Датчик силы

 

Использование: для измерения усилий, в частности, возникающих при балансировке изделий. Сущность изобретения: датчик содержит корпус 1 и пьезоэлемент 2 с опорными основаниями 7 и 8. Опорные основания 7 и 8 снабжены соответственно упруго-гибким стержневым толкателем 10, шарнирно опертым на опорное основание 7 и закрепленным в корпусе 1 пружиной 11, и упруго-податливой подвеской в виде равномерно расположенных растяжек 12, скрепляющих опорное основание 8 с корпусом 1. Корпус 1 датчика силы выполнен с фланцем 13 и центрирующим выступом 14 для фиксации датчика в неподвижном положении. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в датчиках силы, основанных на применении пьезоэлементов для измерения усилий, в частности, возникающих при проведении балансировок изделий. Измерение сил дисбаланса важно в балансировочных станках, работающих в дорезонансном режиме.

Известны датчики усилия для измерения по одной или нескольким составляющим силы /1/.

Пьезоэлектрическим датчикам усилия свойственны продольный, поперечный пьезоэффекты и пьезоэффект при скалывающей нагрузке. Кварцевые пластинки могут быть вырезаны таким образом, чтобы они были чувствительны только к сжатию или скалывающему усилию, действующему в одном направлении.

Поперечный пьезоэффект используется преимущественно в датчиках давления и высокочувствительных датчиках усилия, т.к. это свойство пьезоэффекта является единственным, при котором путем выбора соответствующей формы кварцевого элемента можно оказывать влияние на чувствительность датчика. Поэтому к основному недостатку таких датчиков можно отнести специальный подбор соответствующей формы кварцевого элемента, что удорожает их производство.

Известны датчики давления, в которых вместо кристаллов кварца используют сегнетоэлектрики, представляющие собой искусственно изготовленные керамические материалы, приобретающие пьезоэлектрические свойства в результате искусственной поляризации, что позволяет изготавливать датчики любых форм /2/.

Датчики силы на основе пьезокерамики имеют на два порядка большую чувствительность по заряду по сравнению с кварцевыми и предназначаются для балансировки деталей с малыми дисбалансами. Но проблема чувствительности к поперечным колебаниям остается, что является основным недостатком этих датчиков.

Наиболее близким по технической сущности является датчик силы, содержащий корпус и пьезоэлемент с токосъемниками, изоляторами и опорными основаниями и пружину /3/. Основным недостатком этого датчика силы является также чувствительность к поперечным колебаниям, что снижает точность измерения силы дисбаланса.

Экспериментально установлено, что установка датчика силы в распор обусловливает его наибольшую поперечную чувствительность при возбуждении колебаний в осевом направлении на резонансных частотах. При этом коэффициент передачи осевой силы на датчик на резонансных частотах достигает значения десяти единиц и более, что подтверждается установкой датчика на плоскость с одной стороны и шаровую опору с другой стороны в качестве связи с узлом - жестким упором станка.

Основной задачей изобретения является создание датчика силы такой конструкции, в котором в наименьшей степени проявлялось бы влияние поперечных колебаний.

Цель изобретения повышение точности измерения и надежности.

Поставленная задача и указанная цель изобретения достигаются за счет того, что в датчике силы, содержащем корпус и пьезоэлемент с токосъемниками, изоляторами и опорными основаниями и пружину, одно опорное основание пьезоэлемента снабжено шарнирно опертым на него толкателем, выполненным в виде упруго-гибкого стержня, закрепленного в корпусе пружиной, а другое - упруго-податливой подвеской, выполненной в виде равномерно расположенных упруго-податливых растяжек, скрепляющих его с корпусом, причем корпус выполнен с фланцем и центрирующим выступом для фиксации датчика.

На фиг. 1 дан общий вид датчика силы с осевым сечением; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид А на фиг. 1.

Датчик силы содержит корпус 1, пьезоэлемент 2 с токосъемниками 3 и 4, изоляторами 5, 6 и опорными основаниями 7 и 8. Опорное основание 7 пьезоэлемента 2 снабжено шарнирно опертым на него через шарик 9 упруго-гибким стержневым толкателем 10, закрепленным в корпусе 1 пружиной 11. Опорное основание 8 снабжено упруго-податливой подвеской в виде равномерно расположенных растяжек 12, скрепляющих его с корпусом 1. Корпус 1 датчика силы выполнен с фланцем 13 и центрирующим выступом 14 для фиксации датчика в неподвижном положении. На другом конце упруго-гибкого стержневого толкателя 10 предусмотрено сверление 15 для установки шарика 16, воспринимающего и передающего на него усилия дисбаланса. Датчик силы снабжен крышкой 17, закрепляемой на корпусе 1, имеющей выводные отверстия под кабельную проводку с токосъемников 3 и 4 пьезоэлемента 2 (условно не показано). Пьезоэлемент 2 с токосъемниками 3 и 4, изоляторами 5, 6 и опорными основаниями 7 и 8 снабжены общим для них посадочным штифтом 18.

Функционирование датчика силы заключается в следующем.

Датчик силы фиксируется на балансировочном станке посредством центрирующего выступа 14 и фланца 13 так, что колебательные усилия воспринимаются им через шаровую опору шарик 16. При снятой крышке 17 посредством затяжки элементов крепления 19 производится тарировка пьезоэлемента 2.

При включении датчика силы в работу осевые усилия передаются упруго-гибким стержневым толкателем 10 непосредственно через шаровую опору - шарик 9, опорное основание 7, изолятор 5, токосъемник 3 на пьезоэлемент 2, опертый через токосъемник 4 и изолятор 6 на опорное основание 8, скрепленное упруго-податливой подвеской в виде равномерно установленных растяжек 12, соединенных с корпусом 1 датчика, поперечные колебания расходуются на преодоление упругого изгиба упруго-гибкого стержневого толкателя 10, упругой податливости растяжек 12 и упругой податливости пружины 11. Кроме того, длина стержневого толкателя 10, выбранная в пределах обеспечения упруго-гибкого изгиба без остаточных деформаций, также уменьшает, как на плече рычага, влияние поперечных колебаний на пьезоэлемент 2.

В процессе нагружения датчика силы пьезоэлемент 2 выдает показания, характерно выраженные для сжимающих усилий.

Опытный образец датчика силы, изготовленный с использованием нового технического решения, в условиях экспериментальных исследований при балансировке показал положительные результаты и надежность показаний.

Формула изобретения

Датчик силы, содержащий корпус и пьезоэлемент с токосъемниками, изоляторами и опорными основаниями и пружину, отличающийся тем, что одно опорное основание пьезоэлемента снабжено шарнирно опертым на него толкателем, выполненным в виде упругогибкого стержня, закрепленного в корпусе пружиной, а другое упругоподатливой подвеской, выполненной в виде равномерно расположенных упругоподатливых растяжек, скрепляющих его с корпусом, причем корпус выполнен с фланцем и центрирующим выступом для фиксации датчика.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в датчиках силы, основанных на применении пьезоэлементов для измерений усилий, в частности, при проведении балансировок изделий

Изобретение относится к области измерительных приборов, в частности к преобразователям незяектрических величин в электрические сигналы, и может быть использовано , например, для изготовления чувствительных элементов пьезорезисторных датчиков контактного сопротивления

Изобретение относится к области исследования массива горных пород

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерения давления и температуры одним терморезисторным преобразователем (ТП)

Изобретение относится к области судостроения, а именно - прочности конструкции корпусов судов ледового плавания, и касается вопросов обеспечения и повышения эксплуатационного ресурса судов арктического плавания. В предлагаемом изобретении у измерительной панели ледового давления в качестве чувствительного элемента используется пьезорезисторная молекулярная пленка, позволяющая проводить измерения с более высокой точностью, чем у тензорезисторных панелей. При измерении ледового давления вследствие высокой чувствительности и хрупкости пленки для редуцирования возникающих напряжений используется полимер-заполнитель с меньшим модулем упругости, чем у материала внешней обшивки панели. Предлагаемая измерительная панель вследствие наличия большого запаса прочности крепится к внешней стороне обшивки корпуса судна, вследствие чего отсутствуют перекрестные помехи, возникающие у тензорезисторных панелей между элементами набора. Техническим результатом является высокая точность измерений. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области неразрушающих измерений давления на заданном горизонтальном уровне бетонных и кирпичных стен и фундаментов зданий и сооружений на стадии их эксплуатации. Сущность: на поверхность стены или фундамента наклеивают тензорезистор на уровне измеряемого давления вдоль направления главных сжимающих напряжений и измеряют начальное омическое сопротивление тензорезистора. В стене или фундаменте выше и ниже тензорезистора высверливают два отверстия диаметром в 3…4 раза больше ширины тензорезистора, на расстоянии в 3…4 раза больше ширины тензорезистора, глубиной 40…60 мм и измеряют ответное омическое сопротивление тензорезистора. Определяют относительную деформацию стены или фундамента и давление на заданном уровне стены или фундамента по формулам. Для мониторинга давления на стену или фундамент в каждое отверстие закладывают по два стальных полуцилиндра длиной, равной глубине отверстий, диаметром меньше диаметра отверстий на 2…3 мм. Между стальными полуцилиндрами забивают по стальному клину длиной, равной глубине отверстий, и толщиной 1…3 мм с одной стороны и 4…5 мм с другой стороны. Забиванием стальных клиньев доводят омическое сопротивление тензорезистора до величины, равной начальному омическому сопротивлению, затем фиксируют величину текущего омического сопротивления тензорезистора в любой момент времени и вычисляют изменение омического сопротивления тензорезистора, приращение деформации стены или фундамента и давление на стену или фундамент в любой момент времени. Технический результат: сохранение несущей способности стен и фундаментов; уменьшение концентрации напряжений в стенах и фундаментах; отсутствие необходимости нарушения электрической цепи тензорезисторов; возможность непрерывного мониторинга давления на стены и фундаменты; дистанционное управление измерениями. 4 ил.
Наверх