Подложка для наплавления стекломассы

 

Использование: для производства строительных материалов, в частности, оборудования стекольных заводов. Техническая сущность изобретения: металлический слой, на который направляется стекломасса, изолируют от охлаждаемого изнутри полого диска слоем, выполненным из материалов с различными теплопроводностями, причем под наиболее теплонагруженными участками слоя помещены участки изоляционного слоя из материала с наибольшей теплопроводностью, а под менее теплонагруженными - участки изоляционного слоя с меньшей теплопроводностью. 1 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано для производства заготовок из кварцевого стекла.

Известны подложки для наплавления стекломассы, выполненные в виде полого охлаждаемого изнутри диска, смонтированного на стойке с возможностью вращения от привода [1, 2] Существенным недостатком известных подложек для наплавления стекломассы является невозможность обеспечения равномерной тепловой нагрузки на поверхность подложки, что ведет к перегреву отдельных ее участков, например, центрального.

Кроме этого, у известных технических решений температура поверхности подложки ниже температуры конденсации продуктов химической реакции, происходящей в стекловаренной печи. Пары воды при наплавке, например, кварцевого стекла методом парофазного синтеза, конденсируясь на наружной стенке печи, вызывают ее коррозию и разрушение. При этом продукты коррозии вместе с подсасываемым воздухом попадают в зону синтеза кварцевого стекла, а соответственно и на поверхность наплава, что ведет к образованию пузырей и снижению качества стекломассы.

Наиболее близкой к изобретению по сущности и достигаемому техническому результату является подложка для наплавления стекломассы, включающая металлический слой, расположенные под ним теплоизоляционный слой и, затем полый диск, охлаждаемый изнутри и смонтированный на стойке с возможностью вращения, причем полый диск охлаждается путем подачи воды в неподвижные радиальные трубки с равномерно расположенными по длине отверстиями [2] Устранение в известном техническом решении непосредственного контакта охлаждающей воды с металлическим слоем подложки обеспечивает температуру указанного слоя, превышающую температуру конденсации паров воды. Однако оно не обеспечивает равномерной тепловой нагрузки и температуры по поверхности металлического слоя подложки, что ведет к локализации перегрева отдельных его участков и снижению качества наплавляемой стекломассы.

Изобретение устраняет указанный недостаток.

Недостаток ближайшего аналога устраняется тем, что в подложке для наплавления стекломассы, включающей металлический слой, расположенные под ним изоляционный слой и, затем полый диск, охлаждаемый изнутри и смонтированный на стойке с возможностью вращения, причем полый диск охлаждается путем подачи воды в неподвижные радиальные трубки с равномерно расположенными по длине отверстиями, изоляционный слой выполнен из материалов с различными теплопроводностями.

На чертеже представлена подложка для наплавления стекломассы, содержащая металлический слой 1, расположенный под ним изоляционный слой 2, полый диск 3, стойку 4, неподвижную радиальную трубку 5 и участки 6, 7 и 8 изоляционного слоя из материалов с различными теплопроводностями, причем под наиболее теплонагруженными участками металлического слоя 1 помещены участки изоляционного слоя из материала с наибольшей теплопроводимостью, например, участок 8, а под менее теплонагруженными участками металлического слоя 1 - участки изоляционного слоя из материала с наименьшей теплопроводностью, например, участок 6.

Таким образом, в изобретении формируются тепловые мосты с различными теплофизическими характеристиками, по которым с наиболее теплонагруженных участков металлического слоя 1 снимается тепловая мощность большая, чем с менее теплонагруженных участков. В результате происходит выравнивание тепловой нагрузки на металлический слой и, как следствие, формирование на нем однородного температурного поля, что, препятствуя образованию паров и вздутий, способствует повышению качества наплавленной стекломассы.

Формула изобретения

Подложка для направления стекломассы, включающая металлический слой, расположенные под ним изоляционный слой и затем полый диск, охлаждаемый изнутри и смонтированный на стойке с возможностью вращения, причем полый диск охлаждается путем подачи воды в неподвижные радиальные трубки с равномерно расположенными по длине отверстиями, отличающаяся тем, что изоляционный слой выполнен из материалов с различной теплопроводностью, причем под наиболее теплонагруженными участками металлического слоя помещены участки изоляционного слоя из материала с наибольшей теплопроводностью, а под менее теплонагруженными участками металлического слоя участки изоляционного слоя из материала с меньшей теплопроводностью.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термообработке кварцсодержащих материалов, получению изделий из них и может быть использовано в стекольной промышленности, кварцевом производстве и выпуске товаров народного потребления из кварцевого песка
Изобретение относится к стекольному производству, более конкретно к изготовлению цветных декоративных стекол из отходов производства

Изобретение относится к производству особо чистого кварцевого стекла и может быть использовано для получения трубчатых заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в опорные трубы и другие виды трубных изделий

Изобретение относится к производству кварцевых и керамических изделий, полученых золь-гель технологией

Изобретение относится к производству кварцевого стекла, в частности к устройствам для термодробления кусков особо чистого кварца при проведении технологического процесса получения высококачественного кварцевого стекла

Изобретение относится к производству кварцевых и керамических изделий, полученных золь-гель технологией

Изобретение относится к производству особо чистого кварцевого стекла

Изобретение относится к производству труб и других полых изделий из кварцевого стекла и направлено на увеличение выхода годных заготовок и упрощение процесса их получения

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования трубок или стержней из кварцевого стекла вытягиванием с помощью вращающихся инструментов

Изобретение относится к производству чистого кварцевого стекла, используемого в оптике, электронике, солнечной энергетике и химии получения чистых и сверхчистых веществ

Горелка // 2381186
Изобретение относится к металлургической технике и предназначено для использования в качестве устройства при изготовлении тигля из кварцевого стекла

Изобретение относится к металлургической технике и предназначено для использования при изготовлении тиглей путем высокотемпературного гидролиза тетрахлорида кремния

Реактор // 2391296
Изобретение относится к устройству для напыления диоксида кремния при изготовлении тиглей из особо чистого кварцевого стекла с малым содержанием микропримесей

Изобретение относится к технологии изготовления детали из искусственного кварца для применения в качестве оптического элемента для ArF-литографии, подлежащего облучению лазерным светом, имеющим длину волны 200 нм или короче

Изобретение относится к технологии получения тиглей из синтетического особо чистого кварцевого стекла, которые могут быть использованы в производстве полупроводниковых материалов
Изобретение относится к технологии получения синтетического кварцевого стекла

Изобретение предназначено для получения монолитных однородных слитков кварцевого стекла, используемых в области приборостроения для изготовления высококачественных кварцевых деталей и кварцевых чувствительных элементов. Способ основан на вакуумной плавке порошкового кварцевого сырья, которое высыпают из прогретого бункера и выполняют плавку послойно с постепенным наполнением плавильного тигля. Для повышения степени очистки от примесей толщину каждого расплавленного слоя выбирают на уровне максимального размера частиц, входящих в состав порошкообразного сырья, а длительность процесса формирования слоя ограничивают продолжительностью его плавления, растекания и обезгаживания. Предлагаемый способ в сравнении с традиционными способами вакуумной тигельной плавки обеспечивает пониженную пузырность кварцевого стекла, а также увеличивает его однородность и коэффициент светопропускания. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх