Способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, подъемное и вывешивающее устройства

 

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т. п. Cпособ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа включает выполняемую в кондукторе частичную навивку оболочки из лент, соединяемых между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную, сборку вывешивающего и подъемного устройства. Вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение посредством грузоподъемного механизма. Кровлю следующей емкости устанавливают на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа включает опорную стойку регулируемой высоты с оголовком и взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины в нем и распределительный элемент в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними. Высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки. Внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки. На полках швеллера размещены элементы крепления емкости. Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле включает траверсу в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления подъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформу, образованную парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости. Траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа включает опорную стойку регулируемой высоты с оголовком и взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины в нем, распределительный элемент, образованный двумя направляющими с опорным валиком между ними и элементы крепления в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки. Одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные - с возможностью регулировки их размещения. Стенки тавров расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки. В полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки. 4 н.з.п.ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т.п.

Известен способ изготовления цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий частичную навивку оболочки, горизонтальную обрезку ее верхней кромки, установку кровли и последующую навивку оболочки до проектной высоты (см. Сборник "Реферативная информация ЦНИИГК Госстроя СССР, серия VI, Сельскохозяйственные комплексы, предприятия, здания и сооружения", вып. 21, М. 1978, с. 8-12). К недостаткам указанного способа относятся значительная трудоемкость, большие отходы металла, невозможность организации поточного изготовления.

Наиболее близким к заявленному техническим решением является способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий выполняемую в кондукторе навивку оболочки из лент, соединенных между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную, сборку вывешивающего и подъемного устройства, горизонтальную обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, ее подъем, перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма, монтаж кровли следующей емкости на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа (авт.св. N 1314751, кл. Е 04 G 21/26, 1985). Данное техническое решение обеспечивает возможность поточного изготовления емкостей и снижение объема технологических отходов металла, однако трудоемкость изготовления и монтажа остаются высокими, усложнена и металлоемка оснастка для вывешивания емкости при обрезке оболочки на нижнем проектном уровне и ее перемещения в проектное положение. Необходимо указать также на возможность опрокидывания емкости при ее перемещении, так как центр тяжести подвешенного к грузоподъемному механизму груза расположен выше крепления подъемного устройства.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости и сокращение сроков изготовления и монтажа, упрощение и облегчение монтажной оснастки, исключение возможности опрокидывания емкости при ее перемещении.

Поставленные задачи решаются тем, что вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение.

Выполнение вывешивающего и подъемного устройства автономными позволяет упростить конструкцию, снизить вес и трудоемкость их сборки и установки. Сборка вывешивающих устройств вне емкости и их крепление на фальцах с наружной стороны оболочки обеспечивает возможность осуществить обрезку оболочки на нижней проектной отметке независимо от сборки подъемного устройства с соответствующим сокращением сроков изготовления объекта.

Сборка подъемного устройства внутри емкости с последующим подъемом захватного узла через люк кровли на грузовом тросе грузоподъемного устройства до контакта подъемного устройства с кровлей и дальнейшего подъема емкости с монтажного кондуктора упрощает и облегчает подъемное устройство, снижает сроки и трудоемкость изготовления, исключает опасность опрокидывания емкости при ее подъеме и перемещении.

Достижение перечисленных выше технических результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости (авт. св. N 1314751, кл.Е 04 С 21/26, 1985 ). К недостаткам названного устройства следует отнести высокую металлоемкость, сложность и значительную трудоемкость сборки и демонтажа, необходимость образования сквозных отверстий в оболочке силоса и проемов в фундаменте для его размещения, невозможность осуществить вывешивание автономно, без использования грузоподъемного механизма.

Изобретение направлено на облегчение и упрощение конструкции, снижение трудоемкости сборки и демонтажа, исключение сквозных отверстий в оболочке и проемов в фундаменте для ее размещения, обеспечение возможности автономного вывешивания емкости и предназначено для использования при изготовлении и монтаже емкостей относительно небольшого диаметра с малым собственным весом.

Поставленные задачи решаются тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент выполнен в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними, высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки, внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а элементы крепления емкости размещены на полках швеллера.

Выполнение опорной стойки с оголовком, в котором образована прорезь для размещения опорного валика, позволяет осуществить вывешивание емкости автономно, без применения грузоподъемного механизма.

Вторая прорезь, перпендикулярная первой и выполненная на большую глубину, позволяет использовать вывешивающее устройство в качестве подъемного за счет возможности крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма к опорному валику, что расширяет область применения устройства.

Выполнение распределительного элемента в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними при установке ребер перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, облегчает конструкцию за счет снижения эксцентриситета приложения нагрузки от собственного веса и существенно ее упрощает.

Размещение полок швеллера по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки, и элементов крепления емкости на полках швеллера при высоте последнего, равной расстоянию между смежными фальцами, снижает трудоемкость сборки и демонтажа, исключает сквозные отверстия в оболочке и проемы в фундаменте при использовании устройства за счет возможности его установки с наружной стороны оболочки между смежными фальцами практически в любом, удобном по технологическим условиям месте.

Достижение перечисленных выше технических результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле, включающее траверсу, платформу и опорные детали (авт. св. N 1314751, кл.Е 04 С 21/26, 1985). К недостаткам известного устройства, наиболее близкого к заявленному, относится высокая металлоемкость, сложность и значительная трудоемкость сборки и демонтажа, недостаточная надежность в связи с возможностью опрокидывания, необходимость в сквозных отверстиях в оболочке и специальных проемах в фундаменте.

Изобретение направлено на облегчение конструкции, упрощение и снижение трудоемкости ее сборки и демонтажа.

Поставленные задачи решаются тем, что траверсу выполняют в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформа образована парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, причем траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема.

Использование траверсы в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, позволяет снизить ее вес, упростить и сократить трудоемкость операций сборки и демонтажа за счет компактности устройства и более рационального распределения нагрузок.

Выполнение платформы из парных балок в одном или нескольких уровнях с установкой на их концах в одном уровне опорных деталей в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, также обеспечивает снижение веса, упрощение и сокращение трудоемкости операций сборки и монтажа за счет компактности устройства и более рационального распределения нагрузок от собственного веса емкости. При этом исключается возможность опрокидывания, что повышает надежность, и нет необходимости в сквозных отверстиях в оболочке и специальных проемах в фундаменте.

Соединение между собой траверсы, балок платформы и поперечных балок с возможностью разъема упрощает операции по их доставке внутрь емкости, сборке и демонтажу для последующего использования в поточном производстве, которые могут осуществляться вручную через имеющиеся в емкости эксплуатационные проемы.

Достижение перечисленных выше результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости (авт.св. N 1314751, кл. Е 04 С 21/26, 1985). К недостаткам названного устройства следует отнести высокую металлоемкость, сложность и значительную трудоемкость сборки и демонтажа, необходимость образования сквозных отверстия в оболочке силоса и проемов в фундаменте для его размещения, невозможность осуществить вывешивание автономно, без использования грузоподъемного механизма.

Изобретение направлено на облегчение и упрощение конструкции, снижение трудоемкости сборки и демонтажа, исключение сквозных отверстий в оболочке и проемов в фундаменте для ее размещения, обеспечение возможности автономного вывешивания емкости и предназначено для использования при изготовлении и монтаже емкостей большого диаметра и значительным собственным весом.

Поставленные задачи решаются тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент образован двумя направляющими с опорным валиком между ними, а элементы крепления выполнены в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, причем одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные с возможностью регулировки их размещения, стенки тавров траверс расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, в полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки.

Выполнение опорной стойки с оголовком, в котором образована прорезь для размещения опорного валика, позволяет осуществить вывешивание емкости автономно, без применения грузоподъемного механизма.

Вторая прорезь, перпендикулярная первой и выполненная на большую глубину, позволяет использовать вывешивающее устройство в качестве подъемного за счет возможности крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма к опорному валику, что расширяет область применения устройства.

Выполнение распределительного элемента в виде двух направляющих с опорным валиком между ними, а элементов крепления в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, облегчает конструкцию за счет снижения эксцентриситета приложения нагрузки от собственного веса и распределения усилий на несколько фальцевых соединений, что обеспечивает возможность использования устройства для емкостей большого диаметра с значительным собственным весом.

Крепление одной из траверс к направляющим неподвижно под углом, равным углу наклона между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальных с возможностью регулировки их размещения снижает трудоемкость и облегчает конструкцию за счет исключения отрицательного влияния неточностей изготовления.

Расположение стенок тавров траверс по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, наличие вырезов в полках тавров и размещение крепежных деталей на стенках тавров позволяет исключить сквозные отверстия в оболочке и проемы в фундаменте для размещения вывешивающего устройства.

Достижение перечисленных выше результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Использование заявленного способа изготовления и монтажа цилиндрических оболочек спирально-навивного типа обеспечивает достижение поставленных технических результатов как без применения заявленных подъемного и вывешивающих устройств, так и в сочетании с одним из них. Однако при комплексном использовании заявленных объектов технические результаты будут получены в наибольшем объеме.

Необходимо указать, что заявленные вывешивающие устройства обеспечивают практически весь реальный диапазон размеров и веса емкостей с оболочкой спирально-навивного типа и выбор одного из них в конкретном проекте определяется в зависимости от материала (алюминий, сталь и т.д.), толщины листа, расстояния между фальцами и т.п.

Кроме того, заявленное подъемное устройство может быть использовано для емкостей с оболочками другого типа при наличии в их кровле люка для загрузки продукта хранения или специального монтажного проема.

Сущность предложенных технических решений поясняется чертежами с примерами их конкретного выполнения, где показаны: на фиг. 1 частично навитая в кондукторе емкость с обрезанной верхней кромкой оболочки и установленной на нее кровлей; на фиг. 2 емкость, навитая до высоты, превышающей снаружи вывешивающих на установленных снаружи вывешивающих устройствах в процессе горизонтальной обрезки оболочки на нижнем проектном уровне; на фиг. 3 сборка подъемного устройства внутри оболочки и подъем устройства до контакта с кровлей емкости посредством монтажного механизма; на фиг. 4 емкость на подъемном устройстве в процессе установки на фундамент посредством монтажного механизма; на фиг. 5 оставшаяся в кондукторе часть оболочки перед началом навивки следующей емкости с повторением цикла; на фиг. 6 общий вид вывешивающего устройства на смежных фальцах; на фиг. 7 узел I на фиг. 6; на фиг. 8 вид А на фиг. 7;
на фиг. 9 сечение б-б на фиг. 8;
на фиг. 10 общий вид подъемного устройства;
на фиг. 11 сечение в-в на фиг. 10;
на фиг. 12 сечение г-г на фиг. 10;
на фиг. 13 сечение д-д на фиг. 10;
на фиг. 14 общий вид вывешивающего устройства на нескольких фальцах;
на фиг. 15 узел 2 на фиг. 14;
на фиг. 16 вид Б на фиг. 15.

Изготовление цилиндрической емкости 1 с оболочкой 2, состоящей из лент 3, соединенных между собой по высоте посредством фальцев 4, осуществляют в кондукторе 5 и начинают с навивки нескольких первых витков, горизонтальной обрезки верхней кромки 6 оболочки 2 и установки на нее кровли 7 (фиг. 1). Затем продолжают навивку оболочки 2 с кровлей 7 до высоты, превышающей проектную, собирают вывешивающие устройства 8 и крепят их к фальцам 4 с наружной стороны оболочки 2, после чего производят горизонтальную обрезку на нижнем 9 проектном уровне оболочки 2, завершая изготовление емкости 1 в кондукторе 5 (фиг. 2). Независимо от операций по вывешиванию внутри емкости 1 собирают подъемное устройство 10, опускает через люк 11 кровли 7 захватный узел 12 на грузовом тросе 13 грузоподъемного механизма 14, например, монтажного крана, закрепляют и поднимают подъемное устройство 10 до контакта с кровлей 7 (фиг. 3), после чего освобождают оболочку 2 от вывешивающих устройств 8, поднимают на подъемном устройстве 10 емкость 1 из кондуктора и осуществляют ее перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма 14 (фиг. 4).

На оставшейся в кондукторе 5 части оболочки 2 с уже обрезанной по горизонтали верхней кромкой 15 (фиг. 5) повторяют весь цикл операций по изготовлению следующей емкости и ее установке в проектное положение.

Вывешивающее устройство на смежных фальцах для изготовления емкостей с относительно небольшим собственным весом включает опорную стойку 16 регулируемой высоты и распределительный элемент 17, закрепляемый между смежными фальцами 4 с наружной стороны оболочки 2 посредством крепежных элементов, например, в виде болтов 18. Опорная стойка 16 имеет оголовок 19 с прорезью 20 и перпендикулярной ей прорезью 21 большей глубины. Распределительный элемент 17 выполнен в виде швеллера 22 с внутренними ребрами 23 и опорным валиком 24 между ними. Высота швеллера 22 равна расстоянию между смежными фальцами 4, а его полки 26 размещены по отношению к стенке 27 под углом, соответствующим углу наклона фальцев 4 к поверхности оболочки 2. Внутренние ребра 23 установлены перпендикулярно к стенке 27 и под углом к полкам 26, равным углу между линией навивки фальцев 4 и образующей оболочки 2.

Устройство работает следующим образом. После окончания навивки оболочки 2 до высоты, превышающей проектную, вокруг емкости 1 устанавливают необходимое количество (не менее трех) опорных стоек 16 с размещением оголовков 19 на высоте, соответствующей закреплению распределительных элементов 17 между смежными фальцами 4 выше нижнего проектного уровня 9 горизонтальной обрезки оболочки 2. Распределительный элемент 17 устанавливают на оболочке 2 между фальцами 4, через отверстия в полках 26 сверлят отверстия в фальцах 4 и крепят полки 26 и фальцы 4 между собой болтами 18, после чего окончательно регулируют высоту опорной стойки 16 до сопряжения опорного валика 24 с прорезью 20. После завершения регулировки на всех опорных стойках 16 производят горизонтальную обрезку оболочки 2 с вывешиванием емкости 1 на опорных стойках 16. При подъеме емкости 1 из кондуктора 5 на подъемном устройстве 10 опорные валики 24 выходят из головка 19 через прорезь 20, распределительные элементы 17 оказываются ненагруженными и могут быть демонтированы для повторного использования.

Наличие более глубокой прорези 21 в оголовке 19 позволяет закрепить к опорному валику 24 захватный узел иного подъемного устройства, размещенный снаружи емкости 1, что позволяет более широко использовать данное вывешивающее устройство.

Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком 11 в кровле 7 включает траверсу 28, платформу 29 и опорные детали 30. Траверса 28 выполнена в виде конического стержневого элемента с узлом 31 в вершине и жестким основанием 32. Размеры в плане основания 32 траверсы 28 не превышают размеров загрузочного люка 11. Платформа 29 образована парными балками 33 и 34, которые в конкретном примере установлены в двух уровнях. Опорные детали 30 выполнены в виде поперечных балок и установлены на парные балки 33 непосредственно, а на парные балки 34 через промежуточные вставки 35, что обеспечивает размещение опорных деталей 30 в одном уровне. Траверса 28, первые балки 33 и 34 и опорные детали 30 соединены между собой с возможностью разъема, например, болтами 36.

Устройство в разобранном виде доставляют на площадку для изготовления емкостей 1 и осуществляют его сборку внутри емкости 1. По окончании изготовления в емкость 1 через люк 11 опускают захватный узел 12 и поднимают подъемное устройство до контакта опорных деталей 30 с кровлей 7. При этом траверсу 28 размещают в пределах люка 11. Затем продолжают подъем емкости 1 на подъемном устройстве, ее перемещение и установку в проектное положение, после чего опускают и освобождают устройство от захватного узла 12, осуществляют его демонтаж на составные части, извлекают их из емкости 1 и отправляют на повторное использование.

Вывешивающее устройство на несколько фальцах для изготовления цилиндрических емкостей с значительным собственным весом включает опорную стойку 16 регулируемой высоты и распределительный элемент 17, закрепляемый на нескольких (не менее трех) фальцах 4 с наружной стороны оболочки 2. Опорная стойка 16 имеет оголовок 19 с прорезью 20 и перпендикулярной ей прорезью 21 большей глубины. Распределительный элемент 17 образован двумя направляющими 37 с опорным валиком между ними. Элементы крепления выполнены в виде траверс 38 таврового сечения, прилегающих полкой 39 к направляющим 37 со стороны, обращенной к емкости 1, и размещенных с шагом, равным шагу фальцев 4 оболочки 2. Одна из траверс, например, нижняя 40 прикреплена к направляющим 37 неподвижно, например, на сварке под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки 2. Остальные траверсы 38 прикреплены к направляющим 37 с возможностью регулировки их размещения, например, на болтах 41 в овальных отверстиях 42 в направляющих 37. Стенки 43 тавров 38 и 40 расположены по отношению к полкам 44 под углом, равным углу наклона фальцев 4 к поверхности оболочки 2. В полках 44 тавров 38 и 40 образованы вырезы 45, а на стенках 43 размещены крепежные детали, например, в виде болтов 46, которыми стенки 43 крепят к фальцам 4 оболочки 2.

Устройство работает следующим образом. После окончания навивки оболочки 2 до высоты, превышающей проектную, вокруг емкости 1 устанавливают необходимое количество (не менее трех) опорных стоек 16 с размещением оголовков 19 на высоте, соответствующий закреплению направляющих 37 на нескольких фальцах 4 выше нижнего проектного уровня 9 горизонтальной обрезки оболочки 2. При этом установленную неподвижно нижнюю траверсу 40 крепят к соответствующему фальцу 4 болтами 46 в отверстия, просверленные в фальце 4 через отверстия в стенке 43 траверсы 40. Затем устанавливают на направляющих 37 регулируемые траверсы 38, крепят их аналогичным образом к фальцам 4 и фиксируют болтами 41 на направляющих 37, после чего окончательно регулируют высоту опорной стойки 16 до сопряжения опорного валика 24 с прорезью 20. После завершения регулировки на всех опорных стойках 16 осуществляют горизонтальную обрезку оболочки 2 с вывешиванием емкости 1 на опорных стойках 16. При подъеме емкости 1 из кондуктора 5 на подъемном устройстве 10 опорные валики 24 выходят из оголовка 19 через прорези 20, направляющие 37 с траверсами 38 и 40 оказываются ненагруженными и могут быть демонтированы для повторного использования.

Наличие более глубокой прорези 21 в оголовке 19 позволяет закрепить к опорному валику 24 захватный узел иного подъемного устройства, размещенный снаружи емкости 1, что позволяет более широко использовать данное вывешивающее устройство. Наличие вырезов 45 упрощает сверление отверстий в фальцах 4 под крепежные болты 46, а также установку и демонтаж последних.


Формула изобретения

1. Способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий выполняемую в кондукторе частичную навивку оболочки из лент, соединенных между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную сборку вывешивающего и подъемного устройства, горизонтальную обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, ее подъем, перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма, монтаж кровли следующей емкости на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа, отличающийся тем, что вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение.

2. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости, отличающееся тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент выполнен в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними, высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев с поверхности оболочки, внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а элементы крепления емкости размещены на полках швеллера.

3. Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле, включающее траверсу, платформу и опорные детали, отличающееся тем, что траверса выполнена в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления подъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформа образована парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, причем траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема.

4. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости, отличающееся тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент образован двумя направляющими с опорным валиком между ними, а элементы крепления выполнены в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, причем одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные с возможностью регулировки их размещения, стенки тавров расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, в полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, конкретно к возведению емкостей для хранения сыпучих продуктов и материалов, и может быть использовано при строительстве зернохранилищ, для хранения различных гранулированных продуктов и материалов и т.п

Изобретение относится к области строительства и касается металлических емкостей для хранения сыпучих материалов, преимущественно зерна

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения зерна и других сыпучих материалов

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения сыпучего материала, например зерна

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении теплиц, цилиндрических емкостей

Изобретение относится к строительству , в частности к складам для сыпучих материалов

Изобретение относится к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении зданий в два-три этажа, преимущественно в сельской местности

Изобретение относится к способам монтажа блоков ограждающих конструкций с профилированным настилом

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже покрытий промышленных зданий

Изобретение относится к возведению зданий с несущими стенами с использованием метода подъема перекрытий и направлено на снижение стоимости строительно-монтажных работ

Изобретение относится к строительству высоковольтных линий электропередачи, в частности к монтажу портальных опор с использованием летательных аппаратов, например вертолетов

Изобретение относится к области транспорта, а именно к способу монтажа груза с помощью летательного аппарата, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при выполнении монтажных работ

Изобретение относится к строительству, в частности к способам вертикального перемещения крупногабаритных строительных деталей при монтаже зданий и сооружений в стесненных условиях

Изобретение относится к коксохимии и может быть использовано при ремонте и строительстве коксохимических производств

Изобретение относится к строительству объектов с помощью летательного аппарата, в частности к монтажу груза на высотные отметки с помощью вертолета, когда горизонтальные габариты груза превышают размеры основания (ствола), на которое он должен быть установлен, и препятствуют обзору экипажем места стыка, например резервуаров водонапорных башен, куполов храмов, антенн и т.п
Наверх