Лесопильная установка

 

Использование: в деревообрабатывающей и лесопильной промышленности. Сущность изобретения: лесопильная установка включает рамное основание 1, на котором смонтировано технологическое оборудование в составе: подающий механизм 2; пильный блок 3; приемный механизм 4, а также загрузочный 5 и выгрузочный 6 механизмы. Перед приемным механизмом 2 расположен фрезерный блок 11, закрытый кожухом и снабженный коробом для отвода стружки. Траектория движения режущих кромок фрезерного блока 11 находится в одной касательной плоскости к образующим цилиндрических роликов подающего и приемного механизмом 2, 4. В процессе подачи бревно фрезеруют по крайней мере с одной стороны в направлении его продольной оси и оси механизма загрузки. Тем самым формируют базовую плоскость, контактирующую с роликами подающего 2 и приемного 4 механизмов. Одновременно с подачей бревна происходят формирование его базовой плоскости и распиловка на пильном станке 3. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки бревен и может быть использовано в лесопильной промышленности.

Цель изобретения повышение качества выпиливаемой пилопродукции и надежности работы установки.

На фиг. 1 показана установка; на фиг. 2 узел подачи и обработки бревна; на фиг. 3 вид по стрелке A; на фиг. 4 вид по стрелке Б; на фиг. 5 узел базирования бревна, вид сбоку.

Лесопильная установка содержит рамное основание 1, подающий механизм 2, пильный блок 3, приемный механизм 4, загрузочный механизм 5, выгрузочный механизм 6. Механизмы 5 и 6 могут быть выполнены в виде тележек. Опорные элементы тележек оснащены подъемными устройствами 7. Профиль опорного элемента передней тележки имеет У-образный профиль для центрирования бревен. Механизм подачи 2 и приемный механизм 4 выполнены в виде блока цилиндрических роликов нижних 8 и верхних 9. Пильный блок 3 имеет привод через вал 10. Со стороны загрузочного механизма 5 перед механизмом подачи 2 смонтирован узел базирования в виде фрезы 11, расположенной на валу 12, ось которого перпендикулярна плоскости движения пил (плоскости резания пил). Высота траектории движения ножей 13 фрезы 11 находится на одном уровне с образующими нижних подающего механизма 2 и приемного механизма 4 роликов 8, т.е. находится в одной касательной плоскости с ними. Вал 12 опирается через подшипниковые узлы 14 и 15 на станину рамного основания 1, а один его конец оснащен шкивом 16 и соединен с приводом посредством клиноременной передачи 17. На одном валу 12 с фрезой 11 шарнирно укреплен поворотно-защитный-прижимной кожух 18, соединенный с корпусом подшипниковых узлов посредством пружины 19. Кожух 18 имеет упорную поверхность 20 для контакта с торцом бревна. С противоположной стороны от кожуха размещен короб 21 для сбора стружки-щепы. На фрезере 11 против каждого ножа 13 расположены надрезатели 22 гребенчатого типа.

Установка работает следующим образом.

Бревно 23 подается в загрузочный механизм 5, где оно центрируется и фиксируется, а затем надвигается к подающему механизму 2 и пильному блоку 3. В процессе подачи торец бревна взаимодействует с упорной поверхностью 20 кожуха 18 и открывает зону обработки у фрезы 11. Вначале с бревном контактируют надрезатели 22, которые своими зубьями нарезают на снимаемой (срезаемой) части бревна прорези с заданным шагом в плоскости, перпендикулярной плоскости резания ножей 13 фрезы 11. За надрезателями 22 вступают в контакт с бревном режущие ножи 13 и срезают с нижней его части слой стружки, разделяющейся на фракции щепы по ширине одинакового размера. Эта ширина регламентирована шагом зубьев гребенчатого надрезателя 22. Стружка-щепа поступает по коробу 21 в емкость-накопитель.

В процессе подачи с помощью фрезерного блока 11 с нижней части бревна срезается слой стружки в продольном направлении бревна, при этом плоскость резания фрезы 11 перпендикулярна плоскости резания пильного блока 3. При прохождении бревна над фрезерным блоком 11 на бревне снизу образуется плоская опорная базовая поверхность. Этой поверхностью бревно надежно опирается на нижние ролики 8 механизмов подачи 2 и приема 4. Верхние ролики 9 механизмов 2 и 4 прижимают бревно к нижним роликам 8, т.е. бревно устойчиво фиксируется: исключаются какие-либо перемещения и проворачивания бревна во время подачи и продольной его распиловке. Образование базовой поверхности снизу бревна положительно сказывается и при приеме уже готовой продукции из пильного блока 3, т.к. продукция устойчиво располагается на опорных элементах выгрузочного механизма 6.

Глубина фрезерования нижней части бревна регулируется высотой тележек загрузочного механизма 5 с помощью подъемного устройства 7. После прохождения бревна над фрезой 11 кожух 18 закрывает зону резания, при этом его возврат происходит автоматически с помощью пружины 19. Все операции подача, образование базовой поверхности на нижней части бревна, его распиловка и приемка готовой продукции происходит одновременно, т.е. за один технологический прием. После прохождения бревна над фрезой 11 и закрытия кожуха 18 установка готова к приему следующего бревна.

Установка позволяет повысить качество выпиливаемой пилопродукции, улучшает условия резания пильного блока и повышает надежность работы.

Формула изобретения

1. Лесопильная установка, содержащая рамное основание с технологическим оборудованием, имеющим загрузочный и выгрузочный механизмы и расположенные между ними подающий, приемный механизмы в виде приводных роликов, пильный и расположенный перед приемным механизмом фрезерный блоки, отличающаяся тем, что фрезерный блок расположен между загрузочным и подающим механизмами, оси вращения его и приводных роликов подающего и приемного механизмов параллельны между собой, а режущие кромки ножей фрезерного блока расположены в одной касательной плоскости к образующим нижних приводных роликов подающего и приемного механизмов.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизмы загрузки и выгрузки выполнены в виде тележек с опорными элементами У-образной формы, при этом механизм загрузки снабжен подъемным устройством.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что фрезерный блок снабжен надрезателями гребенчатого типа, расположенными перед каждым режущим ножом, а привод фрезерного блока соединен клиноременной передачей с приводом пильного блока.

4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что режущие кромки надрезателей ориентированы в плоскости, перпендикулярной к режущим ножам фрезерного блока.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что фрезерный блок снабжен поворотным защитным кожухом и коробом для отвода стружки, при этом кожух расположен со стороны подающего механизма и смонтирован на одной оси с фрезерным блоком.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки древесины, в частности к дисковым пилам, и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности при продольной и поперечной распиловке древесины, древесно-стружечных плит и т.п

Изобретение относится к способам, устройствам и системам сбора информации и управления, используемым в деревообрабатывающей промышленности при распиловке бревен, имеющих длину от 0,5 м и диаметром до 1,5 м

Изобретение относится к способам, устройствам и системам сбора информации и управления, используемым в деревообрабатывающей промышленности при распиловке бревен, имеющих длину от 0,5 м и диаметром до 1,5 м

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к дисковым фрезам со вставными зубьями

Изобретение относится к инструментам с приводом от двигателя, а именно к конструкциям пильного полотна ручных двухлезвийных пил с электрическим приводом

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для оцилиндрования бревен

Изобретение относится к конструкции впередирамного оборудования и может быть использовано в лесопильной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей про.мыщленности, а более конкретно к механиз.мам подачи бревен в деревообрабатывающие станки

Изобретение относится к устройствам для зажима и перемещения длинномерных предметов и может быть использовано, например, в лесоперерабатывающей промышленности
Наверх