Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления

 

Использование: для изготовления пружин из проволоки с двумя ветвями противоположного направления. Сущность изобретения: способ включает навивку пружин на токарном станке и формирование П-образного профиля с помощью приспособления, которое закрепляют в патроне токарного станка. Приспособление выполняют в виде установленного на оправке средства для формирования П-образного профиля. Последнее выполняют в виде съемного поводка, левой и правой державок, имеющих корпус и ручки, которые в процессе навивки удерживает оператор и втулки, которые ввинчивают в корпус и вывинчивают из него с помощью гаек и закрепляют стопорными болтами. 3 ил.

Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению пружин из проводки.

Известно устройство для навивки пружин с двумя ветвями противоположного направления (а.с. N 424644, кл. B 21 F 35/02, 1974). Данное устройство является самым близким аналогом к предложенному техническому решению. В данном техническом решении осуществляют навивку пружин и формирование П-образного профиля. Одним из недостатков способа, реализуемого на известном устройстве является сложность оборудования и как результат высокая стоимость изготавливаемых изделий.

Целью изобретения является снижение себестоимости изготавливаемых пружин и получение пружин с различным шагом между витками.

Цель достигается тем, что способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления и различным шагом производится на токарном станке, в патроне которого закрепляют приспособление, имеющее оправку с установленным на ней поводком для формирования П-образного профиля, левой и правой державок, ручек, которые в процессе навивки удерживает оператор.

На фиг.1 показано приспособление, на котором реализуется способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 пружина в готовом виде.

Приспособление для навивки пружин и формирования П-образного профиля содержит оправку 1, съемный поводок 2, который крепится на оправке за счет лыски и паза державок с корпусами 4, ручками 5, втулками 6, гайками 7. Для фиксирования втулок 6 в заданном положении используются стопорные болты 8. Торец втулок 6, по которым скользит навиваемая заготовка проволоки 9 выполнен со скосом, угол которого составляет 10-30^o в зависимости от диаметра проволоки и шага.

Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления осуществляют следующим образом.

Проволоку 9 подают на оправку 1, которую закрепляют в патроне токарного станка. На оправку устанавливают поводок 2 и левую и правую державку 3. На занижение поводка устанавливают петлю заготовки проволоки 9, согнутой в две ветви, которые одновременно заводят под упоры левой и правой державок 4. Ручки 5 удерживает оператор. После этого шпинделю станка задают вращательное движение, в результате чего осуществляют навивку проволоки на оправку и формируют П-образный профиль. В процессе навивки державки расходятся по мере навивания пружины. После окончания подачи проволоки останавливают шпиндель станка и готовую пружину снимают с оправки.

Чтобы получить пружину с прилегающими друг к другу витками, необходимо втулки 6 вывернуть из корпусов 4 и зафиксировать стопорными болтами.

Формула изобретения

Способ изготовления пружин с двумя ветвями противоположного направления, включающий навивку пружин и формирование П-образного профиля с помощью приспособления, имеющего оправку и средство для формирования П-образного профиля, отличающийся тем, что навивку пружин производят на токарном станке, в патроне которого закрепляют упомянутое приспособление с установленным на оправке средством для формирования П-образного профиля, которое выполняют в виде съемного поводка, левой и правой державок, имеющих коpпус и pучки, котоpые в пpоцессе навивки удеpживает опеpатоp, и втулки, котоpые ввинчивают в коpпус из него с помощью гаек для pегулиpования шага пpужин и закpкпляют стопоpными болтами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3