Устройство для получения волокнистого полуфабриката из лигноцеллюлозного материала

Авторы патента:

D21B1/04 - разделение сырья на волокна (измельчение или резка древесины и т.п. сухими способами обработки B27L; измельчение торфа C10F 7/02; механические способы получения волокон для прядения из тряпья, торфа и т.п. D01B)

1. Устройство для получения волокнистого полуфабриката из лигноцеллюлозного материала, содержащее корпус с загрузочной камерой и системой спрысковой воды, шнековый механизм подачи материала в зону дефибрирования и установленный в ванне на приводном валу дефибрерный камень с рабочей поверхностью, отличающееся тем, что шнековый механизм выполнен двухвальным с образованием между витками чередующихся секций подачи и размола материала, оси его валов расположены в одной горизонтальной плоскости, смещенной относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения дефибрерного камня, причем зона дефибрирования образована рабочей поверхностью дефибрерного камня и смонтированной в корпусе, противолежащей ей нажимной плитой с каналами для спрыскивания воды, установленной с возможностью регулирования зоны дефибрирования.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нажимная плита имеет со стороны, обращенной к рабочей поверхности дефибрерного камня, съемные размалывающие элементы.

Дефибрерный камень // 2046868

Изобретение относится к производству дефибрерных камней и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в качестве рабочих органов устройств для производства древесной массы

Способ размола пневой дробленки // 2036999

Изобретение относится к способам размола пневой дробленки и может быть использовано в химической, лесной, сельскохозяйственной и других отраслях

Рабочий орган устройства для размола // 2036998

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов, например древесины, кожи, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и кожевенной отраслях

Устройство для размола волокнистого материала // 1812259

Способ размола волокнистого материала и устройство для его осуществления // 1788114

Устройство для переработки бумажной макулатуры // 1763540

Способ роспуска волокнистого материала в барабанном гидроразбивателе и устройство для его осуществления // 1742381

Дефибрерный камень // 1724762

Устройство для обработки волокнистого материала // 1694750

Изобретение относится к технике размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Устройство для обработки волокнистого материала // 2112810

Способ получения волокнистого полуфабриката // 2220244

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), а именно к области получения волокнистого полуфабриката из отходов ЦБП

Способ комплексной утилизации отходов окорки древесины // 2256734

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для переработки отходов окорки древесины хвойных пород с получением лубяного волокнистого полуфабриката, дубильного экстракта и технологического пара

Способ производства сыпучих измеримых частиц уплотненных волокон // 2277141

Изобретение относится к технологии производства сыпучих частиц, в частности, к получению сыпучих измеримых частиц уплотненных целлюлозных волокон, которые могут быть использованы в качестве добавок к вяжущим составам

Диспергирующая плита с желобчатыми пирамидами // 2354769

Усовершенствованный способ производства целлюлозы, бумаги и картона // 2424388

Способ и система для улучшения характеристик волокна путем добавления обрабатывающего средства во время механического пульпирования // 2491378

Изобретение относится к способу механического пульпирования

Способ и система для размола целлюлозной массы при средней консистенции // 2496635

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ получения термомеханической целлюлозы включает: размол целлюлозной массы, включающий стадию размола при высокой консистенции и стадию размола при средней консистенции, при которой перерабатывают рафинированную целлюлозную массу, выгруженную из стадии размола при высокой консистенции. Химические предварительные обработки для улучшения роста качества целлюлозной массы во время среднеконсистентного рафинирования могут быть при необходимости добавлены в пресс щепы, работающий под давлением, в стадию предварительного размола в аппарате для превращения макулатуры в волокнистую массу, в стадию первичного размола при высокой консистенции и в колонну, питающую среднеконсистентный рафинер. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ призводства нанофибриллярных целлюлозных гелей // 2530067

Изобретение относится к нанофибриллярным целлюлозным гелям, предназначенным для широкого применения в промышленности и при заживлении ран. Способ их производства включает (a) подготовку целлюлозных волокон; (b) подготовку по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (c) объединение целлюлозных волокон и наполнителя и/или пигмента; (d) фибриллирование целлюлозных волокон в присутствии по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента до образования геля только из первичных фибрилл, наполнитель и/или пигмент выбирают из группы, включающей осажденный карбонат кальция, природный измельченный карбонат кальция, доломит, тальк, бентонит, глину, магнезит, сатинит, сепиолит, гунтит, диатомит, силикаты и их смеси. Описываются также нанофибриллярный целлюлозный гель, полученный указанным способом, и его применение. Изобретение обеспечивает повышение производительности нанофибриллярных целлюлозных гелей при энергоэффективности производства. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 9 пр.

Установка для измельчения волокнистых материалов // 2540549

Изобретение относится к оборудованию для измельчения и гомогенизации листовых, волокнистых материалов средней и малой прочности, например твердых бытовых отходов, растительного сырья или техногенных продуктов, в области производства строительных материалов. Установка содержит сопряженные цилиндрические камеры (1, 2) измельчения с роторами, средства для подачи исходного материала, добавок и отвода готовой продукции. Камеры образуют общий контур и разделены перегородкой (18). Ротор (7) первой камеры установлен эксцентрично и составлен из набора дисков (8). Диски закреплены на оси со смещением относительно друг друга по винтовой линии. Ротор второй камеры составлен из закрепленных на пальцах бил (23) и расположен внутри сетчатого барабана (36). Барабан окаймлен цилиндрической поверхностью камеры. Била второй камеры выполнены из набора стержневых элементов, собранных в пакет в виде щеток и жестко закрепленных одним концом на держателе. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса измельчения, улучшение гомогенизации и повышение качества перерабатываемой продукции. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.