Теплица

 

Использование: сельское хозяйство. Сущность изобретения: теплица для выращивания сельскохозяйственных культур содержит каркас в виде стоек, соединенных параллельно расположенными друг другу направляющими со свободно надетыми на них кольцами. На наружной поверхности направляющих размещены поперечные ленточные упоры и двухслойное светопрозрачное пленочное покрытие. Покрытие выполнено в виде установленных параллельно друг другу между поперечными ленточными упорами пленочных рукавов с воздухом внутри, плотно прилегающих по всей длине друг к другу боковыми плоскостями. Конец каждого рукава соединен с секцией гофрированного воздуховода посредством переходного приспособления. Каждый рукав в местах пересечения с направляющими имеет петли, каждая из которых соединена с одним кольцом. На вертикальных участках рукавов закреплены пленочные фартуки, нижние кромки которых размещены в бассейне для жидкости. Предлагаемое выполнение позволяет резко сократить потери тепла, увеличение надежности и сохранение ее рабочего состояния при частичном разрушении пленочного покрытия. 3 з. п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к теплицам с пленочными покрытиями для выращивания сельскохозяйственных культур.

Широко известны и практически используются теплицы с пленочными и стеклянными светопрозрачными покрытиями.

Анализ патентных материалов, касающихся теплиц с остекленными и светопрозрачными пленочными покрытиями, показывает, что главные цели, которые ставятся в них, это экономия тепла, общее повышение эффективности обогрева и уменьшение градиента температуры в культивационном пространстве от почвы в кровле. Существуют различные технические решения, направленные на достижение указанных целей.

Известна теплица, в которой основание и светопрозpачная кровля расположены с наклоном в одну сторону к горизонтали, причем основание выполнено с половым настилом, под которым образован отводящий канал, соединяющий рабочее пространство теплицы в верхней части полового настила с нижней частью короба трубопроводов обогрева (авт. св. СССР N 1521379, кл. A 01 G 9/14, 1987).

Известна также теплица, содержащая фундамент, каркас, светопроницаемое покрытие, прифундаментный воздухораспределительный канал с воздуховыпускной щелью переменной ширины и с заслонками и расположенные в верхней части светопроницаемого покрытия воздуховыпускное отверстие с козырьком, а также установленный в воздуховыпускном отверстии под козырьком трубопровод с расположенными вдоль него щелевыми соплами, которые направлены по касательной к внешней поверхности светопроницаемого покрытия (авт. св. СССР N 1507255, кл. A 01 G 9/24, 1987).

Известна теплица, заглубленная в грунт с совмещением верхних отметок несущих элементов покрытия и грунта, в которой колонны и наклонные стойки выполнены телескопическими с приводом выдвижения из наружных и внутренних отрезков труб с переключателями верхнего и нижнего положения последних, при этом наклонные стойки установлены вокруг колонн и шарнирно соединены с их верхними торцами, а привод выдвижения внутренних труб сблокирован с переключателем наклонных стоек, причем внутренние отрезки труб наклонных стоек жестко соединены верхним концом с нижним концом их смежных наружных труб, при этом в последних выполнены направляющие прорези с размещенными в них соленоидными защелками и ограничителями перемещений (авт. св. СССР N 1496708, кл. A 01 G 9/14, E 04 H 5/00, 1987).

Известна теплица, включающая смонтированное на основании светопрозрачное ограждение, размещенный между ограждением и культивационной зоной светопрозрачный экран с отверстиями и вентилятор, сообщенный всасывающим патрубком с культивационной зоной, при этом светопрозрачное ограждение снабжено вентиляционными проемами, отверстия в экране выполнены в виде перфорации, а нагнетательный патрубок вентилятора сообщен с атмосферой (авт. св. N 1508998, кл. A 01 G 9/24, 1987).

Известна теплица траншейного типа, содержащая установленный над почвенной траншеей каркас, светопрозрачное покрытие и систему обогрева, использующую подпочвенное тепло, выполненную в виде размещенной по всей площади дна траншеи под его растительным слоем теплопроводной сетки и жестко соединенных с ней своими верхними концами и заглубленными в грунт теплопроводных анкерных стержней (авт. св. СССР N 1595396, кл. A 01 G 9/14, 1988).

Рассмотренные теплицы имеют однослойные светопрозрачные покрытия. Но имеются теплицы с двухслойными светопрозрачными покрытиями.

Известна теплица, содержащая двойное остекление стен и кровли, тепловой насос в виде последовательно установленных в воздуховоде теплообменника и вентилятора, а также установленными последовательно с тепловым насосом воздухоосушителем и детандером, который соединен с теплообменником, к которому подключен компрессор с воздуховодами для подачи обработанного воздуха под кровлю теплицы, причем воздуховод вентилятора посредством шахты сообщен с атмосферой, а внутреннее остекление кровли имеет перфорацию (авт. св. СССР N 1531916, кл. A 01 G 9/24, 1986).

Известна теплица, включающая каркас, двухслойное пленочное светопроводящее покрытие, внутренний слой которого выполнен перфорированным, при этом в каждом отверстии покрытия размещен закладной элемент с отверстием (авт. св. СССР N 1371615, кл. A 01 G 9/24, 1986).

У последних двух теплиц перфорация на внутренних слоях светопрозрачных покрытий преследует не только упомянутые выше три главные цели, но также и исключение конденсата на них с внутренней стороны.

Можно привести длиннейший перечень патентных материалов, в которых предлагаются самые разные технические решения, в той или иной мере частично направленные на достижение поставленных главных целей. Однако достигаемые практические результаты не приводят к качественным или количественным скачкам в параметрах, на улучшение которых эти технические решения направлены. Широкий диапазон предложенных технических решений и недостаточно эффективная отдача от них свидетельствует об отсутствии в области теплиц рациональной концепции как научно обоснованной системы значений, которая позволила бы наиболее экономичным образом простыми средствами одновременно решить все проблемы закрытого грунта, включая и те цели, которые упомянуты выше. Действительно, практически построено много экспериментальных теплиц с самыми разными техническими решениями тех или иных конкретных задач, однако в массовом сельскохозяйственном производстве продолжают использовать традиционные простейшие теплицы со всеми их многочисленными недостатками, имеются в виде любые конструкции теплиц, за исключением вертикальных, которые из-за сложности и крупных первоначальных капитальных затрат уже несколько десятилетий во всем мире исчисляются единицами и массовое применение найти не могут.

Известные технические решения по совершенствованию теплиц обладают одним существенным недостатком: они направлены на устранение негативных следствий принципиальных построений известных теплиц, оставляя в сторону первопричины, из которых автоматически вытекают эти следствия. Если отвлечься от частностей и рассматривать всю проблему теплиц крупным планом с точки зрения массового их использования при относительно малых капитальных затратах, а именно этот критерий определяет их массовое практическое использование, то сразу же возникают вопросы, которые ставит сама практика.

Вопрос первый, касающийся теплиц со стеклянными покрытиями. Нередки случаи, когда по самым разным причинам независимо от времени года стеклянное покрытие нарушается в одном или одновременно в нескольких переплетах. Если это происходит в зимнее время, особенно в непогоду, то возникает угроза гибели растений в культивационном пространстве. Создается чрезвычайное положение, приводящее иногда к действительной гибели растений. Известные технические решения указанных теплиц простыми и надежными средствами ответа на данный чрезвычайно важный вопрос не дают, не гарантируют сохранность растений при нарушении целостности части кровли (в принципе можно построить теплицу из бронированного стекла, но массовой такая дорогостоящая теплица быть не может).

Вопрос второй, касающийся теплиц с пленочными покрытиями. Эти теплицы используются по своему прямому назначению только в весенне-летне-осенние периоды в регионах с относительно короткими снежными зимами и в более короткие и даже значительно более короткие периоды для более северных регионов, когда отрицательные температуры окружающего воздуха либо отсутствуют, либо кратковременны и не влияют существенно на биологию растений в культивационном пространстве теплицы. При стабильных во времени отрицательных температурах окружающего воздуха и особенно при снежных зимах их использование по своему прямому назначению по многим причинам просто исключается. Известные технические решения этих теплиц не дают ответа на вопрос о возможности круглогодичного использования их независимо от длительности зимнего периода и снегопадов.

Вопрос третий, касающийся теплиц со стеклянными и пленочными покрытиями. Известно, какой ущерб в летнее время наносит теплицам градобитие, особенно при крупных размерах градин, при которых разбивается вся стеклянная кровля, разрывается в клочья пленочная кровля, а побитые градом растения, произраставшие в этих разоренных теплицах, гибнут. Известные технические решения теплиц не позволяют простыми и надежными средствами предотвратить разрушение кровель теплиц при градобитии. Сложными и дорогостоящими средствами это сделать можно в качестве курьеза, но не для массового практического использования.

Вопрос четвертый, касающийся теплиц с пленочными покрытиями. Известно, что эти теплицы не ставят, не используют в местностях, в которых, как правило, бывают сильные ветры, срывающие пленочные кровли. Но пленочные кровли с теплиц срываются и в других местностях, где (как исключение) все-таки иногда случаются сильные ветры. Известные технические решения таких теплиц не дают ответа на вопрос о сохранности пленочных кровель при сильных ветрах, которые не исключены в любых местностях.

Вопрос пятый, общий, касающийся тех отмеченных выше главных трех целей, на достижение которых направлена основная масса уже предложенных технических решений по совершенствованию теплиц. Вопрос этот заключается в следующем. Возможно ли в принципе такое светопроницаемое покрытие, которое при своей простоте, надежности и малых капитальных затратах позволило бы во много раз уменьшить потери тепла на конвекцию без каких-либо дополнительных специальных технических средств и соответственно примерно во столько же раз уменьшить расход тепла на обогрев культивационного пространства при одновременном резком уменьшении градиента температуры от почвы в кровле? Этот вопрос важен не только потому, что он согласуется с общей мировой тенденцией к снижению энергоемкости любых производств, но и потому, что в общих сметах затрат на производство сельскохозяйственной продукции в закрытом грунте расходы, связанные с обеспечением тепловой энергией теплиц, составляют весьма значительную часть, что существенно отражается на себестоимости получаемой в закрытом грунте продукции. Известные технические решения теплиц не позволяют резко уменьшить расходы тепловой энергии на обогрев теплиц и тем самым не позволяют существенно снизить себестоимость получаемой в них продукции в условиях роста цен на энергетические ресурсы.

Таким образом, известные технические решения теплиц в общем плане и каждое в отдельности имеют крупные недостатки, на что указывает реальная практика эксплуатации реальных теплиц со стеклянными и пленочными покрытиями. Именно поэтому теплица, которая указывается как прототип, помещена последней в общем перечне аналогов. Сходство признаков между указанным прототипом и заявляемым изобретением заключается в том, что и то и другое имеют каркас, и то и другое имеют двухслойное светопроницаемое пленочное покрытие, хотя сущности каркасов и двухслойных светопроницаемых пленочных покрытий у них существенно разные.

Задача изобретения устранение недостатков известных теплиц как со стеклянными, так и со светопроницаемыми пленочными покрытиями. Конкретными целями, обеспечивающими выполнение задачи, являются резкое сокращение потерь тепла на конвекцию через двухслойное пленочное покрытие и соответственно резкое сокращение тепловой энергии, затрачиваемой на обогрев культивационного пространства теплицы, резкое увеличение надежности теплицы и сохранение ее рабочего состояния при разрушении значительной части двухслойного пленочного покрытия, придание двухслойному пленочному покрытию пружинящих, амортизационных свойств, резкое повышение ветро- и градоустойчивости двухслойного пленочного покрытия; гарантированная возможность круглогодичного использования теплицы независимо от температуры окружающего воздуха и снегопада; уменьшение градиента температуры в культивационном пространстве теплицы от почвы к двухслойному пленочному покрытию с исключением конденсата на внутренней стороне последнего в периоды искусственного обогрева теплицы; возможность круглогодичного использования теплиц в регионах с относительно нехолодными малоснежными зимами без постоянного искусственного их обогрева.

Как задача в целом, все поставленные цели достигаются одновременно единым комплексным замыслом технического решения теплицы. Этот замысел охватывает единой идеей конструктивное построение каркаса теплицы, двухслойное пленочное покрытие, подводящий и отводящий нагретый воздух воздуховоды, а также каналы, с помощью которых осуществляется либо герметизация культивационного пространства теплицы от окружающего воздуха, либо вентиляция этого пространства с различной интенсивностью. При этом единый замысел технического построения теплицы включает в себя неизвестный ранее принцип формирования сплошного двухслойного пленочного покрытия от основания одной боковой стороны теплицы до основания ее другой стороны (что касается покрытия концевых торцовых вертикальных частей теплицы, содержащих дверные проемы, то известное простейшее и надежное техническое решение этого покрытия одинарные, двойные или даже тройные рамы с ячейками, содержащими стекла или пленку, ни в каких дополнительных улучшениях и совершенствованиях не нуждается: град и снег на них не падает, а противостояние ветровому напору обеспечивается либо выбором толщины светопрозрачного материала в ячейках, либо выбором площади последних: чем меньше площадь каждой ячейки, тем выше ее противостояние ветровому напору, поэтому указанные и другие известные элементы, специфические для концевых торцовых частей теплиц, рассмотрению не подлежат).

Предлагаемая теплица имеет каркас, состоящий из несущих элементов покрытия кровли и боковых сторон, соединенных с перпендикулярными им поперечными рядами вертикальных опор со стропильными элементами, а также двухслойное светопрозрачное покрытие кровли и боковых сторон. Несущие элементы покрытия кровли и боковых сторон выполнены по всей длине теплицы в виде параллельных между собой с предварительно свободно надетыми на них кольцами направляющих преимущественно круглого сечения, расположенных между боковыми вертикальными опорами и на стропильных элементах над вертикальными опорами и скрепленных соответственно с боковыми вертикальными опорами и со стропильными элементами, в плоскостях которых скреплены с указанными направляющими и боковыми вертикальными опорами идентичные ленточные радиальные упоры, опоясывающие с наружной стороны поперечный профиль каркаса от оснований боковых вертикальных опор одной стороны до оснований боковых вертикальных опор другой стороны. Двухслойное светопрозрачное пленочное покрытие кровли и боковых сторон заявляемой теплицы образовано массивом параллельно расположенных между радиальными упорами пленочных рукавов с воздухом внутри, плотно прилегающих в уплощенном деформированном состоянии друг к другу и к радиальным упорам своими боками и количество которых в массиве превышает сумму их диаметром, укладывающихся между радиальными упорами в недеформированном их состоянии, при этом массив пленочных рукавов у оснований боковых сторон теплицы имеет изгибы внутрь ее и конец каждого рукава через индивидуальное переходное устройство соединен со своей секцией гофрированного воздуховода с заглушенным концом, расположенного на желобообразной направляющей по всей длине внутри теплицы вдоль боковой ее стороны, с количеством секций, равным количеству пленочных рукавов, само же переходное устройство состоит из упрощенной в вертикальном направлении втулки и обратного клапана с уплощенным корпусом, находящиеся в состыкованном их торцами положении в суженном конце пленочного рукава с герметично затянутым снаружи резиновым бинтом, то же самое и на противоположной стороне теплицы с той лишь разницей, что механизмы обратных клапанов у подводящего и отводящего воздуховодов включены встречно, а каждый пленочный рукав в местах пересечения с направляющими имеет предварительно надетые на них петли, соединенная каждая с одним кольцом на направляющих: в местах изгиба под углом более сорока пяти градусов жгутовые петли с периметрами, меньшими периметров пленочных рукавов, а в местах изгиба под углом менее сорока пяти градусов и на ровных участках ленточные петли толщиной, примерно равной толщине материала пленочных рукавов, но соответственно с разными периметрами, меньшими периметров рукавов в местах изгиба и равными им на ровных участках, в нижних же частях боковых сторон теплицы вертикальные участки пленочных рукавов от нижнего яруса направляющих и ниже имеют индивидуальные фартуки из такого же пленочного материала, облегчающие пленочные рукава с наружной стороны, скрепленные своими верхними кромками с пленочными рукавами по их наружным полупериметрам несколько ниже горизонтально расположенных ленточных петель, а вертикальные кромки всех смежных фартуков скреплены на некотором расстоянии от указанных полупериметров во внутреннюю сторону теплицы, при этом нижняя горизонтальная кромка фартуков находится на некоторой глубине в жидкости, например воде, находящейся в бассейнах, расположенных вдоль боковых вертикальных опор по всей длине теплицы с наружной стороны, обе торцовые и внутренняя стенки бассейнов имеют одинаковую высоту, с которыми соприкасаются горизонтальные участки нижних вертикальных частей радиальных упоров, ширина бассейнов равна ширине указанных нижних вертикальных частей радиальных упоров, а внешние стенки бассейнов имеют высоту, примерно равную высоте нижнего яруса направляющих. Как вариант, покрытие кровли и боковых сторон теплицы может состоять из пленочных рукавов с заданными беспетлевыми углами и профилями, выполненных на специальных машинах в заводских условиях. Как вариант, в качестве направляющих элементов покрытия могут быть использованы ванты, при этом глубина бассейнов и длина фартуков определяется стрелой прогиба вантов, а продольный профиль желобообразных направляющих воздуховодов повторяет продольный профиль вантов. Длина фартуков может быть различной в различных частях теплицы.

Предлагаемое изобретение, простое по замыслу, развязывающее по существу насущные проблемы известных теплиц, требует обстоятельного рассмотрения многих технических вопросов, которые комплексно ставятся впервые и решаются впервые. Это и определило достаточно большой объем описательной и графической частей описания изобретения, где фиг. 1 3 схематические виды с нарушением пропорции на каркас теплицы соответственно сбоку, с торца и сверху; фиг. 4 схематический вид на поперечный разрез каркаса теплицы по сечению А-А на фиг. 1; фиг. 5 вид Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе; фиг. 6 сечения В-В и Г-Г на фиг. 5; фиг. 7 схематический упрощенный вид с нарушением пропорции на часть каркаса теплицы в аксонометрии; фиг. 8 схематический разрез макета пленочного рукава; фиг. 9 схематический вид на макет пленочного рукава с надетыми на него гибкими петлями; фиг. 10 схематический вид на макет пленочного рукава с углами его изгиба; фиг. 11 и 12 сечения Д-Д и Е-Е на фиг. 10 соответственно;
фиг. 13 поперечный схематический разрез пленочных рукавов в естественном наполненном воздухом состоянии;
фиг. 14 поперечный схематический разрез пленочных рукавов с удвоенным их количеством в уплощенном состоянии;
фиг. 15 схематический вид в аксонометрии на пленочные рукава, имеющие подвижность на направляющих;
фиг. 16 упрощенный схематический с нарушением пропорции поперечный разрез каркаса теплицы с пленочным рукавом;
фиг. 17 с нарушением пропорции сечение по виду Ж на фиг. 16 с конструктивной проработкой в увеличенном масштабе;
фиг. 18 упрощенный вид в аксонометрии с нарушением пропорции на часть пленочного покрытия кровли и боковой стороны;
фиг. 19 схема обогрева теплицы;
фиг. 20 конструктивна схема разрез нижней боковой части теплицы с узлом соединения пленочного рукава с воздуховодом;
фиг. 21 сечение З-З на фиг. 20 в увеличенном масштабе;
фиг. 22 схема вида сверху на пленочные рукава с фартуками;
фиг. 23 разрез части воздуховода, сечение И-И на фиг. 20;
фиг. 24 вид в аксонометрии на обруч воздуховода;
фиг. 25 вид на распорное кольцо пленочного воздуховода;
фиг. 26 вид сбоку на воздуховод;
фиг. 27 29 схемы, поясняющие неразрывность пленочного покрытия при выходе из строя части пленочных рукавов;
фиг. 30 упрощенная схема вантовой теплицы с изображением бассейна при виде сбоку;
фиг. 31 упрощенный вид в аксонометрии на каркас вантовой теплицы.

На фиг. 1 3 с нарушениями пропорций представлены контурными линиями схематические виды каркаса предлагаемой теплицы, при взгляде на него соответственно сбоку, с торца и сверху все три чертежа, как три проекции одного и того же объекта, следует рассматривать одновременно. Каркас теплицы для упрощения чертежей выбран двускатный, симметричный относительно продольной его оси 1 (фиг. 3). Каркас теплицы содержит по длине (фиг. 1 и 3) четыре идентичных секции 2 5, при этом конец одной секции в промежуточных частях каркаса является одновременно началом другой. Количество секций в каркасе может быть разным от единицы до заданного числа в зависимости от длины каркаса. Основу каркаса составляют вертикальные опоры 6 (фиг. 2), расположенные поперечными и продольными рядами; на данном чертеже показан поперечный относительно продольной оси каркаса ряд. Все поперечные ряды вертикальных опор 6 идентичны, начиная от одного торца каркаса до другого его торца. Поперечные ряды вертикальных опор находятся на равных расстояниях друг от друга по длине каркаса и являются границами упомянутых секций. Эти же вертикальные опоры составляют и продольные ряды их. Высота всех вертикальных опор в одном продольном ряду их одинакова, возрастая от боковых рядов к продольной оси каркаса в соответствии с поперечным его профилем. Вершины всех вертикальных опор каждого продольного ряда и некоторые конкретные места вертикальных опор боковых продольных рядов между их вершинами и основаниями (поясняемые ниже) соединены соответственно между собой одинаковыми параллельно расположенными горизонтальными стержневыми элементами 7 (фиг. 1 и 3). Эти элементы 7 являются по своему смыслу стержневыми направляющими путями для составных элементов двухслойного пленочного покрытия теплицы. Поэтому в последующем изложении они именуются просто направляющими. Направляющие 7 выполнены из стали преимущественно круглого сечения, например, круглых стержней или труб. В плоскостях поперечных рядов вертикальных опор 6 расположены жесткие плоские ленточные радиальные упоры 8 (фиг. 2), обрамляющие каркас по наружному его профилю от основания одной его боковой стороны до основания другой и жестко скрепленные с боковыми вертикальными опорами 6 (по бокам каркаса) и направляющими 7 сверху каркаса. На фиг. 4 представлена конструктивная схема поперечного сечения каркаса при взгляде с сечения А-А на фиг. 1. На фиг. 4, выполненном также с нарушениями пропорций, вертикальные опоры 6 поперечного ряда, промежуточные между крайними боковыми, обозначены их осевыми линиями, чтобы не затемнять чертеж. На этом чертеже показаны стропильные элементы 9 каркаса, которые не могли быть отражены контурными линиями на фиг. 2. С указанными стропильными элементами жестко скреплены наложенные на них сверху над вертикальными опорами 6 направляющие 7, с которыми в свою очередь жестко скреплены радиальные упоры 8 своими внутренними краями. Стропильные элементы 9 в верхней, коньковой части жестко скреплены между собой своими торцами 10. На чертежах фиг. 1 4 представлен каркас теплицы промышленного типа, у которой средние, наиболее высокие вертикальные опоры 6 (фиг. 2 и 4) отстоят по обе стороны от проезжей части внутри теплицы на некотором безопасном расстоянии. Поэтому расстояние 11 (фиг. 4) исчисляется многими метрами и направляющие 7, расположенные над этими вертикальными опорами, отстоят практически от верхней, коньковой направляющей 7 на расстоянии, исчисляемом метрами (у теплиц непромышленного типа в средней части теплицы достаточна одна вертикальная опора, верх которой жестко скрепляется со стыком торцов 10 стропильных элементов 9). Количество вертикальных опор в поперечных их рядах зависит от многих причин, в том числе и от заданной ширины каркаса. На фиг. 5 и 6 представлены в увеличенном масштабе соответственно вид Б фиг. 1 и сечения В-В и Г-Г на фиг.5, из которых видно, что направляющие 7, расположенные ниже вершин боковых вертикальных опор 6 каркаса, составлены из отpезков прямых, расположенных в плоскостях этих вертикальных опор и жестко скреплены с последними своими торцами. В дополнительных объяснениях фиг. 5 и 6 не нуждаются. Выше, при рассмотрении фиг. 1 3 указывалось, что некоторые конкретные места между вершинами и основаниями боковых вертикальных опор соединены направляющими 7 (на фиг. 1 контурными линиями были показаны только две такие направляющие). На конструктивной схеме фиг. 4 видно, что нижние направляющие 7 расположены у нижних концов радиальных упоров 8. Назначение указанных нижних направляющих крепление к ним концов двухслойного пленочного покрытия с обеих сторон теплицы. Между этими нижними ярусами направляющих 7 и вершинами боковых вертикальных опор 6 показан средний ярус направляющих 7. Он нужен у теплиц промышленного типа, высота боковых сторон у которых не превышает 3 м; если же упомянутая высота более трех метров и не превышает 4,5 м, то необходим еще один ярус направляющих 7. В принципе высота боковых сторон может быть еще выше, тогда добавляется еще один ярус направляющих 7. Эти промежуточные яруса направляющих при любой высоте боковых сторон теплицы распределяются равномерно по высоте между нижними ярусами (у нижних концов радиальных опор 8) и верхними ярусами их (на вершинах боковых вертикальных опор). Все отрезки направляющих 7 боковых сторон каркаса, расположенные ниже вершин боковых вертикальных опор, располагаются в плоскостях этих опор и жестко крепятся к последним своими торцами, что показано на фиг. 5 и 6. Для теплиц непромышленного типа с высотой боковых сторон не более двух метров рассмотренные промежуточные ярусы направляющих 7 на боковых сторонах не нужны. Назначение дополнительных промежуточных направляющих на боковых сторонах теплицы, с которыми скрепляется двухслойное пленочное покрытие, подлежащее рассмотрению ниже, это усиление противостояния указанного покрытия боковому ветровому напору. На фиг. 7 контурными линиями с нарушением пропорций представлена в аксонометрии часть каркаса теплицы, содержащая от торца каркаса две секции в полном соответствии в конструкторском плане с чертежами предыдущих фигур. Пунктирными линиями 12 показана разметка на земле мест установки вертикальных опор каркаса. Особо отмечаются следующие два обстоятельства. Во-первых, в связи с тем, что по предлагаемому изобретению двухслойное пленочное покрытие, составленное из наполненных воздухом пленочных рукавов, расположенных между радиальными упорами 8, является наилегчайшим из всех принципиально возможных решений двухслойных пленочных покрытий, то резко снижается удельная нагрузка покрытия на единицу длины опорных элементов этого покрытия. Поскольку направляющие 7 являются одновременно и опорными элементами двухслойного пленочного покрытия, то в силу отмеченного обстоятельства (снижение удельной нагрузки на единицу длины) расстояние 13 между радиальными упорами 8 может быть резко увеличено при всех прочих равных условиях по сравнению с расстояниями между поперечными рядами опор в известных теплицах. Во-вторых, при стержневой конструкции направляющих 7 (при отсутствии косых упоров) обязательно должна быть стрела прогиба их хотя бы под действием собственной силы тяжести. Поскольку все направляющие 7 одинаковы и одинаково жестко скреплены с вертикальными опорами, то и стрела прогиба у них одинакова. При дальнейшем изложении материала заявки будет показано, что наличие указанной стрелы прогиба (с учетом веса покрытия, распределенного между многими направляющими) в пределах 150 160 мм на нормальную работу двухслойного пленочного покрытия при рассмотренной конструкции каркаса влияния не оказывает. С учетом отмеченных двух обстоятельств следует ожидать, что расстояние 13 между поперечными рядами вертикальных опор в реальных теплицах будет превышать пятьдесят метров (что во много раз больше аналогичных расстояний в известных теплицах). Кроме того, также резко возрастает расстояние 14 и между продольными рядами вертикальных опор, а это уже позволит массово применять в теплицах разнообразную, используемую в открытом грунте, сельскохозяйственную технику, которой в известных конструкциях каркасов теплиц весьма тесно, а потому эта техника в них почти не используется. Очевидно, что металлоемкость рассмотренного каркаса должна быть значительно ниже, чем в известных каркасах промышленных теплиц.

Двухслойное пленочное покрытие, как было указано, состоит из светопроницаемых пленочных рукавов, массово производимых во всех промышленно развитых странах и поставляемых на рынок в рулонах. Также было указано, что эти пленочные рукава заполнены воздухом. Однослойный массив заполненных воздухом до упругого состояния пленочных рукавов, прижатых друг к другу своими боками, представляет собой по существу двухслойную систему, поэтому пленочное покрытие теплицы, составленное из такого массива светопроницаемых рукавов, представляет собой по содержанию светопроницаемое двухслойное пленочное покрытие. Одни концы указанного массива рукавов расположены у основания одной боковой стороны теплицы, а другие концы у основания другой стороны теплицы. Это значит, что все пленочные рукава в массиве параллельны радиальным упорам 8 (фиг. 2, 4 и 7), облегая каркас теплицы снаружи с четкими углами их изгибов в соответствии с наружным профилем каркаса. Однако эксперименты показали, что четких углов изгибов наполненных воздухом пленочных рукавов добиться невозможно при любых вариантах без использования какой-то новой идеи, вместо четких углов получались самые разные мятые искривления, а при сжатии с боков нескольких таких рукавов в местах изгибов не достигалось плотное их взаимное прикосновение. Сформировать четкие однообразные углы с разными их величинами не удавалось (например, углы изменения направлений пленочных рукавов в верхней коньковой части каркаса теплицы и в местах перехода наклонных частей в вертикальные по бокам существенно разные и у разных по конструкции теплиц могут различаться). Нужно было найти такое техническое решение, которое позволяло бы получать четкий однообразный заданный угол изменения направления пленочного рукава в пределах от нуля до девяноста градусов. Решение было найдено. Далее приводятся конечные результаты проведенной работы. На фиг. 8 представлен отрезок пленочного рукава 15, наполненный воздухом. На этом чертеже показано: 16 плотно закрытый один конец рукава; 17 плотно завязанный другой конец рукава вокруг трубки 18 и 19 пробка, вставленная в трубку 18 и препятствующая выходу воздуха из рукава 15. При это ставится задача получить четкие углы излома рукава по сечениям, имитирующим углы в реальной теплице (в сечении 19 относительно малый угол излома в верхней части теплицы; в сечениях 20, отстоящих на одинаковых расстояниях от сечения 19, большие углы излома по бокам теплицы). Затем часть воздуха из рукава выпускается и на эти сечения надеваются петли из гибких нитей с заранее подобранными их периметрами, которые всегда меньше периметра пленочного рукава. Чем больше разница между периметром рукава и периметром накладываемой петли, тем больше будущий угол излома рукава в месте накладки петли. На сечения 20 надевают указанные петли с одинаковыми меньшими периметрами, а на сечение 19 петлю с большим периметром, после чего пленочный рукав заполняется воздухом и в свободном состоянии имеет вид, представленный на фиг. 9, на котором петля 21 имеет больший периметр, а петли 22 меньшие периметры. Очевидно, что длина пленочного рукава в этом состоянии стала меньше за счет стягивания его надетыми петлями 21 и 22. Если теперь начать изгибать рукав, держась за его концы, по стрелкам 23 относительно его середины, то петли 21, 22 вместе с прилегающей к ним пленкой начинают симметрично выпираться в наружные от направлений изгибов стороны. В конце изгиба пленочный рукав 15 приобретает форму, показанную на фиг. 10 с четкими углами 24 и 25, имитируя реальную форму изгибов пленочных рукавов в реальной теплице. Через прозрачную пленку хорошо просматриваются поперечные сечения рукава в местах изгибов. При взгляде с направления по стрелке 26 поперечное сечение Д-Д (фиг. 10) имеет примерно вид, представленный на фиг. 11, а при взгляде с направления по стрелке 27 поперечное сечение Е-Е (фиг. 10) имеет примерно вид, представленный на фиг.12. Учитывая наличие складок пленки в областях 28 (фиг. 11 и 12), герметичность этих областей достигается тогда, когда эти области плоские, что видно при рассматривании рукава (фиг. 10) сбоку, можно растягивать или стягивать концы его, изменяя углы 24 и 25, при этом плоскостность областей 28 (фиг. 11 и 12) будет нарушаться. Поэтому подбор разности периметров гибких петель 21 и 22 и рукава под заданные углы изгиба должен исходить из условия соблюдения плоскостности указанных областей. Если известны угла изгиба пленочных рукавов для данной конкретной теплицы и периметр пленочных рукавов, которые будут использоваться для покрытия этой теплицы, можно один раз подобрать периметры гибких петель и по шаблонам заготовить их впрок.

При постановке целей изобретения была указана и такая: придание кровле пружинящих амортизационных свойств. Надувной рукав (по идее) может обладать такими свойствами, но нужна была и практическая проверка этой идеи. По многим, в том числе и техническим, соображениям для покрытия промышленных теплиц пленочные рукава должны иметь периметр не менее двух метров, расход пленки на покрытие не зависит от величины периметра (количество рукавов в покрытии обратно пропорционально их диаметрам, периметры или диаметры смысл от этого не меняется). При этом был взят пленочный рукав с периметром 2 м (ширина пленки в рулоне 1 м) и толщиной слоя пленки в шесть десятых миллиметра. Был изготовлен из нее баллон длиной в два метра, в точности повторяющий чертеж фиг. 8 и надутый ртом. На этом плашмя лежащий баллон, подпертый с боков на уровне земли досками чтобы он не мог поворачиваться относительно своей геометрический оси, со второго этажа много десятков раз на одно и то же место на пленке сбрасывалась предварительно протертая ацетоном стандартная металлическая гиря весом в два килограмма. Каждый раз гиря отскакивала от баллона как мяч, не оставляя на пленке никаких следов. Первая проверка пружинящих амортизационных свойств будущего пленочного покрытия оказалась обнадеживающей. На фиг. 13 представлен поперечный разрез короба 29, в который уложены наполненные воздухом пленочные рукава 15. Ширина короба 29 такова, что в нем укладывается целое число пленочных рукавов 15, которые в точках 30 соприкасаются между собой и стенками короба. Если представить покрытие теплицы из таких круговых в поперечном сечении рукавов, то, очевидно, двухслойное пленочное покрытие из таких рукавов не получается, так как в точках 30 двухслойного пленочного покрытия нет, а потому через эти точки (реально по линиям соприкосновения рукавов) будет происходить усиленная утечка тепла. Кроме того, выход из строя хотя бы одного пленочного рукава нарушает целостность всего такого пленочного покрытия. На фиг. 14 представлен тот же короб 29, в котором размещено удвоенное количество таких же, как и на чертеже фиг.13, рукавов. Площади сечения одного рукава (фиг. 13) и одного рукава чертежа (фиг. 14) равновелики. Если на фиг. 13 в поперечном сечении рукава 15 соприкасаются в точках, то на фиг. 14 они соприкасаются по линии 31 достаточно большой протяженности. В этом случае получается настоящее двухслойное пленочное покрытие. На фиг. 15 представлен в аксонометрии макет реального пленочного покрытия теплицы. На этом чертеже щеки 8 являются по существу радиальными плоскими упорами, изображенными на чертежах фиг. 1, 2, 3, 4 и 7. На фиг. 15 показаны направляющие 7, отраженные на упомянутых пяти чертежах. На эти направляющие предварительно надеты либо сплошные кольца 32, либо последние могут быть составными, при этом эти кольца могут свободно перемещаться вдоль направляющих 7. Пленочные рукава 5 перемычками 33 соединены с кольцами 32. Получилась самоустанавливающаяcя система пленочных рукавов при нарушении целостности какого-либо рукава, последний сплющивается, а остальные рукава самораздвигаются, восстанавливая целостность покрытия. Если по тем или иным причинам половина рукавов выйдет из строя, только тогда в покрытии наступит состояние рукавов, показанное на фиг. 13. Экспериментальная и теоретическая части работы над заявляемым изобретением показали, что если покрытие теплицы будет составлено из пленочных рукавов с периметрами два метра и если количество рукавов в покрытии будет в 2,3 раза превышать количество их диаметров в свободном состоянии, укладывающихся между радиальными упорами, аналогично тому, как это показано на фиг. 13, то при повреждении и выходе из строя половины пленочных рукавов оставшиеся целыми рукава будут соприкасаться между собой и радиальными упорами 8 в поперечном сечении по линиям (позиция 31 на фиг. 14), длина которых превышает полметра. Очевидно, что такая мощная воздушная подушка при низком коэффициенте теплопроводности пленки будет представлять собой теплое воздушное одеяло. Если еще учесть, что в рукавов будет не неподвижный воздух, а движущийся предварительно нагретый воздух, поступающий в каждый рукав с одного его конца и выходящий с другого с соответствующим подпором по давлению, то становится ясным достижение тех целей, которые были поставлены изначально и изложены выше.

Прежде чем продолжить изложение сущности изобретения, необходимо внести ясность в нумерацию конструктивных элементов, его составляющих и уже рассмотренных (сделать это раньше было бы непонятно. На фиг. 9 12 гибкие петли 21 и 22 нельзя было указывать под одним номером. Хотя их функциональное назначение одно и то же (создание четких углов излома пленочного рукава), но в конструктивном плане они должны проходить под разными номерами, чтобы не было путаницы. При разных периметрах указанных петель (при разных углах излома рукава) при взгляде сбоку длина видимой части петель уменьшается с увеличением угла излома. При нулевом угле излома (фиг. 9) видны все петли. При изгибе рукава по стрелкам 23 желобообразные впадины в нижней части рукава одновременно начинают сужаться, а в верхней расширяться. При этом скорость сужения желобов в нижней части по концам рукава выше, чем в средней части. Эксперименты показали, что при угле изгиба рукава примерно до 40 45^o видимая часть петли уменьшается примерно до половины диаметра рукава; при дальнейшем увеличении угла видимая часть петли продолжает уменьшаться, что и показано на фиг. 10. Очевидно, что если жгутовые петли 22 при углах более 45 - 50^o не влияют на герметичность соприкосновения боковых поверхностей рукавов, то при углах излома рукавов менее 40^o в коньковой части покрытия эти жгутовые петли представляли бы собой грубые рубцы, соприкасающиеся друг с другом у соседних рукавов, нарушая герметичность их соприкосновения. В коньковой части покрытия петли должны выполняться из ленточного пленочного материала примерно такой же толщины, что и толщина пленки рукава. Эксперименты показали, что взаимная пластичность рукавов и ленточных петель обеспечивает герметичность их соприкосновения в коньковой части. Значит, обозначение боковых и верхних петель должно быть разное, так как сами петли разные по своему конкретному назначению по местам их использования в одном и том же объекте. Кроме того, при рассмотрении фиг. 15 было обобщенно указано, что пленочные рукава 15 перемычками 33 соединены с кольцами 32. Чисто конструктивно могут быть разные варианты связи упомянутых петель с кольцами, при которых эти перемычки могут быть, а могут и не быть. Поэтому отдельный номер 33 указывается в заявке как номер отдельного самостоятельного элемента.

На фиг. 16 представлен с искажением пропорции и с упрощением поперечный разрез теплицы. Пленочный рукав 15 облегчает наружный профиль каркаса, при этом нижние части указанного рукава на чертеже не показаны. Вертикальные опоры 6 показаны в виде их осевых линий. Петли 22 на прямолинейных участках рукава 15 являются привязными: они являются пленочными, такими же, как и в коньковой угловой части с той лишь разницей, что их периметры равны периметру рукава 15. Сечение по виду Ж показано на фиг. 17; на этом же чертеже показана направляющая 7 со сплошным привязным кольцом 34, имеющим с внутренней стороны три углубления 35 с входящими в них перемычками 33, соединяющими привязное кольцо 34 с двумя привязными пленочными петлями 22 и одной угловой (жгутовой) петлей 21, находящихся на пленочном рукаве 15. В плоскости сечения вошли два объединенных в одну линию жгутовых конца 36 от жгутовой петли 21. Их концы и концы пленочных петель 37 соединены с перемычками 33. На прямолинейных участках рукава, содержащих пленочные привязные петли, и в их угловых частях, в которых петли являются одновременно и угловыми и привязными, все они аналогичным образом соединены с аналогичными кольцами 34, надетыми на все направляющие 7. Разница лишь в том, что на упомянутых прямолинейных участках каждого рукава в кольцах 34 задействовано только по одному углублению 35; три углубления в кольцах задействованы только на боковых углах pукавов.

На фиг. 18 показан в аксонометрии с искажением пропорций упрощенный вид на часть первой секции теплицы без нижней части пленочных рукавов.

На фиг. 19 представлена упрощенная схема обогрева теплицы. Пленочный рукав 15 показан с его нижними частями. Правая и левая части схемы (как вариант) являются зеркальными отображениями друг друга. С обеих сторон теплицы вдоль их боковых сторон имеются стенки 38 (их назначение защита от ветра) с высотой, равной примерно высоте нижних ярусов направляющих. Нижние части вертикальных отрезков рукавов 15 имеют повороты вовнутрь теплицы перпендикулярно ее продольной оси и через переходные устройства 39 (о сущности которых ниже) подключаются к воздуховодам 430, идентичных по конструкции. Каждый пленочный рукав 15 имеет индивидуальное переходное устройство 29, подключаемое к общему воздуховоду 40. В один из воздуховодов, например, левый по схеме, подается нагретый воздух, через переходное устройство 39 он поступает в пленочный рукав и, проходя по нему по необозначенным на схеме стрелкам и правое по схеме переходное устройство 39, поступает в правый по схеме воздуховод 40, через который он (воздух) возвращается к воздухонагревательному устройству (не показано, так как широко известно и широко используется), от которого он вновь поступает в левый воздуховод 40 и так далее движение воздуха по кругу. По другому варианту правый отводящий воздуховод 40 отсутствует, а из переходных устройств 39 по всей длине теплицы воздух поступает в культивационное пространство теплицы, из него в воздухонагревательное устройство и так далее.

На фиг. 20 представлено поперечное сечение нижней части пленочного рукава 15, переходного устройства 30 и подводящего воздуховода 40. Изгиб нижней части пленочного рукава 15 (фиг. 20) осуществляется с помощью жгутовой петли 21. Эта петля вместе с пленочными петлями 22 описанным выше способом соединены с кольцом 34, находящимся на направляющей 7 нижнего яруса каркаса. Зазор 41 между вышеуказанной стенкой 38 и пленочными рукавами 15 измеряется в сантиметрах для исходного состояния теплицы, когда всего пленочные рукава кровли теплицы исправны и размер 42 продольных частей их максимальный. При выходе из строя пленочных рукавов этот зазор 41 будет увеличиваться, что принципиального значения не имеет. Несколько ниже верхней пленочной петли 22 каждый пленочный рукав имеет фартук 43, выполненный из такой же пленки, что и пленочные рукава. Все эти фартуки, расположенные в отвесном положении, имеют периметры в горизонтальной плоскости, которые несколько больше половины периметра пленочного рукава. Располагаясь своими боками симметрично относительно пленочных рукавов, облегая последние с наружной стороны, каждый фартук скреплен, например, клеем, со своим пленочным рукавом по всей своей верхней кромке на длине полупериметра пленочного рукава. В проекции сбоку полоска указанного крепления фартука 43 к пленочному рукаву располагается левее геометрической оси 44 рукава между верхней кромкой фартука и воображаемой пунктирной линией 45, отстоящей от верхней кромки фартука на два-три сантиметра. Внутренние вертикальные кромки 46 фартуков соседних пленочных рукавов также скреплены между собой, например, клеем. Вертикальные края фартуков пленочных рукавов, соприкасающихся с радиальными упорами, также могут быть скреплены с последними. На некотором расстоянии 47 от боковых вертикальных опор 6 каркаса теплицы расположена параллельно им по всей длине теплицы стенка 48. В плоскостях поперечных рядов вертикальных опор торцевых частей каркаса теплицы стенка 48 соединяется перпендикулярными ей короткими стенками такой же высоты, обозначенными на чертеже пунктирной линией 49, со стенкой 38. В плане все четыре стенки (38, 48 и две 49) образуют замкнутый узкий и длинный прямоугольник, расположенный сбоку теплицы с наружной стороны ее, являющийся по существу бассейном. Дно и стенки этого бассейна выстилаются единой длинной полосой пленки такой же, как и пленка рукавов, при этом в бассейн наливается вода 50. Нижние концы фартуков 43 опущены в эту воду 50, образуя герметичную и надежную изоляцию внутреннего пространства теплицы от внешнего воздуха с обеих сторон теплицы. Для исключения испарения воды из указанных бассейнов на ее поверхность наливается тонкий слой растительного масла. Для северных регионов с длинными суровыми зимами вместо воды может быть использована незамерзающая жидкость, однако, учитывая то тепло, которое будет излучаться рукавами в непосредственной близости от воды, надобности в незамерзающей жидкости, по-видимому, не будет. Высота стенок 48, 49 и величина зазора 51 между верхом этой стенки и нижней частью горизонтального участка рукавов 15 будет пояснены ниже. При рассмотрении чертежа на фиг. 4 ничего не было связано о ширине видимой на чертеже ленты радиального упора 8 и геометрическом расположении по высоте относительно уровня земли горизонтальных кромок нижних его частей. Ширина ленточной части каждого радиального упора определяется (фиг. 20) расстоянием 52 между внутренней плоскостью стенки 38 и плоскостью наружных сторон боковых вертикальных опор 6. Высота указанных горизонтальных кромок относительно уровня земли равна высоте 53 низких стенок бассейна, при этом радиальные упоры своими горизонтальными кромками в торцовых частях теплицы плотно без зазоров соприкасаются с верхними поверхностями торцовых стенок 49 бассейна. Плотное без зазоров соприкосновение кромок нижних участков вертикальных частей радиальных упоров 8 с внутренней поверхностью стенки 38 желательно, но не обязательно. Радиальные упоры, промежуточные между торцевыми, своими нижними горизонтальными участками плотно без зазоров соприкасаются с верхом внутренней стенки 48 бассейна на ширине последней.

Возвращаясь к рассмотрению сущности чертежа на фиг. 20, следует отметить, что наличие воды в рассмотренном бассейне позволяет простыми средствами осуществлять эффективную регулируемую вентиляцию теплицы. Для этого достаточно изменять уровень воды в бассейне путем откачки ее из бассейна в отдельную емкость с помощью насоса и наоборот, если нет постоянного источника напорного водоснабжения, а при его наличии либо спустив воду из бассейна, либо повышая ее уровень от этого источника. При понижении уровня воды в бассейне наступает момент, когда между нижними кромками фартуков 43 и поверхностью воды возникает щель, величину которой можно изменять как угодно плавно в широких пределах. Через эту щель внешняя атмосфера соединяется с внутренним пространством теплицы. При равной длине фартуков размер щели одинаков по всей длине теплицы. Длина фартуков по длине теплицы может быть разной, например удлиняться от начала одного конца теплицы к другому, а на противоположной стороне теплицы - наоборот. Может быть ступенчатой в разной комбинации. Уровни воды в бассейнах могут быть разными. Появляется возможность выбрать оптимальный вариант циркуляционных потоков воздуха в культивационном пространстве при вентиляции его и регулировать интенсивность этой вентиляции.

По чертежу на фиг. 20 видно, что сужение конца горизонтальной части пленочного рукава 15 аналогично сужению левого конца рукава (фиг. 8). Разница лишь в том, что на фиг. 8 суженный конец рукава стянут вокруг трубки 18, а на фиг. 20 вокруг переходного устройства, условно обозначенного на фиг. 19 цифрой 39, соединяющего упомянутый конец рукава с воздуховодом 40. Переходное устройство содержит тонкостенный уплощенный патрубок 54 с овальным контуром в верхней и нижней своих частях и обратный клапан с корпусом 55, имеющим аналогичный профиль на некоторой части своей длины, примыкающей к уплощенному патрубку 54. Суженный конец 56 пленочного рукава 15 облегает с наружной стороны одновременно и патрубок 54 и корпус обратного клапана 55, а поверх него наложен с натягом в несколько слоев резиновый бинт 57, который надежно герметизирует этот узел. Конструкция обратного клапана 55 не приводится; известно большое количество широко используемых в технике простых конструкций обратных клапанов, но предпочтительны в данном конкретном случае обратные клапаны мембранного типа, позволяющие получить плоские конструкции, пригодные для данного применения. Назначение обратного клапана (фиг. 20) следующее: при исправном состоянии данного пленочного рукава 15 индивидуальный для каждого пленочного рукава обратный клапан 55 беспрепятственно пропускает через себя в этот рукав воздух, поступающий под некоторым избыточным давлением из воздуховода 40; во входной своей части 58 корпус обратного клапана имеет внутри плавную сужающуюся часть для уменьшения энергетических потерь от движущегося потока воздуха; в случае выхода из строя пленочного рукава, когда давление в нем начинает уменьшаться, обратный клапан запирается, препятствуя утечке воздуха из воздуховода 40 по существу в атмосферу; но он содержит еще и простейший ручной вентильный клапан 59, с помощью которого вручную регулируется пропускная способность обратного клапана.

Учитывая то обстоятельство, что избыточное давление в воздуховоде 40 весьма мало (всего на несколько десятых долей атмосферы превышает нормальное атмосферное давление), то корпус и внутренние детали обратного клапана могут быть выполнены тонкостенными и легкими. Подвижность пленочных рукавов параллельно самим себе вдоль направляющих при их автоматическом самоустановлении за счет самораздвижения, ликвидирующего аварийные ситуации при выходе части их из строя, автоматически предполагает такую же осевую подвижность и самоустановление воздуховодов при сохранении их неразрывности, не препятствующей самоустановлению пленочных рукавов. Для выполнения этой задачи каждый воздуховод по обеим сторонам теплицы выполнен гофрированным, содержащим идентичные отдельные подвижные секции. Каждая подвижная секция воздуховода имеет центральное звено, с которым соединяется переходное устройство, соединяющее его с соответствующим пленочным рукавом. Центральные звенья указанных подвижных секций гофрированных воздуховодов и остальные звенья секций круглого сечения. Диаметры центральных звеньев больше диаметров остальных звеньев секций, что будет разъяснено при дальнейшем их рассмотрении. Воздуховоды параллельны боковым сторонам теплицы несколько выше уровня земли.

На фиг. 19 воздуховоды 40 показаны контурами диаметров упомянутых центральных звеньев; на фиг. 20 воздуховод изображен окружностью 40 с наружным диаметром обручей центральных звеньев секций, с которыми жестко соединены корпуса 55 обратных клапанов. Пунктирным окружностями 60 и 61 изображены соответственно наружные и внутренние диаметры гофров воздуховода. Воздуховоды уложены на желобообразные направляющие 62. Между ними может быть проложена пленка, аналогичная пленке рукавов, чтобы уменьшить трение при редких перемещениях звеньев воздуховодов при выходе из строя пленочных рукавов.

На фиг. 21 представлено сечение З-З на фиг. 20. На этом чертеже слой пленки конца рукава 15, сжатой вокруг патрубка 54, и слой резинового бинта 57 показаны для упрощения контурными линиями (как и на фиг. 20). Размер 63 поясняется ниже. На чертеже фиг.22 показан схематический вид сверху на расположение фартуков 43, облегчающих пленочные рукава 15. Учитывая то, что толщина слоя пленки измеряется долями миллиметра и для будущего не будет превышать один-два миллиметра, а также то, что пленка обладает пластичностью, разница размеров 64 и 65 не влияет на нарушение герметичности соприкосновения рукавов на линии верхней границы фартуков 43, при этом за счет пластичности пленочных рукавов при некотором избыточном давлении воздуха в них происходит деформация пленки, устраняющая зазор на линии указанной верхней границы фартуков.

На фиг. 23 представлено с искажением пропорции сечение И-И на фиг. 20 (чтобы не затеммнять чертеж и для большей ясности штриховка не показана). На чертеже показана одна секция воздуховода полностью и части соседних секций. Каждое центральное звено 40 представляет собой коробообразный обруч, выполненный из тонкостенного металла, имеющий по всему внутреннему периметру с обеих сторон кольцевые желоба 66 выпуклостями к центру обруча. С боковой стороны обруч 40 на своей внешней цилиндрической части имеет окно 67 (фиг. 24 вид в аксонометрии на обруч 24), в которое вставлен и жестко закреплен в нем с соблюдением условий герметизации корпус 55 обратного клапана. Одна секция воздуховода расположена между пунктирными линиями 68, которые делят пополам расстояние между соседними обручами 40 во всех случаях, независимо от выхода из строя пленочных рукавов покрытия теплицы. Между соседними обручами 40 расположены идентичные гофрированные воздуховоды 69 с одинаковым количеством гофров. На чертеже преднамеренно уменьшен наружный диаметр гофров 70, чтобы визуально была очевидной возможность сжатия гофров вплотную друг к другу и вхождения их внутрь обручей 40, включая и такое состояние, когда соседние обручи вплотную подходят друг к другу, соприкасаясь своими боковыми поверхностями Это может случиться в том случае, если начнут выходить из строя подряд или одновременно группа рядом расположенных пленочных рукавов покрытия теплицы. Чтобы произошло смыкание соседних обручей 40, достаточно того, чтобы наружный диаметр гофров 70 был примерно на 10 15 мм меньше внутреннего диаметра 71 обручей и чтобы поперечные сечения арматуры гофров (по диаметрам наружных 72 и внутренних 73) были как можно меньше, чтобы в сжатом состоянии они умещались внутри обручей на линейном размере их ширины. Крепление гофрированных участков воздуховода к обручам происходит путем надевания и концов на боковые желоба 66 и стягивания их жгутами 74 в этих желобах. С одного конца теплицы воздуховод своим конечным неподвижным обручем подключен к источнику подаваемого воздуха, а другой конечный неподвижный обруч воздуховода заглушен. Очевидно, что при исправном состоянии пленочных рукавов покрытия плоскости радиальных упоров совпадают с плоскостями, отмеченными пунктирными линиями 68 в соответствующих секциях воздуховодов. В этих секциях на местах пунктирных линий должны быть встроены в воздуховод дополнительные неподвижные обручи. Это относится и к конечным звеньям. Рассмотрение воздуховода было проведено в принципиальном плане. Практически обручи 40 выполняются путем круговой прокатки тонкостенного металла (достаточна толщина его не более 2 мм). Процесс этот достаточно простой. Что касается гофрированных участков воздуховодов, то в практическом плане их следует рассмотреть дополнительно.

Тема гофрированных трубопроводов и в общем плане и в частностях хорошо проработана, однако, для данного конкретного случая, когда ширина рассмотренных обручей будет практически исчисляться сантиметрами и поставлены отмеченные выше жесткие требования, которым должны удовлетворять гофрированные участки воздуховодов, практическое исполнение их с использованием известных технических решений оказалось бы делом непростым. При этом предлагается простое решение. Учитывая небольшую величину избыточного давления воздуха в воздуховоде, а также то, что движение элементов воздуховода будет происходить во время очень резко, эпизодически, только в моменты выхода из строя пленочных рукавов покрытия теплицы, гофрированная часть воздуховода может быть выполнена из пленочного рукава, диаметр которого в наполненном воздухом состоянии равен диаметру 70 (фиг. 23). Толщина слоя пленки этого рукава должна быть несколько больше, чем у пленочных рукавов покрытия теплицы. Это условие исходит из того, что концы упомянутого рукава должны иметь диаметр несколько больший, чем указанный диаметр 70, чтобы эти концы могли быть надеты на желоба 66 (фиг. 23 и 24), а увеличение диаметра концов рукава возможно при нагреве их. При этом произойдет некоторое уменьшение толщины пленки концевых участков рукава, с учетом этого обстоятельства и выбран рукав с несколько большей толщиной слоя пленки, чтобы скомпенсировать указанное ослабление концов пленочного рукава. После расширения концов этого рукава заданной длины внутрь его вставляются на заданном расстоянии друг от друга распорные кольца 75 (фиг. 25) из стальной проволоки диаметром примерно 3 4 мм, при этом пунктирная линия кольцо до вставления; сплошная во вставленном в рукав состоянии с зазором 76 между кольцами в несколько миллиметров. Это внутренняя арматура гофрированного воздуховода. Наружной арматурой с меньшим диаметром будут служить петля из гибких нитей (жгутов) меньшего периметра. Складки пленки под петлями не имеют никакого значения.

Надежность такого простейшего гофрированного пленочного воздуховода при данном конкретном применении будет не ниже намного более сложных и дорогих воздуховодов. Описанный воздуховод осуществим даже кустарным способом.

На фиг. 26 представлен вид сбоку на воздуховод с внутренней стороны теплицы. Чертежи на фиг. 27 29 позволяют уяснить вопрос об условиях сохранения нормальной работоспособности теплицы при одновременном групповом выходе из строя нескольких рядов расположенных пленочных рукавов. На этих чертежах прямоугольниками 39 условно обозначены в поперечном сечении те переходные устройства, которые так же условно были обозначены на фиг. 19 и 20 с размером 63 чертежа (фиг. 21), на котором между радиальными упорами размещено восемь пленочных рукавов для нормального состояния покрытия. Для упрощения рассуждений взяты конкретные исходные цифpовые данные, округляемые в неблагоприятную сторону (фиг. 27). Пленочный рукав имеет периметр два метра. Размер 31 около 0,9 м; размер 77 около 0,3 м; размер 78 0,25 м; размер 63 порядка 6 см. Последний размер взят из тех соображений, что обратные клапаны диафрагменного типа известных конструкций для данных конкретных условий при больших проходных сечениях позволяют на чертежах (фиг. 21) указать цифровое значение этого размера (с учетом слоев 15 и 57). Очевидно, что если крайний справа пленочный рукав (фиг.27) выйдет из строя, то с учетом конструкции гофрированного воздуховода и расширения оставшихся целыми пленочных рукавов, правый по чертежу край переходного устройства 39 совпадает с плоскостью радиального упора 8. Если выйдет из строя следующий справа пленочный рукав, то его переходное устройство своей боковой стороной сомкнется с боковой стороной переходного устройства вышедшего из строя первого пленочного рукава. Если выйдет из строя третий справа пленочный рукав, то это положение отражено на фиг. 28, что не требует дополнительного разъяснения. Сами пленки вышедших из строя пленочных рукавов на чертежах не показаны из-за малой их толщины, не влияющей на результат рассуждений.

Следует отметить важную роль размера 79, так как он определяет "меру двухслойности" пленочного покрытия. В данном конкретном случае размер 79 примерно равен 0,3 м. Если еще один пленочный рукав выйдет из строя, то этот случай отражен на фиг. 29, на котором показано, как пленочные рукава своими боками соприкасаются в точках. Значит, при выбранных исходных данных, группа из трех пленочных рукавов, одновременно вышедших из строя, не нарушает целостности пленочного покрытия, не ухудшает нормальную работу теплицы, но такой случай исключительный. Если рассмотренное произойдет одновременно в нескольких разных местах кровли, то это для теплицы не опасно. Выше было упомянуто, что если покрытие теплицы содержит в 2,3 раза больше пленочных рукавов (по отношению к количеству диаметров их, уменьшающихся между радиальными упорами), то целостность покрытия не нарушается даже в том случае, если выйдет из строя половина пленочных рукавов. Это громадный запас прочности и надежности покрытия при высочайшей теплоизолирующей способности покрытия с внутренним теплом от проходящего внутри их нагретого воздуха. Что касается группового выхода из строя пленочных рукавов, то количество их в группе можно увеличить либо увеличением диаметра рукавов с одновременным увеличением продольного размера переходных устройств, либо созданием более тонких конструкций обратных клапанов, либо тем и другим вместе.

Выше было упомянуто, что при стержневой конструкции направляющих при их относительно большой длине между радиальными упорами и величине стрелы прогиба их порядка 150 160 мм нормальная работа теплицы не нарушается. Это выполнимо в том случае, если продольный профиль желобообразных направляющих гофрированных воздуховодов от начала и до конца теплицы будут копировать продольный профиль направляющих пленочного покрытия, а величина зазора 51 (фиг. 20) высота стенок 48 бассейна (там же) должны быть такими, чтобы в нижних точках стрелы прогиба нижние горизонтальные участки пленочных рукавов не касались горизонтального верха стенки 48 бассейна. По некоторым соображениям увеличение стрелы прогиба стержневых направляющих может вызвать ряд трудностей.

На фиг. 30 представлена упрощенная схема вантовой теплицы, на которой в проекции сбоку показаны для упрощения только две вантовые направляющие 7 с растяжками 80, крепящимися своими концами к якорям, условно показанным отрезками линий 81, заглубленным в грунт. Двумя пунктирными линиями 82 условно обозначены верхний и нижний уровни воды в бассейнах, несколько заглубленных в грунт, а линией 83 место нижней кромки фартуков пленочных рукавов. Продольные контуры направляющих 7 и нижних кромок фартуков пленочных рукавов 83 параллельны. Продольные контуры желобообразных направляющих гофрированных воздуховодов, не отмеченных на схеме, также параллельны продольным контурам направляющих 7. Торцовые части каркаса с радиальными упорами 8 могут не отличаться от торцовых частей рассмотренной выше теплицы. На чертеже фиг.31 представлен с нарушением пропорции вид в аксонометрии на каркас вантовой теплицы. Учитывая подробное рассмотрение "стержневой" теплицы, в каких-либо дополнительных разъяснениях вантовая теплица не нуждается. В ней все то же, только значительно проще, с существенной экономией металла. Здесь следует разъяснить лишь следующее обстоятельство, касающееся и той и другой теплицы.

Эксперименты показали, что пленочные рукава с воздушным наполнением в зажатом с боков состоянии, если даже они соприкасаются между собой на относительно небольшой линии соприкосновения (меньше, чем линия 79 на фиг. 28), то они настолько жестко между собой сцеплены, что трудно поддаются деформации в направлении, перпендикулярном внешней поверхности их массива. Дополнительные ярусы направляющих между боковыми вертикальными опорами в первой теплице понадобились для того, чтобы резко усилить противостояние боковых пленочных стенок боковому ветровому напору. В вантовой теплице, как и в стержневой, учитывая большую площадь кровли и малые углы ее наклона, кровельная часть пленочных рукавов способна будет противостоять любому ветровому напору и относительному сдвигу различных частей кровли в поперечном направлении. В вантовой теплице боковые стены должны быть ниже, к боковым вантам-направляющим на равных расстояниях друг от друга должны крепиться косые жесткие упоры с внутренней стороны теплицы (на фиг. 31 не показаны из-за очевидности приведенных разъяснений).

Есть еще одно дополнительное разъяснение, касающееся обеих теплиц. Выше было отмечено, что отводящего воздух воздуховода может и не быть, а из всех пленочных рукавов через обратные клапаны воздух, прошедший через них, выпускается в культивационное пространство теплицы. По этому варианту практически невозможно добиться одинакового подпора воздуха во всех пленочных рукавах и именно это условие является главным для нормального функционирования всех пленочных рукавов покрытия теплицы. Когда будут созданы обратные клапаны с идеально одинаковыми величинами подпора воздуха на выходных концах пленочных рукавов, тогда и можно будет отказаться от отводящего воздуховода. При двух воздуховодах на выходе отводящего ставится один вентиль (дроссель), с помощью которого и регулируется необходимый подпор воздуха в этом воздуховоде, одинаковый для всех пленочных рукавов. И последнее. Проходные сечения в угловых частях пленочных рукавов (площади 21 и 22 соответственно на фиг. 11 и 12), меньше, чем проходные сечения прямолинейных участков рукавов, - нормальному функционированию последних не препятствует.

Пленочные рукава, используемые в предлагаемом изобретении, в исходном своем состоянии, являются такими, какими их выпускает промышленность, но, в принципе, возможно промышленное изготовление пленочных рукавов того или иного строго заданного какими-то стандартами профиля, с заданными углами их изгибов без использования в них петель, с герметически заделанными в их концы уплощенными втулками, что значительно улучшит их качество. Возможно при этом и применение армированной пленки, если она удовлетворит требованиям прозрачности.

При исправном состоянии пленочного покрытия теплицы работа ее определяется работой известных функциональных вспомогательных устройств: воздухонагревательного, воздухонагнетательного, контрольно-измерительного, автоматического регулирования и управления, различной арматуры, органов их управления и других, не определяющих сущность предлагаемого изобретения, а потому и не рассматриваемых. В эпизодических случаях повреждения пленочных рукавов покрытия работа собственно теплицы заключается в самораздвижении пленочных рукавов с одновременным самораздвижением секций воздуховодов и тем самым в автоматическом самовосстановлении целостности покрытия. В остальное время теплица находится в статическом состоянии, лишь нагретый воздух проходит с той или иной скоростью через пленочные рукава в отопительные сезоны тогда, когда это нужно. Температура воздуха и скорость его прохождения через пленочные рукава вручную или автоматически регулируется в зависимости от температуры внешнего воздуха, интенсивности снегопада. Возможно также и регулирование давления воздуха в пленочных рукавах в зависимости от скорости ветра путем изменения давления подпора с помощью вентиля на выходе отводящего воздуховода или изменения давления подаваемого в пленочные рукава воздуха или тем и другим вместе. Очевидно, что при выполнении требований герметизации всей системы (от входного вентиля перед подводящим воздуховодом и до выходного вентиля после отводящего воздуховода) при соответствующих температурах окружающего воздуха (будет пояснено ниже) указанные вентили перекрываются, движение воздуха в пленочных рукавах прекращается и последние остаются в наполненном воздухом состоянии. В случае утечек воздуха из указанной системы, фиксируется манометром, производят периодическое добавление воздуха в нее при закрытом вентиле на выходе отводящего воздуховода. Первоначальное заполнение воздухом пленочных рукавов (например, после окончания строительства теплицы) ремонта производят, при закрытом вентиле отводящего воздуховода, путем очень медленной подачи воздуха в пустые пленочные рукава с таким же медленным поднятием давления с дополнительной ручной регулировкой проходных сечений вентилей переходных устройств на входных концах упомянутых рукавов.

Учитывая большой запас надежности пленочного покрытия, ремонт пленочного покрытия замена пленочных рукавов или исправление нарушения их целостности путем наклейки заплат производят в летнее время. Вентиляцию культивационного пространства производят по необходимости путем изменения уровня воды в бассейнах. По разным причинам уровни воды в бассейнах могут изменяться, например, во время дождей, поэтому должны поддерживаться их оптимальные уровни. Периодическая мойка кровли теплицы с наружной стороны выполняется работником, находящимся на кровле в широкой, длинной и мягкой обуви, чтобы не нарушить целостность кровли, кровля настолько жесткая, что по ней можно ходить, если площадь опоры указанной обуви для одной ноги не менее 0,1 м² (50 х 20 см) для человека средней тяжести (это практически проверено на том пленочном рукаве, на который сбрасывалась гиря). Это обстоятельство позволяет устранять мелкие нарушения целостности пленочного покрытия кровли в любое время года без остановки работы теплицы.

В этом разделе заявки, касающемся практической эксплуатации предлагаемой теплицы, следует отметить следующее. При постановке целей изобретения в качестве одной из них указывалась возможность круглогодичного использования теплиц в регионах с относительно нехолодными малоснежными зимами без постоянного искусственного обогрева. Практически это означает следующее. При активном использовании в качестве удобрений навоза и их компостов в культивационное пространство теплицы будет излучаться от почвы достаточно большое количество тепла. Учитывая мощную тепловую изоляцию культивационного пространства от окружающего воздуха, которую обеспечит рассмотренное двухслойное пленочное покрытие теплицы, следует ожидать, что при минусовых температурах окружающего воздуха не ниже нескольких градусов искусственный обогрев теплицы не понадобится из-за наличия биологического тепла. Он нужен будет периодически для снятия инея на покрытии теплицы. При более низких температурах искусственный обогрев нужен; он обязателен при снегопадах при любых температурах окружающего воздуха, чтобы на покрытии теплицы не образовывался слой снега. В таких регионах эти теплицы будут наиболее экономичными, а таких в мире предостаточно, в том числе и в нашей стране.

Возможность практической реализации предлагаемой теплицы очевидна. Все материалы, используемые в ней, широко используются в технике. Каркас теплицы чрезвычайно прост, как и просты составные элементы ее двухслойного пленочного покрытия, воздуховодов, бассейнов. Она проста как в изготовлении всех ее элементов даже в кустарных условиях на уровне сельских мастерских, так и в сборке и обслуживании.

Изобретательский уровень предлагаемой теплицы также очевиден как по общему замыслу, так и по всем без исключения конкретным ее узлам и элементам реализующим указанный замысел. От начала и до конца все они принципиально отличаются от известных технических решений. С чисто формальных позиций общность предлагаемой теплицы и известных решений теплиц с двухслойным покрытием заключается, как это было отмечено, лишь в том, что общим по формальным признакам у них являются лишь каркас и двухслойное (пленочное или остекленное безразлично) покрытие. Сущность же их, внутренние содержания их разные. Очевидно, что как сама идея замысла заявляемой теплицы в целом, так и все технические решения практической реализации ее не вытекают явным образом из уровня техники.

Материал заявки указывает на то, что все поставленные цели выполнены, но есть и другие эффекты. Известно, что теплицы с остекленными покрытиями составляют подавляющую часть промышленно используемых теплиц. Они металлоемки, капитальные затраты на них велики, сроки строительства длительны, сроки окупаемости исчисляются многими годами, широко используемая на открытом грунте сельскохозяйственная техника в них почти не используется, из-за чего велики затраты ручного труда.

Предлагаемая теплица простым и наиболее благополучным образом решает все указанные проблемы, позволяя в короткие сроки, с малыми капитальными затратами при сроках окупаемости, исчисляемых одним-двумя вегетационными периодами, массово строить ее, особенно в регионах с малоснежными и относительно теплыми зимами, так как при этом решается другая крупная проблема. Известно, что в крупных промышленных центрах, да и в других городах, расположенных в регионах с холодными и снежными зимами, в зимний период ощущается острый недостаток в помидорах, огурцах, зеленом луке и другой зеленной продукции. Массовое использование предлагаемой теплицы в упомянутых регионах с малоснежными зимами позволит при малых затратах на получение тепла снять эту проблему, обеспечив регулярное снабжение этих городов указанной продукцией. В этих регионах могут найти массовое применение простейшие теплицы вантового типа, в которых в качестве вантов могут быть использованы тросы, канаты, сталь-катанка, пучки стальных проволок малого диаметра.

Предлагаемая теплица может стать объектом массового комплектного ее производства специально созданной для этого на базе действующих заводов новой индустрии.

Последний вопрос, требующий рассмотрения, касается светопрозрачной пленки. Та пленка, которая в настоящее время используется в пленочных теплицах и которую предполагается использовать в заявляемой теплице, не была создана для этих целей. Нужна другая, значительно более прочная пленка, которая пропускала бы тот спектр света, который нужен растениям, и не пропускала спектр, который вреден им. Значит, нужен заказ науке на разработку такой пленки. Пленка значительно усилила бы в предлагаемой теплице все те качества, которые отличают ее от известных массово используемых теплиц. Использование такой гипотетической пленки в известных пленочных теплицах улучшило бы некоторые их качества, но не устранило бы некоторые существенные недостатки из отмеченных в начале заявки. Но основная масса теплиц это остекленные теплицы, а указанная гипотетическая пленка им мало поможет в устранении главных их недостатков.

Заявка на изобретение не ученый трактат, однако, исходя из того, что материалы ее могут быть затребованы заинтересованными лицами и инстанциями для подробного ознакомления с ними, в начале описания заявки (при анализе недостатков известных технических решений теплиц) было отмечено отсутствие концепции в этой области знания. Подробные рассуждения и отступления от правил составления заявки понадобились для обоснования того, что заложены основы такой концепции.

Формула изобретения

1. Теплица для выращивания сельскохозяйственных культур, содержащая установленный на основании каркас в виде стоек, соединенных с несущими элементами покрытия кровли и боковых стен, и размещенное на них двухслойное светопрозрачное пленочное покрытие, отличающаяся тем, что она снабжена размещенными на наружной поверхности несущих элементов покрытия и боковых стен поперечными ленточными упорами, при этом несущие элементы выполнены в виде расположенных параллельно друг другу направляющих, преимущественно круглого сечения, со свободно надетыми на них кольцами, а двухслойное светопрозрачное пленочное покрытие выполнено в виде установленных параллельно друг другу между поперечными ленточными упорами пленочных рукавов с воздухом внутри, плотно прилегающих по всей длине друг к другу боковыми плоскостями, причем пленочные рукава у основания имеют изгибы внутрь помещения и конец каждого рукава через переходное приспособление соединен с соответствующей ему секцией гофрированного воздуховода с заглушенным концом, размещенного на установленной на основании по всей длине боковых стен внутри помещения желобообразной направляющей, причем количество секций равно количеству пленочных рукавов, а переходное приспособление выполнено из состыкованных между собой торцами втулки и обратного клапана и размещено в суженном конце пленочного рукава с герметично затянутым снаружи резиновым бинтом, при этом каждый пленочный рукав в местах пересечения с направляющими имеет петли, каждая их которых соединена с одним кольцом на направляющих, причем при изгибе под углом более 45^o выполнены жгутовые петли с периметрами, меньшими периметров пленочных рукавов, а при угле менее 45^o и на прямых участках ленточные петли толщиной, примерно равной толщине материала пленочных рукавов соответственно с разными периметрами: меньшими периметров рукавов в местах изгиба и равными им на прямых участках, при этом на наружной поверхности вертикальных участков пленочных рукавов на уровне нижнего яруса направляющих закреплены по полупериметру ниже ленточных петель верхними кромками пленочные фартуки, причем вертикальные кромки смежных фартуков скреплены на некотором расстоянии от оси рукава, а нижние кромки размещены в бассейне для жидкости, например воды, расположенном с наружной стороны боковых стен по всей длине, имеющим боковые и торцевые стены, причем внутренняя и обе торцевые стены имеют одинаковую высоту и их верхние торцы соприкасаются с горизонтальной поверхностью вертикальных частей поперечных ленточных упоров, а наружная боковая стенка имеет высоту, равную высоте от основания каркаса до нижнего яруса направляющих.

2. Теплица по п. 1, отличающаяся тем, что пленочные рукава выполнены с заданными углами их изгибов с размещенными в их концах втулками.

3. Теплица по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что направляющие выполнены в виде вант, а глубина бассейна и длина фартуков определяются величиной стрелы прогиба вантов, при этом продольный профиль желобообразных направляющих для воздуховодов эквидистантен продольному профилю вантов.

4. Теплица по пп. 1 3, отличающаяся тем, что длина пленочных фартуков выполнена различной по ее длине.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30, Рисунок 31