Способ определения параметров взрываемости водородсодержащих смесей

 

Использование: изобретение относится к технике взрывопожаробезопасности, а конкретно к способам определения взрывчатых свойств, содержащих водород парогазовых смесей при различных начальных давлениях и температурах. Сущность изобретения: способ определения параметров взрываемости разбавленных водяным паром водородсодержащих смесей основан на подаче в реакционную камеру воды и негорючих газовых компонент с контролируемыми параметрами, нагреве, перемешивании и регистрации их параметров взрываемости. С целью упрощения способа его реализации в реакционных камерах объемом больше 0,1 м3 перед подачей в реакционную камеру компонентов смеси в верхнюю часть камеры помещают деталь из гидрида щелочного металла с зарядом взрывчатого вещества (ВВ), подачу водорода, нагрев и перемешивание компонент газовой смеси производят за счет взаимодействия с водой гидрида щелочного металла (гидрида лития), измельченного путем взрыва заряда ВВ, а инициирование смеси осуществляется после достижения максимальных значений давления и температуры. Кроме того, концентрации водорода, водяного пара и температуру смеси регулируют выбором масс воды и гидрида щелочного металла (гидрида лития), а также нагревом воды до температуры ниже температуры кипения. 2 3.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике взрывопожаробезопасности, а конкретно к способам определения взрывчатых свойств содержащих водород парогазовых смесей при различных начальных давлениях и температурах, и может быть использовано в народном хозяйстве для разработки мер взрывопожаробезопасности при аварийных режимах работы ядерно-энергетических и химических реакторов.

Во время аварии на ядерных энергетических установках (ЯЭУ) с разрушением активной зоны реактора образуется значительное количество водорода за счет химического взаимодействия конструкционных материалов твэлов с водяным паром. При аварийном выбросе водорода в защитную оболочку ЯЭУ образуется его смесь с воздухом, паром и другими компонентами, которая, как показали аварии на "Три-Майл-Айленд-2" и в Чернобыле, может воспламениться и привести к воздействию на защитную оболочку разрушающих тепловых и динамических нагрузок [1] Взрывы газовых смесей на химических предприятиях также приводят к большим материальным и людским потерям.

Параметры взрываемости многокомпонентных газовых смесей, определяющие степень повреждения защитных оболочек, зависят от характеристик смеси (состава, начальных давлений и температуры), источника инициирования, а также от конструктивно-габаритных характеристик реакционной камеры [1,2] Поэтому исследования по определению параметров взрываемости газовых смесей, актуальные как с практической так и с научной точки зрения, должны проводиться в условиях моделирующих возможные аварийные ситуации.

Известен способ определения параметров взрываемости разбавленных водяным паром газовых смесей, включающий приготовление в реакционной камере водяного пара путем сжигания предварительно поданной стехиометрической водородо-кислородной смеси, подачу в реакционную камеру с контролируемыми параметрами остальных компонентов газовой смеси, инициирование смеси и регистрацию ее параметров взрываемости.

Недостатком данного способа является невозможность определения параметров взрываемости парогазовых смесей в реакционных камерах большого объема (V>0,1 м3). Обусловлено это тем, что горение стехиометрических водородо-кислородных смесей в больших объемах без применения специальных предохранительных устройств, загромождающих внутренний объем реакционной камеры и нарушающих условия проведения экспериментов, неизбежно переходит в детонацию и к разрушению реакционной камеры ([2] с. 140-146).

Известен способ определения параметров взрываемости разбавленных водяным паром водородосодержащих смесей, включающий нагрев и термостатирование реакционной камеры, подачу в нее порциями воды с последующим ее испарением в реакционной камере, подачу в реакционную камеру остальных компонентов газовой смеси, перемешивание смеси инициирование смеси и регистрацию параметров ее взрываемости [4] Этот способ, как наиболее близкий по технической сущности, выбран в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является техническая сложность определения параметров взрываемости парогазовых смесей при повышенных температурах в реакционных камерах объемом больше 0,1 м3. Нагрев и термостатирование реакционной камеры с увеличением ее объема требуют непропорционально возрастающих затрат энергии и сопровождаются увеличением времени проведения эксперимента. Кроме того, нагрев компонентов смеси путем термостатирования реакционной камеры не позволяет при определении параметров взрываемости разбавленных водяным паром водородосодержащих смесей смоделировать реальную аварийную ситуацию с истечением нагретой смеси в холодную реакционную камеру.

Решаемой технической задачей является разработка технологически простого способа определения параметров взрываемости разбавленных водяным паром водородосодержащих смесей в больших объемах (больше 0,1 м3).

Эта задача решается тем, что по отношению к известному способу, включающему подачу в реакционную камеру воды и негорючих газовых компонент с контролируемыми параметрами, нагрев, перемешивание, инициирование и регистрацию параметров взрываемости, новым является то, что перед подачей в реакционную камеру компонентов смеси в верхнюю часть камеры помещают деталь из гидрата щелочного металла с зарядом взрывчатых веществ (ВВ), подачу водорода, нагрев и перемешивание компонент газовой смеси производят за счет взаимодействия с водой гидрида щелочного металла, измельченного путем взрыва заряда взрывчатого вещества, а инициирование смеси осуществляют после достижения максимальных значений давления и температуры. Кроме того, концентрации водорода, водяного пара и температуру смеси регулируют выбором масс воды и гидрида щелочного металла, а также нагревом воды до температуры ниже температуры кипения. Дополнительно в качестве гидрида щелочного металла используют гидрид лития.

Технический результат, достигаемый изобретением, проявляется в сокращении по сравнению с прототипом времени испытания по определению параметров взрываемости водородосодержащих смесей независимо от объема реакционной камеры.

Взаимодействие гидрида щелочного металла, описываемое уравнением MH+H2O=H2+MOH+Q (1) сопровождается выделением водорода и большого количества тепловой энергии. При использовании гидрида лития [5] взаимодействие 1г гидрида лития с водой позволяет получить 0,25 г водород (2,8 литра в нормальных условиях). При этом выделяется 11,3 кдж энергии. Несложные вычисления показывают, что такого количества энергии достаточно для повышения температуры водородо-воздушной смеси с 10% содержанием водорода объемом 1 м3 на15 градусов. Скорость протекания реакции гидрида щелочного металла с водой определяется размером его частиц, увеличиваясь по мере уменьшения размера.

Помещение в верхнюю часть реакционной камеры детали из гидрида щелочного металла с зарядом ВВ, измельчение ее путем взрыва заряда ВВ позволяет осуществить химическую реакцию (1) с предварительно поданной в донную часть камеры водой. В процессе реакции (1), протекающей в замкнутом объеме, образующийся водород создает необходимую концентрацию водорода в реакционной камере, а выделяющаяся тепловая энергия, как показано экспериментально, идет на образование водяного пара (испарение части воды) и нагрев компонентов смеси. Также экспериментально установлено, что измельчение гидрида щелочного металла, осуществляемое подрывом заряда ВВ, приводит к бурному протеканию реакции и, следовательно, к таким скоростям выделения нагретых водорода и водяного пара, при которых они эффективно перемешивают компоненты смеси.

В ходе реакции (1) давление и температура смеси в реакционной камере за счет выделения водорода и тепловой энергии монотонно повышаются до момента окончания реакции, а затем медленно понижаются из-за отвода тепла путем теплопроводности в стенки реакционной камеры. Поэтому инициирование смеси после достижения максимальных значений давления и температуры позволяет определить параметры взрываемости водородосодержащих смесей с наиболее близкими к прогнозируемым с использованием уравнения (1) значениями концентраций, а также ее давления и температуры, что существенно сокращает объем предварительной экспериментальной отработки.

Согласно уравнения реакции (1) масса прореагировавшего гидрида щелочного металла определяет количество выделившихся водорода и тепловой энергии. Масса воды и ее начальная температура до значения ниже температуры кипения определяют количество образовавшегося водяного пара и температуры смеси в целом. Обусловлено это тем, что тепловая энергия, выделившаяся в ходе реакции, идет в основном на нагрев оставшейся после взаимодействия с гидридом щелочного металла воды. Чем больше масса этой воды и ниже ее начальная температура, тем ниже температура ее воспламенением. Нагрев воды перед подачей в реакционную камеру до температуры кипения и выше не дает положительного результата, так как в парах воды даже измельченная взрывом заряда ВВ деталь гидрида щелочного металла не сможет полностью прореагировать.

Таким образом, производя выбор масс гидрида щелочного металла и воды, а также осуществляя перед подачей в реакционную камеру нагрев воды до температуры ниже температуры кипения, можно эффективно регулировать концентрацию водорода, водяного пара и температуру смеси перед воспалением.

Заявляемый способ поясняется чертежом, где 1 реакционная камера; 2 - вода, нагретая до температуры ниже температуры кипения; 3 система подачи негорючих компонент; 4 система подачи воды; 5 отсеченные клапаны; 6 - датчики температуры; 7 деталь гидрида щелочного металла; 8 заряд взрывчатого вещества с электродетонатором; 9 источник инициирования смеси; 10 система управления; 11 датчик давления; 12 датчик концентраций компонентов смеси; 13 система стравливания смеси.

Заявляемый способ определения параметров взрываемости водородосодержащих смесей реализуется следующим образом. В верхнюю часть реакционной камеры 1 помещают деталь из гидрида щелочного металла (гидрида лития) 7 с зарядом взрывчатого вещества и электродетонатором 8. Внутри реакционной камеры устанавливают источник инициирования смеси 9. С помощью системы 4 через клапана 52 и 53 в донную часть реакционной камеры подают нагретую до температуры ниже температуры кипения воду 2. Затем из системы 3 через клапана 51 и 53 напускают в реакционную камеру негорючие компоненты смеси (например, воздух) с контролируемыми параметрами. Взрывом заряда ВВ измельчают деталь гидрида щелочного металла (гидрида лития) и помещают его в воду. В процессе экзотермической реакции гидрида щелочного металла с водой реакционная камера заполняется водородом и водяным паром, а смесь нагревается. Требуемые концентрации водорода, водяного пара и температура смеси регулируются путем выбора масс детали гидрида щелочного металла и воды, также ее начальной температурой. Выделяющиеся в процессе реакции нагретые водород и водяной пар перемешиваются с другими компонентами смеси. По окончании реакции, после достижения максимальных значений давления и температуры с помощью системы управления 10 инициируют источником инициирования 9 смесь и датчиками 6, 11, 12 регистрируют параметры ее взрываемости. После окончания процесса через систему 13 стравливают избыточное давление в реакционной камере.

На предприятии проведена экспериментальная проверка работоспособности заявляемого способа. В верхнюю часть реакционной камеры объемом 10-2м3 помещали деталь гидрида лития массой 0,25 кг с зарядом пластического взрывчатого вещества ПВВ на основе мелкодисперсного тэна, а в донную часть подавали 2 кг воды при температуре 280oK. Затем через слой воды напускали в реакционную камеру воздух до давления 0,2 МПа. Взрывом заряда ПВВ измельчали деталь гидрида лития и помещали в воду. После завершения взаимодействия гидрида лития с водой (через 7 мин. после подрыва заряда ВВ) максимальное значение давления составило 10 МПа, а температура смеси составила 385oK. При этом парциальное давление водорода составило 0,4 МПа.

Таким образом, заявляемый способ позволяет по сравнению с прототипом значительно упростить процесс определения параметров взрываемости разбавленных водяным паром водородосодержащих смесей при повышенных температурах в реакционных камерах объемом больше 0,1 м3.

Источники информации, принятые во внимание.

1. Д. Хау, Д. Хеслер "Контроль за образованием водорода и его сжиганием при авариях на АЭС с разрушением активной зоны". Атомная техника за рубежом, N 11, 1989, с. 24.

2. М. Нетлетон "Детонация в газах", М. Мир, 1989.

3. А. С. Бетев, В.П. Карпов, Е.С. Северин. А.И. Спасский, ФГВ, т. 22, N 2, 1986, с. 33 аналог.

4. Ю.Н. Шебеко, А.Я. Корольченко, С.Г. Цариченко и др. ФГВ, т. 25, N 3, 1989, с. 32 прототип.

5. Э.Э. Шпильрайн, К.А. Якимович "Гидрид лития", М. Издательство стандартов, 1972.

Формула изобретения

1. Способ определения параметров взрываемости водородсодержащих смесей, включающий подачу в реакционную камеру воды и негорючих газовых компонент с контролируемыми параметрами, нагрев, перемешивание, инициирование и регистрацию параметров взрываемости, отличающийся тем, что перед подачей в реакционную камеру компонентов смеси в верхнюю часть камеры помещают деталь из гидрида щелочного металла с зарядом взрывчатого вещества, подачу водорода, нагрев и перемешивание компонентов газовой смеси производят путем взаимодействия с водой гидрида щелочного металла, измельченного путем взрыва заряда взрывчатого вещества, а инициирование смеси осуществляют по достижении максимальных значений давления и температуры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрации водорода, водяного пара и температуру смеси регулируют выбором масс воды и гидрида щелочного металла, а также нагревом воды до температуры ниже температуры кипения.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве гидрида щелочного металла используют гидрид лития.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при проектировании, изготовлении и эксплуатации пылеприготовительных установок тепловых электростанций и промышленных котельных для оценки взрываемости пыли натуральных топлив

Изобретение относится к области пожаровзрывобезопасности, а именно к способам определения склонности порошкообразных взрывчатых материалов (ВМ) к переходу горения во взрыв

Изобретение относится к области физики, в частности к технике исследования ВВ, и может быть использовано при исследовании бризантности взрывчатых материалов

Изобретение относится к области пожарной безопасности, а именно к способам определения свойств дыма, образующегося при горении различных твердых материалов

Изобретение относится к области техники безопасности и может быть использовано при разработке мероприятий по предотвращению воспламенений дисперсных материалов, в частности при их испытании на устройстве для определения минимальной энергии зажигания слоя дисперсных материалов

Изобретение относится к области горного дела, химической промышленности и коммунального хозяйства и может быть использовано для распознавания наличия в окружающей атмосфере взрывчатой среды

Изобретение относится к устройствам для обнаружения взрывчатого материала в образце

Изобретение относится к технике оптических измерений

Система локализованного контроля утечек горючего газа по первичным параметрам измерительных устройств включает стационарные датчики-газоанализаторы горючих газов, систему автоматического управления, содержащую блок звуковой и световой сигнализаций, блок управления датчиками-газоанализаторами. В систему дополнительно введены блок автоматического переключения подачи газа из основной технологической линии в резервную и обратно, воздухопроводящие короба с общим завихрителем, в которые производится нагнетание воздуха с требуемыми параметрами от воздуходувной установки, позволяющие перемещать утечку газа в определенном направлении к последовательно расположенным датчикам-газоанализаторам, что позволит с достаточной степенью точности определить локальное расположение образовавшейся утечки в максимально короткое время с момента ее образования. Технический результат - повышение безопасности, своевременное, эффективное и оперативное обнаружение локального места утечки, снижение риска образования концентрации газа в воздухе. 2 ил.

Гигрометр // 2552398
Предлагаемое изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано в кулонометрических гигрометрах, предназначенных для измерения объемной доли влаги в газах. Кулонометрический гигрометр предназначен для измерения объемной доли влаги путем извлечения ее из анализируемого газа и последующего измерения тока электролиза этой влаги в кулонометрической ячейке. Гигрометр с дополнительной функцией дистанционного поддержания одного и того же расхода анализируемого газа через кулонометрическую ячейку гигрометра позволяет контролировать влажность в технологических процессах, где по технологии в точке отбора часто меняется плотность анализируемого газа и тогда требуется постоянная подстройка анализируемого газа через кулонометрическую ячейку гигрометра. Также такой гигрометр может найти применение для измерения влажности в разных точках отбора с разными анализируемыми газами, но при этом будет необходимо дополнительно укомплектовать в месте установки гигрометра дистанционным переключателем точек отбора. В качестве переключателей могут быть электромагнитные клапана. Техническим результатом является расширение применения кулонометрических гигрометров путем введения дополнительной функции - дистанционного поддержания одного и того же расхода анализируемого газа через кулонометрическую ячейку с различной плотностью. 2 ил.

Изобретение относится к области исследования реакционной способности взрывчатых веществ (ВВ) с помощью воздействия тепловых средств, а именно определения времени до начала самоподдерживающейся реакции и может быть использовано для определения прямым экспериментальным путем критических условий возникновения теплового взрыва ВВ и верификации адекватных кинетических моделей термического разложения ВВ. В способе определения параметров взрывчатого превращения, проводимого в условиях теплового воздействия на исследуемые образцы ВВ в реакционной камере, которая подключена к измерительным приборам, формирующим измерительные сигналы, и к приборам, преобразующим и обрабатывающим измерительные сигналы, путем регистрации измерительных сигналов, построением графических зависимостей измеряемых в режиме он-лайн параметров, и оценки условий возникновения взрывчатых превращений, тепловое воздействие на исследуемое ВВ осуществляют при нагреве со скоростью не более 0,7°C/мин, построение графических зависимостей осуществляют на основе регистрируемых сигналов, характеризующих температуру во всех характерных точках поверхности и внутри исследуемого цилиндрического образца ВВ произвольного вида и характеризующих величину давления газовой среды внутри реакционной камеры, а оценку условий возникновения взрывчатых превращений осуществляют визуально по характеру изменений хода указанных кривых графических зависимостей в зоне экстремальных значений наблюдаемых параметров, свидетельствующих о начале взрывчатого превращения, затем сравнивают выявленные экстремальные значения параметров с расчетными параметрами, полученными с помощью кинетических моделей термического разложения ВВ, характеризующих энергетическое состояние ВВ произвольного типа, на основании чего судят об адекватности применяемых видов кинетических моделей по установлению факта начала взрывчатых превращений ВВ. Технический результат - обеспечение возможности достоверного установления момента и параметров начала критического взрывчатого превращения - самоподдерживающейся реакции (СПР) в образцах ВВ, получение более точной и полной информации о параметрах возникновения СПР в ВВ, необходимой для верификации адекватных кинетических моделей термического разложения ВВ и прогнозирования поведения ВВ произвольного вида в условиях теплового воздействия. 1 табл., 5 ил., 1 пр.
Наверх