Способ извлечения марганца из полупродуктов

 

Изобретение относится к способу извлечения марганца из полупродуктов, содержащих двухвалентный марганец, включающему выщелачивание раствором серной кислоты. Сущность: выщелачивание проводят в присутствии пятивалентного ванадия при молярном соотношении суммы ионов водорода и пятивалентного ванадия к марганцу, равном (0,1-0,4):1,0.

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам переработки марганцевых полупродуктов, содержащий Мп2+.

Известен способ переработки восстановленной марганцевой руды, содержащей Мп2+, 30% азотной кислотой при 75-80oC в периодическом и непрерывном режимах с целью получения раствора нитрата марганца, используемого в производстве диоксида марганца ("Извлечение марганца из восстановленного марганцевого концентрата азотной кислотой". Брекалова З. М. Торочешников Н. С. Дашко С. П. Горизонтова Н. И. Хим. технол. и инжиниринг пр-в неорган. соед. йода, брома и марганца. М. 1989, с. 88-92).

Основным недостатком способа является низкая селективность процесса выделения марганца, так как при выщелачивании в раствор переходит значительное количество примесей железа и кремния.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является способ выщелачивания восстановленной марганцевой руды, содержащей Мп2+, 1,4-4,5% серной кислотой, при температуре 60-90oC, экспозиции 45-90 минут, плотности пульпы 5-15% стехиометрии 1,0-1,5. Степень извлечения марганца при оптимальных условиях 95, ("Выщелачивание восстановленной марганцевой руды". Studies on the Jeaclung of reduced manganese ore sinters/Stinirasan J.N. //Traus. India. Inst. Mel. 1988. 41, N 6, с. 533-558). По данному способу не происходит селективное выделение марганца, так как в раствор переходит до 90% железа и 60-70% кремния.

Достигаемым техническим результатом изобретения является селективное выделение марганца в раствор.

Это достигается в способе выщелачивания марганцевых полупродуктов, содержащий Мп2+, серной кислотой и присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном (0,1-0,4):1.

Исследования системы взаимной растворимости Мn SO4 FeSO4 Si(OH)4 (VO2)2 SO4 H2SO4 в интервале температур 20-90oC показали, что в присутствии ванадия (V) растворимость железа и кремния резко падает. Установлено, что минимум растворимости железа и кремния наблюдается при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном (0,1-0,4):1.

При проведении выщелачивания марганцевого полупродукта, содержащего Мп2+, в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном более, чем 0,4:1, наблюдается значительное увеличение растворимости железа и кремния.

При проведении выщелачивания марганцевого полупродукта, содержащего Мп2+, в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном менее, чем 0,1+1, наблюдается растворение кремния и железа, т. к. ванадия в растворе недостаточно, чтобы снизить их растворимость.

Таким образом, проведение выщелачивания марганцевого полупродукта, содержащего Мп2+, серной кислотой в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном (0,1-0,4):1, обеспечивает серективное растворение марганца. Степень извлечения марганца составляет 95,5-95,7% железа и кремния не более 0,4% Примеры осуществления способа Пример 1.

100 г марганцевого полупродукта, содержащего Мп2+, состава, мас. MnO 9,9; Fe 15,0; Si 4,9 выщелачивали 400 мл серной кислоты в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном 0,1:1, температуре 90oC, в течение 90 мин.

После отделения твердой фазы фильтрацией получено 370 мл раствора, содержащего, г/л: Mn SO4 52,6; Fe 0,11; Si 0,05; V 0,19. Степень извлечения в раствор марганца 95,5% железа 0,3% кремния 0,4% Пример 2.

100 г марганцевого полупродукта, содержащего Mn2+, состава, мас. MnO 19,5; Fe 14,2; Si 4,4 выщелачивали 400 мл серной кислоты в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном 0,4:1, температуре 90oC, в течение 90 мин.

После отделения твердой фазы фильтрацией получено 370 мл раствора, содержащего, г/л: Mn SO4 99,0; Fe 0,11; Si 0,004; V 0,4. Степень извлечения в раствор марганца 95,5% железа 0,3% кремния 0,4% Пример 3.

100 г марганцевого полупродукта, содержащего Мп2+, состава, мас. МпО 30,0; Fe 13,2; Si 3,8 выщелачивали 400 мл серной кислоты в присутствии ванадия (V) при мольном соотношении суммы ионов водорода и ванадия (V) к марганцу, равном 0,25:1, температуре 90oC в течение 90 мин.

После отделения твердой фазы фильтрацией получено 370 мл раствора, содержащего, г/л: Mn SO4 152,6; Fe 0,07; Si 0,03; IV 0,3. Степень извлечения в раствор марганца 95,7% железа 0,2% кремния 0,3%

Формула изобретения

Способ извлечения марганца из полупродуктов, содержащих двухвалентный марганец, включающий выщелачивание раствором серной кислоты, отличающийся тем, что выщелачивание проводят в присутствии пятивалентного ванадия при молярном соотношении суммы ионов водорода и пятивалентного ванадия и марганца 0,1 0,4 1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу переработки марганецсодержащего сырья с получением раствора сульфата марганца, включающему сернокислотное выщелачивание марганецсодержащего сырья в присутствии сернистого газа, очистку растворов сульфата марганца от примесей и отделение выделившегося осадка

Изобретение относится к металлургии молибдена и марганца, в частности к гидрометаллургическим способам вскрытия сульфидных молибденовых концентратов и промпродуктов и извлечении марганца из пиролюзита в раствор

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке отвальных шлаков ферросплавного производства и может быть использовано для извлечения из металлургических отходов металлических включений

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при извлечении марганца из отходов ферросплавного производства при получении соединений особо чистых от примесей цветных металлов для элементной промышленности путем выщелачивания

Изобретение относится к переработке марганцевого сырья выщелачиванием

Изобретение относится к способу получения диоксида марганца из марганцевого сырья, включающему выщелачивание марганца (2+) раствором серной кислоты при рН не более 2, катодную обработку полученного раствора в катодной камере диафрагменного электролизера с анионообменной мембраной до рН 3,5 4,5 и осаждение марганцевого концентрата, содержащего диоксид марганца

Изобретение относится к способам извлечения марганца с использованием углеродистого восстановителя и может быть использовано в металлургической промышленности для получения металлического марганца из марганецсодержащего сырья путем брикетирования с углеродистым восстановителем и плавки

Изобретение относится к добыче полезных компонентов гидрометаллургическими и геотехнологическими способами и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, в частности, при извлечении марганца из марганецсодержащих руд кучным, перколяционным или чановым выщелачиванием

Изобретение относится к способу химического обогащения окисных марганцевых руд, включающему дробление и размол руды, выщелачивание марганца насыщенным раствором хлористого кальция, отделение раствора от остатка и осаждение марганца из раствора известью

Изобретение относится к металлургии марганца, а именно к гидрометаллургической переработке высокофосфористых каpбонатных и смешанных марганцевых руд для получения богатого по марганцу низко-фосфористого марганцевого концентрата для использования в производстве высокосортных марганцевых сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению свинца и сопутствующих металлов (цинка, меди, серебра) из окисленных полиметаллических руд и промпродуктов, содержащих плюмбоярозит, гидрометаллургическими методами

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при переработке медных руд методами кучного выщелачивания, в частности окисленных и глинистых руд
Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, а именно к кислотному выщелачиванию соединений металлов из сульфидных концентратов, и может найти применение на заводе при переработке утилизируемых свинцовых кислотных аккумуляторов

Изобретение относится к области гидрометаллургии, а именно к способам кучного и подземного выщелачивания металлов из руд

Изобретение относится к технологии водного кислотного выщелачивания отвалов медной руды для получения водных растворов, содержащих медь, которую затем экстракцией переводят в органическую среду, из которой медь может быть восстановлена с помощью, например, электролиза

Изобретение относится к цветной металлургии, к гидрометаллургической переработке пирротинсодержащих концентратов путем химического разложения пирротина, может быть использовано также в химической промышленности при производстве сероводорода, сульфидов или гидросульфидов металлов
Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, а именно к кислотному выщелачиванию соединений металлов из сульфидных концентратов
Наверх