Высоконаполненный поливинилхлоридный пластизоль

 

Использование: для нанесения покрытий. Сущность: состав пластизоля включает (в мас. ч.): 100 эмульсионного ПВХ, 40-50 ди-2-этилгексилфталата, 40-60 эфира фосфорной кислоты, 20-60 олигоэфиракриллата, 20-40 уайт-спирита, 70-100 каолина, 15-30 бентонита, 1-5 олигодивинилизопренуретандиэпоксида, 0,3-0,6 гидроперекиси. Дополнительно пластизоль содержит 5-20 хлорпарафина. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии производства полимерных композиционных материалов, в частности, к получению многокомпонентных высоконаполненных поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей, предназначенных для нанесения покрытий.

Особенность пластизольных технологий заключается в том, что исходная композиция (собственно пластизоль) представляет собой дисперсную многофазную гетерогенную систему с вязкостью, соизмеримой с вязкостью обычных жидкостей. Дисперсные фазы пластизоля это порошкообразный ПВХ, наполнители, термостабилизаторы, дисперсная среда пластификатор с растворенными в нем жидкими добавками. Важнейшие показатели исходной композиции ее исходная вязкость и жизнеспособность, т. е. способность сохранять близкий к исходному уровень вязкости в течение обходимого периода времени, поскольку между изготовлением пластизоля и его отверждением может пройти длительное время. Конечный же материал (собственно покрытие), получающийся после термоотверждения (желатинизации) исходного пластизоля, это обычная наполненная высокоэластичная композиция, которая должная обладать необходимым уровнем физико-механических свойств в определенном температурном диапазоне, а также адгезией к материалу основы, на которую наносится покрытие.

Процесс желатинизации заключается в образовании гомогенной системы ПВХ-пластификатор в результате взаимодиффузии указанных компонентов при повышенных температурах (свыше 120oC).

Соединение столь разнообразных требований к одной и той же композиции с неизбежностью приводит к усложнению рецептуры и наличию двух наборов показателей: одному, относящемуся к исходному пластизолю (вязкость, жизнеспособность), другому к конечному материалу.

Известен ПВХ пластизоль, содержащий в вес. 31-60 ПВХ, 32-60 пластфикатора, 2,5 бентонита, 1-3 стабилизатора и 1-5 полиэтиленгликолевого производного алеиновой кислоты [1] Известный пластизоль обладает низкой адгезией к металлической поверхности.

Наиболее близким к предложенному является высоконаполненный ПВХ пластизоль марки (ТУ 6-01-538-76) [2] Пластизоль имеет следующий состав (в мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ): Поливинилхлорид эмульсионный 100,0 Ди-2-этилгексилфталат 70,0 Каолин 35,0 Уайт-спирит 15,0 Бентонит 18,0 Графит коллоидный 2,0 Гидроперекись кумола 0,3 Сажа канальная 0,5
Олигоэфиракрилат 7-20 230
Однако известный пластизоль обладает малой жизнеспособностью и недостаточной прочностью термоотвержденного покрытия.

Технической задачей изобретения является увеличение жизнеспособности пластизоля и прочности термоотвержденного материала. Предложенный пластизоль содержит следующие компоненты (в мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ):
Эмульсионный поливинилхлорид 100,0
Ди-2-этиленгексилфталат
40,0-50,0
Эфир фосфорной кислоты 40,0-60,0
Олигоэфиракрилат 220,0-60,0
Уайт-спирит 20,0-40,0
Гидроперекись 0,3-0,6
Олигодивинилизопренуретандиэпоксид 1,0-5,0
Каолин 70,0-100,0
Бентонит 15,0-30,0
Дополнительно пластизоль может содержать хлорпарафин брутто формулы C18H32C16 (ХП-470) (ТУ-6-01-5689-79).

В пластизолях по изобретению используют следующие компоненты: эмульсионный поливинилхлорид (ПВХ) (ГОСТ 14039-78), каолин П-3 (ГОСТ 21285-75), бентон 34-модифицированный монтмориллонит, плотностью 1,8 г/см3 с максимальной влажностью 3% (ТУ 39-0148052-001-88), ди-2-этилгексилфталат (ДОФ) (ГОСТ 8728-77), в качестве эфира фосфорной кислоты используют трикрезилфосфат (ТКФ) (ГОСТ 5728-76), ди-2-этилгексилфенилфосфат (ДАФФ) (ТУ 6-05-1611-78), трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) (ТУ 6-05-1611-78), олигоэфиракрилаты: метакрилбиспентаэритритадипинат (ПЭА 7 20) (ТУ 6-01-250-79), олигоэфиракрилат (МГФ 1) (ТУ 6-16-2210-77), диметилкрилат/бис диэтиленгликоль фталат/триэтиленгликольдиметакрилат (ТГМ 3) (ТУ 6-01-7772-74), уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), гидроперекись изопротилбензола (гипериз) (ТУ 38-10293-82), олигодифинилизопренуретандиэпоксид (ПДИ-ЗАК) (ТУ 38-103410-78), с соотношением бутадиен:изопрен 80:20 и среднечисловой молекулярной массой 4000-4500 и содержанием эпоксидных групп 1,7-3,2%
Пример 1 (по изобретению). Все компоненты пластизоля в количествах, указанных в табл.1, смешивают в тербосмесителе в течение 15 мин, после чего проводят вакуумирование, причем во время смешивания пластизоль охлаждают путем подачи воды в рубашку охлаждения. Из полученного пластизоля отбирают пробы для определения характеристик полученной композиции. Стекание пластизоля определяется по ТУ 6-01-680-75 следующим образом: пластизоль наносят на металлическую загрунтованную поверхность слоем толщиной 3 мм рамкой, размером 30 x 70 мм, после чего пластину помещают в вертикальное положение в термошкаф, нагретый до температуры 130oC и выдерживают в течение 30 мин, после чего измеряют длину пути, пройденного границей пластизоля.

Вязкость пластизоля измеряют при 25oC на вискозиметре Брукфильда по ТУ 6-01-680-75 через одни сутки после изготовления пластизоля, далее через указанные в табл. 2 промежутки времени. Коэффициент старения определяют путем деления вязкости пластизоля, измеренной через определенный промежуток времени, на вязкость пластизоля через сутки после изготовления. Разрушающее напряжение при растяжении определяют по ГОСТ 11262-80. Адгезию к грунту ВК4-0207 и грунту ЭП-0228 определяют по методикам из ту 6-01-538-76. Свойства композиции представлены в табл.2. Примеры по изобретению 2-6 готовят и испытывают аналогично примеру 1. Примеры 7-14 для сравнения и пример 15 прототип также готовят и испытывают аналогично примеру 1.


Формула изобретения

1. Высоконаполненный поливинилхлоридный пластизоль, включающий эмульсионный поливинилхлорид, ди-2-этилгексилфталат, каолин, бентонит, олигоэфиракрилат, уайт-спирит и гидроперекись, отличающийся тем, что он дополнительно содержит эфир фосфорной кислоты и олигодивинилизопренуретандиэпоксид при средующем соотношении компонентов, мас.ч.

Эмульсионный поливинилхлорид 100
ди-2-Этилгексилфталат 40 50
Эфир фосфорной ксилоты 40 60
Олигоэфиракрилат 20 60
Уайт-спирит 20 40
Каолин 70 100
Бентонит 15 30
Олигодивинилизопренуретандиэпоксид 1 5
Гидроперекись 0,3 0,6
2. Пластизоль по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 5
20 мас.ч. хлорпарафина брутто-формулы С18Н32Cl6 на 100 мас.ч. поливинилхлорида.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу огнестойкой полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ), используемой для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида, применяемой для получения мягких и полужестких материалов, например, линолеума, обувного пластиката, искусственной кожи

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе термоэластопласта привитого сополимера винилхлорида (ВХ) на сополимер этилен-винилацетат (ЭВА) для изделий медицинского назначения, не содержащих низкомолекулярный пластификатор, характеризующихся повышенной эластичностью, прозрачностью, устойчивых к различным видам стерилизации

Изобретение относится к термопластичным полимерным композициям, включающим поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, дисперсный наполнитель, пигмент и силан, предназначенным для использования в электротехнической, автомобильной промышленности, в авиастроении и т.п

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ), применяемой, например, для получения пленки и тары под пищевые продукты и лекарственные средства, товаров бытовой химии с повышенной водостойкостью, прозрачностью и цветостойкостью, для получения светотехнических пленок, устойчивых к светотепловому воздействию, а также для экструзионных прозрачных профилированных листов для складских помещений и сооружений для теплиц и парников с повышенной стойкостью к короблению

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе модифицированного полимера винилхлорида (ВХ), применяемой, например, для изготовления профильно-погонажных изделий, листов, пленок и т.д

Изобретение относится к получению пленок и волокон из композиций, содержащих поливинилхлорид (ПВХ) и ароматический полиамид (ПА)

Изобретение относится к наполненным поливинилхлоридным композициям, которые могут быть использованы преимущественно для изоляции проводов и кабелей, а также при производстве листов, пленок, шлангов и т.д

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе непластифицированного поливинилхлорида /ПВХ/, перерабатываемой, например, в профильно-погонажные изделия /оконные и дверные блоки/ с повышенной белизной

Изобретение относится к составам полимерных композиций на основе поливинилхлорида (ПВХ), применяемым для получения профильно-погонажных изделий, например, электроизоляционной оболочки токоведущей шины для электрифицированной подвесной дороги, напорных труб, профилей, упаковочной пленки и тары и т.д

Изобретение относится к получению пленок и волокон из композиций, содержащих поливинилхлорид (ПВХ) и ароматический полиамид (ПА)

Изобретение относится к производству фрикционных асбополимерных материалов для изготовления тормозных колодок железнодорожных вагонов и локомотивов

Изобретение относится к составам, применяющимся в легкой промышленности, в частности к композициям на основе полиуретанов, предназначенным для использования в кожевенной промышленности и на предприятиях бытового обслуживания для крашения натуральных кож, реставрации и ретуширования кожаной обуви и кожи для галантерейных изделий

Изобретение относится к композиции на основе спирторастворимых сополиамидов, пригодных для изготовления нетканых материалов, в качестве клеев-расплавов для соединения деталей одежды и обуви, а также изготовления различных изделий конструкционного назначения

Изобретение относится к получению полимерных композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях науки и техники в качестве заливочных, герметизирующих компаундов, а также защитных антикоррозионных покрытий

Изобретение относится к промышленности пластмасс
Наверх