надежности работы электродного узла электродугового плазмотрона.

Эта цель достигается тем, что электродный узел электродугового плазмотрона, содержащий коаксиально установленные центральный стержневой и кольцевой электроды, со стороны рабочей части выполнен разветвленным на две идентичные параллельные пары электродов, состоящих из коаксиальных стержневых и кольцевых электродов, причем расстояние между осями этих пар выбрано из условия устойчивого зажигания плазмы в одной из пар при поджоге ее во второй паре.

На фиг. 1 показан электродный узел, общий вид; на фиг. 2 схема движения электродного узла плазмотрона при оплавлении плиты.

Электродный узел содержит коаксиально установленные кольцевой 1 и центральный стержневой 2 электроды, разветвленные в рабочей (нижней) части на две идентичные параллельные пары электродов, оси которых расположены друг от друга на расстоянии А, обеспечивающем устойчивое зажигание плазмы у одной пары электродов от плазмы, образованной при подаче электрического напряжения на другую пару электродов. Рабочей частью являются пары кольцевых 3 и стержневых 4 углеграфитовых электродов, соединенных соответственно с кольцевым 1 и стержневым 2 электродами известным способом.

Электродный узел работает следующим образом (фиг. 2).

Электродный узел устанавливается с необходимым зазором над обрабатываемой плитой 5 в положении I, когда одна пара электродов 1' расположена над плитой. Электродный узел подключается к источнику тока и производится возбуждение электрического разряда между ними. Устойчивость электрического разряда обеспечивается нахождением пары электродов 1' над плитой, а оплавление кромки плиты установкой другой пары электродов 2' вне плиты, так что между направлением движения электродов при оплавлении плиты и линией, соединяющей оси пар электродов образуется угол 45o. Электродный узел перемещают вдоль плиты 5 из положения I в положение II, оплавляя на плите полосу шириной В. В положении II пара электродов 1' выходит из пространства над плитой, при этом оплавив кромку плиты. Другая пара электродов 2' находясь над плитой с необходимым зазором, обеспечивает устойчивость электрического разряда в электродном узле. При этом устойчивое зажигание плазмы в паре 1' обеспечивается от плазмы, образующейся в паре 2'. При движении электродного узла из положения II в положение III пара электродов 2' движется над кромкой плиты, оплавляя ее. Между направлением движения электродного узла и линией, соединяющей оси пар электродов образован угол в 45o. Впереди по направлению движения находится пара электродов 2'. Переместив электродный узел поперек плиты на половину ширины полосы оплавления В, его поворачивают вокруг оси пары электродов 2' на 90o, то есть в положение III, и начинают перемещение электродного узла вдоль плиты в обратном направлении. Далее перемещения электродного узла относительно плиты выполняются аналогично описанным.

Благодаря повороту электродного узла при переходе из положения II в положение III не происходит двухкратного оплавления участка кромки плиты.

Формула изобретения

Электродный узел электродугового плазмотрона, содержащий коаксиально установленные центральный стержневой и кольцевой электроды, отличающийся тем, что со стороны рабочей части узел выполнен разветвленным на две идентичные параллельные пары электродов, состоящих из коаксиальных стержневых и кольцевых электродов, причем расстояние между осями этих пар выбрано из условия устойчивого зажигания плазмы в одной из пар при поджиге ее во второй паре.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронике, а более точно к электродуговым плазменным горелкам и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, авиационной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности для реализации различных видов плазменной обработки - резки, сварки, пайки, термической и химической модификации поверхности материалов

Изобретение относится к электронике, а более точно к электродуговым плазменным горелкам и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, авиационной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности для реализации различных видов плазменной обработки - резки, сварки, пайки, термической и химической модификации поверхности материалов

Изобретение относится к плазменной и ядерной технике и предназначено для вращения газоплазменной смеси с целью разделения изотопов и осуществления ядерных реакций

Изобретение относится к плазменной и ядерной технике и предназначено для вращения газоплазменной смеси с целью разделения изотопов и осуществления ядерных реакций

Изобретение относится к технологии микроэлектроники, а именно к устройствам для нанесения покрытий в вакууме

Изобретение относится к плазменной технике, использующейся в плазмохимии и металлургии, более конкретно к трансформаторным плазмотронам низкотемпературной плазмы

Изобретение относится к энергетике, а именно к устройствам для термической переработки углей, и может быть использовано на электростанциях, в котельных для получения из низкосортного энергетического угля высококачественного синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода

Изобретение относится к технике электрических разрядов в газе, а именно к конструкции высокочастотных плазмотронов, и может быть использовано в плазмохимии, в процессах тепловой и ионной обработки диэлектрических и металлических материалов и изделий (упрочнение поверхности металлов, плавление, сварка, резка и др.), в диагностике плазмы

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при плавлении металлов электрической дугой в электрических печах, электроконтактной обработке, плазменной резке, плазменно-механической обработке и других подобных процессах
Наверх