Композиция для получения пенопласта и способ его получения
Авторы патента:
Использование: композиции для получения теплоизоляционных материалов, преимущественно в строительстве. Сущность изобретения: композиция для получения пенопласта содержит карбамидформальдегидную смолу, вспенивающий агент, резорцин и жидкие лигносульфонаты, предварительно модифицированные карбамидом. Пенопласт получают путем смешивания и вспенивания композиции в струе сжатого воздуха. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к композициям для получения теплоизоляционных материалов и может быть использовано в строительстве.
Известен пенопласт, полученный на основе карбамидоформальдегидной смолы. Пенопласт получают путем смешения двух компонентов, полимерного компонента и вспенивающе отверждающего агента. В качестве полимерного компонента обычно используют карбамидоформальдегидную смолу, которая может дополнительно содержать различные добавки, например, гидроксиламин солянокислый [1] карбамид [2] Наиболее близким аналогом к данному изобретению является композиция для получения пенопласта и способ его получения путем смешения и вспенивания композиции, включающей карбамидоформальдегидную смолу и вспенивающий агент, содержащий поверхностно-активное вещество, ортофосфорную кислоту и воду в струе сжатого воздуха [3] Основным недостатком таких карбамидоформальдегидных пенопластов является их повышенная токсичность, ограничивающая их область применения. Высокая токсичность карбамидоформальдегидных пенопластов объясняется химизмом синтеза и отверждения карбамидных смол. Задачей изобретения является снижение токсичности карбамидоформальдегидного пенопласта. Технический результат достигается тем, что композиция дополнительно содержит резорцин и жидкие модифицированные лигносульфонаты предварительно модифицированные карбамидом в количестве 3-6 мас.ч. карбамида на 10 мас.ч. жидких лигносульфонатов, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Карбамидоформальдегидная смола 47,48 37-31 Модифицированные лигносульфонаты 2,47 12,19 Резорцин 0,05 0,50 Поверхностно-активное вещество 1,50 2,50 Ортофосфорная кислота 1,50 2,50 Вода 47,00 45,00 причем жидкие лигносульфонаты до смешения с карбамидоформальдегидной смолой подвергают предварительной модификации карбамидом в течение 0,5-2,5 ч при температуре 30- 60oC. Данный способ позволяет значительно снизить эмиссию формальдегида из карбамидоформальдегидных пенопластов без снижения их физико-механических свойств. Примеры конкретного выполнения изобретения. Пример 1. Жидкие лигносульфонаты в количестве 10 мас.ч. загружают в емкость, нагревают до 40oC и добавляют к ним 4 мас.ч. карбамида. Смесь перемешивают в течение 1 ч. Модифицированные лигносульфонаты, взятые в количестве 1 мас.ч. смешивают с 48,95 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы и 0,05 мас.ч. резорцина. Полученную смесь совмещают со вспенивающим агентом, содержащим 2,5 мас.ч. ортофосфорной кислоты, 2,5 мас.ч. поверностно-активного вещества и 45,0 мас.ч. воды, в струе сжатого воздуха. Примеры 2-5. Технология модификации лигносульфонатов и получения пенопластов по примеру 1. Содержание компонентов композиции приведено в табл. 1. Пример 6. Жидкие лигносульфонаты модифицируют карбамидом в количестве 1,5 мас. ч. на 10 мас.ч. лигносульфонатов при температуре 40oС и продолжительности модификации 1 ч. Карбамидоформальдегидную смолу в количестве 42,45 мас.ч. смешивают с модифицированными лигносульфонатами, взятыми в количестве 7,5 мас. ч. и 0,05 мас.ч. резорцина. Полученную смесь совмещают со вспенивающим агентом, содержащим 2,5 мас.ч. ортофосфорной кислоты, 2,5 мас.ч. поверхностно-активного вещества и 45,0 мас.ч. воды, в струе сжатого воздуха. Примеры 7-9. Жидкие лигносульфонаты модифицируют карбамидом при соотношении лигносульфонатов к карбамиду в соответствии с табл.1. Технология изготовления пенопластов аналогично примеру 6. Примеры 10-16. Параметры, определяющие режим модификации лигносульфонатов, приведены в табл.2. Соотношение компонентов в композиции приведены в табл.1. Технология получения пенопласта аналогично примеру 1. После изготовления пенопластов определяли их плотность, прочность при сжатии, теплопроводность, влагопоглощение, эмиссию формальдегида по методу К1 и камерным методом. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Полученные результаты показывают, что эмиссия формальдегида снижается при введении 2,47-12,19 мас.ч. модифицированных лигносульфонатов в 2-5 раз (примеры 2-4). Введение лигносульфонатов в количестве менее 2,5 мас.ч. недостаточно для получения заданного уровня эмиссии формальдегида (пример 1). Значительное введение модифицированных лигносульфонатов ведет к снижению прочности пенопластов (пример 5), что, вероятно, объясняется увеличением времени схватывания композиции. Введение карбамида в количестве менее 3 мас.ч. на 10 мас.ч. лигносульфонатов недостаточно для эффективного снижения эмиссии формальдегида (пример 6), в то же время увеличение содержания карбамида до 7 мас.ч. на 10 мас.ч. лигносульфонатов (пример 9) ведет к снижению прочностных характеристик пенопласта. Это, вероятно, связано с тем, что избыток карбамида отрицательно сказывается на времени схватывания пенопласта (табл.3) и, как следствие ведет к снижению их прочности. Таким образом, приведенные в табл. 3 результаты испытания пенопластов показывают, что использование в композиции модифицированных карбамидом лигносульфонатов значительно снижает токсичность пенопласта без изменения их прочности.Формула изобретения
1. Композиция для получения пенопласта, включающая карбамидоформальдегидную смолу и вспенивающий агент, содержащий поверхностно-активное вещество, ортофосфорную кислоту и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит резорцин и лигносульфонаты, предварительно модифицированные карбамидом в количестве 3 6 мас.ч. на 10 мас.ч. жидких лигносульфонатов, в течение 0,5 2,5 ч, при 30o 60oС при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Карбамидоформальдегидная смола 37,31 47,48Модифицированные лигносульфонаты 2,47 12,19
Резорцин 0,05 0,50
Поверхностно-активное вещество 1,50 2,50
Ортофосфорная кислота 1,50 2,50
Вода 45,00 47,00
2. Способ получения пенопласта путем смешения и вспенивания композиции, включающей карбамидоформальдегидную смолу и вспенивающий агент, содержащий поверхностно-активное вещество, ортофосфорную кислоту и воду, в струе сжатого воздуха, отличающийся тем, что в качестве композиции используют композицию для получения пенопласта по п.1.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения полимерных материалов, а именно карбамидоформальдегидных пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве, для улучшения структуры почв и изготовления комплексных удобрений в сельском хозяйстве, а также для аранжировки цветов
Композиция для антифрикционного покрытия // 2079519
Композиция для получения пенопласта // 2074206
Способ изготовления древесно-стружечных плит // 2074090
Изобретение относится к производству строительных материалов, позволяет квалифицированно рекупировать отходы переработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленностях
Пресс-масса для плитных материалов // 2031915
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит
Полимерная пресс-композиция // 2026324
Изобретение относится к древесным пресс-композициям и может быть применено в качестве вкладных элементов различных видов тары
Полимерная пресс-композиция // 2022985
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в строительстве и производстве мебели
Изобретение относится к рекуперации отходов масложировой промышленности, производству на основе отходов плитных материалов типа древесно-стружечных и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности
Способ получения полимерной композиции // 1836396
Изобретение относится к способам получения герметизирующих составов, стойких к действию моторных масел, керосина и предназначенных для предотвращения течи в отливках из чугуна, например картеров грузовых автомобилей при их эксплуатации
Композиция для пенопласта // 1807995
Композиция для получения пенопласта // 2074206
Способ получения пенопласта // 2039768
Изобретение относится к способам получения пенопластов на основе карбамидоформальдегидной смолы и может быть использовано для теплоизоляции строительных конструкций, трубопроводов и т.д
Способ получения пенополиуретанов // 2010813
Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных веществ в пористые
Композиция для карбамидного пенопласта // 1790582
Состав для изолирующих сооружений в шахтах // 1209896
Композиция для получения пенопласта // 1162830
Состав для получения пористого материала // 952894
Изобретение относится к получению стабильных, безусадочных, при необходимости огнеупорных и/или безизлучательных аминопластов, применяемых в качестве наполнителей в строительных материалах, защитных покрытий для сельского хозяйства или в качестве маслопоглощающего средства