Способ гибки п-образных деталей

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности гибка листового металла с учетом пружинения. Для компенсации пружинения осуществляют прижим центральной части заготовки, свободных изгиб концевых участков с их перегибом и протягивание в матрицу концевых участков заготовки, причем перегиб концевых участков на стадии их свободного изгиба осуществляют кромками пуансона и матрицы при расстоянии между ними, равном утроенной длине развертки радиусной части детали. 1 ил.

Изобретение относится у обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке П-образных деталей с учетом нестабильного пружинения заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому является способ гибки коробчатых изделий с П-образным профилем поперечного сечения. Согласно данному прототипу сначала заготовку зажимают на ее центральном участке, затем осуществляют свободный изгиб концевых участков заготовки, их перегиб и протягивание в матрицу. Длина участка свободного изгиба в прототипе не указана, хотя именно этот параметр имеет существенное значение для достижения эффекта перегиба концевых участков заготовки и компенсации пружинения.

Техническая задача, которую решает изобретение, компенсация пружинения заготовок и повышение качества деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе гибки П-образных деталей, включающем прижим центральной части заготовки, свободный изгиб концевых участков заготовки с их перегибом и протягивание в матрицу концевых участков, перегиб концевых участков заготовки на стадии свободного изгиба осуществляют кромками пуансона и матрицы при расстоянии между ними, равном утроенной длине развертки радиусной части детали. При большом расстоянии возможен излишний перегиб, а при меньшем недостаточный. Ввиду нестабильного пружинения заготовок осуществляют регулирование угла гибки за счет изменения глубины протягивания заготовок в матрицу. Уменьшая глубину протягивания, компенсируют излишний перегиб На чертеже показано положение заготовки при свободном изгибе кромками матрицы и пуансонов, а также при протягивании в матрицу (справа).

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку укладывают на матрицу 1 и прижим 2. При опускании пуансона 3 центральная часть заготовки зажимается и перемещается вместе с прижимом вниз. Между кромками матрицы и пуансона происходит свободный изгиб заготовки (на чертеже слева), при этом длина участков, подвергшихся пластическому изгибу, превышает длину развертки радиусной части детали, т.е. совершается перегиб с учетом ожидаемого пружинения заготовки. При дальнейшем опускании пуансона заготовка протягивается в зазор Z между матрицей и пуансоном (на чертеже справа). Вследствие полученного перегиба угол гибки превышает 90o. Зазор Z несколько больше толщины заготовки S, поэтому угол a возрастает по мере протягивания заготовки в матрицу. Глубину протягивания подбирают при реализации способа так, чтобы получить после пружинения заготовки угол a 90o.

Расстояние L между кромками матрицы и пуансона назначают с некоторым запасом, равным утроенной длине развертки радиусной части детали 1,57(R + 0,5S), поскольку пластический изгиб распространяется приблизительно на 1/3L от кромки пуансона. Это следует из того, что изгибающий момент в погонном выражении на кромке пуансона M = sS2/4, а на границе распространения пластического изгиба он в 1,5 раза меньше sS2/6 (s напряжение текучести).

Пример. Листовые заготовки толщиной S 1 мм гнули при помощи пуансона с кромками, скругленными радиусом R 1 мм, и матрицы. Односторонний зазор матрицы по отношению к пуансону Z 1,1 мм. В результате получили П-образные детали. Длина развертки радиусной части детали 1,57(R + 0,5S) 2,355 мм. Кромки матрицы разделывали фасками, горизонтальный размер фаски 5 мм. При этом расстояние между кромкой матрицы и пуансона в горизонтальном направлении L 7,1 мм. Величина L в три раза превышает длину развертки радиусной части детали.

В процессе свободного изгиба заготовка получила кривизну за пределами разверток радиусных частей детали, за счет этого при протягивании заготовки в матрицу получили перегиб, который компенсировал пружинение. После гибки и пружинения угол составил 90o.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет компенсировать пружинение заготовок и повысить качество деталей.

Формула изобретения

Способ гибки П-образных деталей, включающий прижим заготовки на ее центральной части, свободный изгиб концевых участков заготовки с их перегибом и протягивание в матрицу концевых участков заготовки, отличающийся тем, что перегиб концевых участков заготовки на стадии свободного изгиба осуществляют кромками пуансона и матрицы при расстоянии между ними, равном утроенной длине развертки радиусной части детали, равной l 1,57(R + 0,5S), где l длина развертки радиусной части детали, мм; S толщина заготовки, мм; R радиус скругления кромок пуансона, мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологической оснастке для гибки изделий на прессах и молотах, и направлено на дальнейшее совершенствование известных конструкций устройств аналогичного назначения, примеряемых в этой области

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формообразовании деталей в автомобилестроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при гибке П-образных деталей с учетом нестабильного пружинения заготовок

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам штамповки деталей из листа, и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих полую чашу и плоский широкий фланец

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх