Проявочный прибор для элт

 

Сущность изобретения: устройство для проявления скрытого изображения, образованного на фоторецепторе, который расположен на внутренней поверхности лицевой панели дисплейного устройства ЭЛТ. Проявочный прибор включает проявочную камеру, опорную поверхность для поддержания панели, резервуар для конструкционного материала экрана для хранения, дезагломерации и подачи структурного материала экрана и трибоэлектрическую пушку, соединенную с резервуаром. Трибоэлектрическая пушка заряжает и передает заряд нужной полярности конструктивному материалу экрана. Кроме того, пушка включает, по крайней мере, одно сопло для распределения материала, расположенное на некотором расстоянии от опорной поверхности, предназначенное для распределения заряженного материала для осаждения его на скрытое изображение. 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для проявления скрытого потенциального рельефа, образованного на фоторецепторе, который располагается на внутренней поверхности выходного окна дисплейного устройства, такого, как электронно-лучевая трубка (ЭЛТ) и более конкретно к проявителю, который вырабатывает трибоэлектрический заряд нужной полярности на проявляющих материалах.

В патенте [1] раскрыт способ электрофотографического изготовления узла люминесцентного экрана на внутренней поверхности лицевой панели ЭЛТ с использованием сухих порошковых, трибоэлектрически заряженных конструкционных материалов экрана, нанесенных на скрытом изображении, образованном на электростатически заряженном фоторецепторе. Фоторецептор включает фотопроводящий слой, расположенный над проводящим слоем, оба слоя наносятся последовательно, как растворы, на внутреннюю поверхность панели ЭЛТ.

В упомянутом патенте используемые для нанесения конструкционных материалов экрана четыре проявителя представляют собой так называемые проявители типа "порошкового облака", в которых частицы конструкционных материалов экрана заряжаются трибоэлектрически путем контактирования с поверхностно обработанными гранулами носителей.

Затем заряженные частицы конструкционных материалов экрана выталкиваются из проявителей и попадают на скрытое изображение. Недостаток такого проявителя типа порошкового облака заключается в том, что он непригоден для серийного производства люминесцентных экранов, где период проявления для нанесения каждого из различных материалов должен быть порядка 15 сек для каждого материала.

В соответствии с изобретением заявлено устройство для проявления скрытого изображения, сформированного на фоторецепторе, который размещен на внутренней поверхности выходного окна дисплейного устройства. Проявочный прибор включает камеру для проявления с опорной поверхностью для поддержания выходного окна, резервуар конструкционного материала экрана для хранения, дезагломерации и подачи конструкционного материала экрана и блок трибоэлектрической пушки, общающийся с резервуаром.

Блок пушки включает средства трибоэлектрического заряда для сообщения нужной полярности заряда конструкционному материалу экрана и по меньшей мере одно средство распыления материала, расположенное на некотором удалении от опорной поверхности, для распределения заряженного материала при нанесении на скрытое изображение.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 вид сверху, частично в осевом сечении, цветной ЭЛТ, выполненной в соответствии с изобретением; на фиг. 2 разрез узла экрана трубки (фиг.1); на фиг.3 разрез альтернативного варианта исполнения узла экрана трубки (фиг.1); на фиг.4 первый вариант выполнения усовершенствованного проявочного прибора для проявления скрытого изображения на фоторецепторе для образования узла люминесцентного экрана для ЭЛТ; на фиг.5 вид сверху насадок для распыления материала проявочного прибора (фиг. 4); на фиг.6 второй вариант выполнения резервуара проявителя (фиг. 4); на фиг. 7 второй вариант выполнения камеры усовершенствованного проявочного прибора.

На фиг. 1 показано цветное дисплейное устройство, такое как ЭЛТ 10, со стеклянной колбой 11, содержащей прямоугольную лицевую панель 12 и трубчатую горловину 14, соединенные прямоугольной воронкой 15.

Воронка 15 имеет внутренне проводящее покрытие (не показано), которое контактирует с анодным выводом 16 и выходит в горловину 14. Панель 12 включает смотровую поверхность или подложку 18 и периферийный фланец или боковую стенку 20, герметично прикрепленную к воронке 15 посредством стеклообразной фритты 21.

Трехцветный люминесцентный экран 22 наносится на внутреннюю поверхность лицевой панели 18. Экран 22 (фиг.2) предпочтительно выполнен в виде линейного экрана, который включает множество экранных элементов, состоящих из излучающих красный, зеленый и голубой цвет полос люминофора, соответственно R, G и B, объединенных в группы по цвету или элементы изображения из трех полос, или триад в циклическом порядке и проходящих в направлении, обычно перпендикулярном по отношению к плоскости, в которой формируются падающие электронные пучки.

В обычном положении наблюдение для этого варианта выполнения полосы люминофора проходят по вертикали. Предпочтительно люминофорные полосы отделены одна от другой посредством материала свето-поглощающей матрицы 23, как известно в данной области.

Альтернативно экран может быть мозаичного типа. Тонкий проводящий слой 24, предпочтительнее из алюминия, покрывает экран 22 и обеспечивает средство для приложения постоянного потенциала к экрану и для отражения света, исходящего от люминофорных элементов, через лицевую панель 18. Экран 22 и покрывающий алюминиевый слой 24 образует экранный узел.

На фиг.1 представлен электрод 25 выбора цвета или теневая маска, со множеством отверстий, закрепленный съемным образом с помощью традиционных средств на заранее определенном расстоянии относительно узла экрана. Электронная пушка 26, схематично показанная пунктиром на фиг.1, располагается по центру внутри горловины 14 и обеспечивает выработку и направление трех электронных пучков 28 по сходящимся, путям через отверстия в маске 25, к экрану 22. Пушка 26 может, например, включать бипотенциальную электронную пушку, такую как (патент США N 4620133, 28.10.86) или любую пригодную пушку.

Трубка 10 предназначена для использования с внешней магнитной системой отклонения, такой как ярмо 30, расположенное на участке соединения воронки с горловиной. При возбуждении ярмо 30 подвергает три пучка 28 воздействию магнитных полей, которые заставляют пучки сканировать горизонтально и вертикально в прямоугольном растре по экрану 22. Первоначальная полость отклонения (при нулевом отклонении) показана линией P-P на фиг.1, почти посередине ярка 30. Для простоты фактические изгибы путей отклоняющих пучков в зоне отклонения не показаны.

Экран 22 изготавливается по способу электрофотографического экранирования (EPS), который описан в патенте [1] Прежде всего панель 12 промывается раствором каустической соды, ополаскивается водой, протравливается буферным раствором фтористоводородной кислоты и снова ополаскивается водой, как известно в данной области. Внутренняя часть поверхности 18 наблюдения затем покрывается фоторецептором (не показано), включающим соответствующий слой проводящего материала, который образует электрод для покрывающего фотопроводящего слоя.

Для образования матрицы с помощью способа EPS фотопроводящий слоя заряжается до необходимого напряжения в пределах от +200 до +700 В с использование коронного зарядного устройства (патент США N 5083959 28.01.92). Теневая маска 25 вставляется в панель 12, и положительно заряженный фотопроводящий слой через теневую маску 25 подвергается воздействию света от ксеноновой импульсной лампы или другого источника света достаточной интенсивности, такого как на разряде в ртутных парах, размещенного в обычной установке для экспонирования, функционирующей по принципу тройного экспонирования в одном.

После такого экспонирования лампа передвигается в другую позицию для увеличения вдвое углов падения электронных пучков от электронной пушки. Требуется три экспонирования из трех различных положений лампы, чтобы разрядить области фотопроводящего слоя, где впоследствии будут осаждаться светоизлучающие люминофоры для образования экрана. После этапа экспонирования теневая маска 25 удаляется из панели 12, и панель движется к первому проявителю, описанному далее, который содержит соответствующим образом подготовленные сухие порошковые частицы светопоглощающего черного конструкционного материала матрицы экрана.

Материал матрицы заряжается трибоэлектрически отрицательно посредством проявителя. Отрицательно заряженный материал матрицы может непосредственно наноситься одним этапом, как описано в патенте [1] или он может непосредственно наноситься в два этапа (патент США N 522923, 20.07.93).

"Двухэтапный" способ наложения матрицы увеличивает непроницаемость матрицы, представляя повторно для выборочной разрядки подвергнутые воздействию участки фотопроводящего слоя с целью увеличения контраста напряжения между экспонированными и неэкспонированными участками слоя. Первый матричный слой действует в качестве маски, обеспечивающей теневой эффект для предупреждения разряда нижележащих частей фотопроводящего слоя, когда он подвергается вторично действию света, например от прожектора. Второй слой отрицательно заряженного материала матрицы наносится на первый слой для обеспечения большей плотности полученной в результате этого матрицы, чем это возможно с одним единственным матричным слоем.

Также возможно сформировать матрицу с использованием традиционной обработки жидким способом по типу, известному в данной области, например, патент (США N 3558310 26.01.71). Если используется жидкий способ (патент США N 3558310) после первоначальной чистки внутренней поверхности панели, то фоторецептор не предусматривается. Вместо этого используется пленка подходящего фоторезиста, растворимость которого изменяется под действием света.

Резистная пленка экспонируется описанным выше образом с использованием установки для экспонирования, функционирующей по принципу тройного экспонирования в одном, со светом, падающим на резистную пленку через теневую маску 25. Участки пленки с большей растворимостью удаляются смыванием подвергнутой воздействию света пленки водой, в результате чего экспонируются открытые участки лицевой панели.

Внутренняя поверхность панели покрывается черным матричным мелкозернистым сорбентом, известным в данной области, который плотно прилегает к экспонированным участкам лицевой панели. Материал матрицы, покрывающий оставшиеся участки пленки, удаляется, оставляя матричный слой на ранее открытых участках панели.

Как альтернативный вариант обоим описанным выше процессам предварительного формирования матрицы, матрица может наноситься электрофотографически после наложения люминофоров по способу EPS. Этот способ последующего формирования матрицы описан в патенте (США N 5240798, 31.08.93).

На фиг.3 представлен узел экрана, выполненный в соответствии со способом последующего формирования матрицы (патент США N 5240798). Излучающие красный, голубой и зеленый цвет, R, B и G люминофорные элементы образуются в результате последовательного наложения трибоэлектрически положительных заряженных частиц люминофорных конструктивных материалов экрана на положительно заряженный фотопроводящий слой фоторецептора (на чертеже не показано).

Способ зарядки является аналогичным способу, описанному выше и приведенному в патенте (США N 5083959). Заряженный слой разряжается при установке теневой маски 25 в панель 12 и помещении панели на установку для экспонирования, в которой ксеноновая импульсная лампа размещена в позиции, соответствующей углу падения электронного пучка на конкретный цвет излучения люминофора. Для нанесения люминофора требуется три установки для экспонирования, по одной для каждого цвета излучения люминофора.

После того, как фотопроводящий слой разрядится под действием падающего на него света через отверстия в теневой маске, она удаляется с панели и панель помещается на проявитель, такой как описан ниже. Люминофорные частицы экрана трибоэлектрически заряжаются и распределяются проявителем и осаждаются посредством проявления с обращением на разряженные участки фотопроводящего слоя.

Проявление с обращением обозначает то, что трибоэлектрически заряженные частицы структурного материала экрана отталкиваются одноименно заряженными участками фотопроводящего слоя и таким образом осаждаются на разряженные участки фотопроводящего слоя. После осаждения трех люминофоров фотопроводящий слой снова равномерно заряжается до положительного потенциала и панель, содержащая осажденные таким образом люминофорные элементы, накладывается на матричный проявитель, который обеспечивает трибоэлектрический отрицательный заряд матричному конструкционному материала экрана.

Положительно заряженные открытые участки фотопроводящего слоя, разделяющие люминофорные элементы экрана, непосредственно проявляются путем наложения на открытые участки отрицательно заряженных материалов матрицы для образования матрицы 123. Этот способ обработки называется "прямым" проявлением. На экране 122 предусмотрен алюминиевый слой 124.

Следует принять во внимание, что описанный выше способ образования экрана может быть изменен реверсированием как полярности заряда, полученного на фотопроводящем слое, так и полярности трибоэлектрического заряда, индуцированного на материалах экрана для получения узла экрана, идентичного описанному выше.

На фиг. 4-6 представлен один вариант выполнения усовершенствованного проявочного прибора. На фиг.4 изображен проявочный прибор 200, который включает проявочную камеру 202 с нижним и верхним концами. Нижние опоры 203 сконструированы таким образом, чтобы обеспечить некоторый приток воздуха в проявитель.

Опора 204 панели со сквозным отверстием 205, несколько меньшим по размеру, чем лицевая панель 12 ЭЛТ, которая крепится на ней, закрывает верхний конец проявителя. Опора 204 панели, желательно выполняется из изоляционной пластмассы, например, плексиглаза; ее внешний размер больше, чем размер изоляционных боковых стенок 206 проявочной камеры 202, которая располагается между нижними опорами 203 и опорой 204 панели.

Камера 202, предпочтительно, имеет прямоугольную форму размером по диагонали на 25% больше, чем размер по диагонали панели 12. К боковой стенке 206 крепится множество перегородок 207, назначение которых будет описано далее. Опора 204 панели включает контактную пружину 208 проводящей шпильки, смещающую обычную шпильку (не показана), установленную в боковой стенке 20 панели, которая удерживает теневую маску в пределах панели во время функционирования ЭЛТ и, которая соединена с проводящим слоем фоторецептора (не показана).

Проводящая контактная дорожка (не показана), обеспечивающая взаимосвязь проводящего слоя фоторецептора и шпильки (патент США N 5151337 29.09.92). Контактная пружина 208 шпильки в свою очередь соединена с заземляющим конденсатором 210, на котором вырабатывается напряжение, пропорциональное заряду трибоэлектрически заряженных люминофорных частиц, нанесенных на скрытое изображение, образованное на фотопроводящем слое фоторецептора.

Сформированное на конденсаторе 210 напряжение контролируется электрометром 212, который соединен с регулятором 214, запрограммированным таким образом, что он перерывает проявление, когда это напряжение достигает заранее определенного значения, которое соответствует нужной толщине люминофора. Перед каждым циклом проявления напряжение на конденсаторе 210 разряжается на землю через контакты 216 посредством работы регулятора 214.

Источник 218 высокого напряжения соединен с сеткой 220 для контроля электрического поля области скрытого изображения, образованного на фотопроводящем слое, осажденном на внутреннюю поверхность панели 12 ЭЛТ. При отсутствии сетки 220 электрическое поле области скрытого изображения может увеличиться до избыточного значения под действием пространственного заряда в распределении люминофора и заряженных частиц, накапливаемых на изоляционных боковых стенках камеры. Сетка 220 и ее функционирование описаны в патенте (США N 5093217, 3.03.92). Сетка 220 имеет напряжение смещения примерно 3 кВт той же полярности, что и трибоэлектрически заряженный материал, осаждаемый в проявочном приборе 200.

Для каждого из люминофоров, излучающих три цвета, требуется отдельный проявитель для предупреждения перекрестных загрязнений, что может иметь место, если используется единственный люминофорный проявитель и если материалы, излучающие различные цвета, поступают в общую камеру. В соответствии с этим в процессе изготовления способом EPS необходимо иметь три люминофорных проявителя, каждый со своим собственным резервуаром 222 для материала.

Кроме того, если матрица образуется по способу EPS, требуется еще один проявитель материала матриц. Резервуар 222 включает питающую воронку 224, которая осуществляет подачу сухого порошкового люминофорного материала 226. Поверхность люминофорных частиц, предпочтительно, обрабатывается подходящим полимерным материалам с целью регулирования их трибоэлектрических характеристик, как описано в патенте (США N 5012155, 30.04.91).

В процессе проявления нанесенные на скрытое изображение люминофорные частицы цветоизлучательного люминофора переносятся от питающей воронки 224 до камеры Вентури 228 при помощи шнека 230 с закрепленной к нему мешалкой (не показано) и проходящим вертикально через питающую воронку. Двигатель 232 приводит во вращение шнек по команде, поступающей от регулятора 214.

Прикрепленная к шнеку мешалка дезагломерирует люминофорные частицы и выравнивает их в пределах питающей воронки, регулируя тем самым количество люминофорных частиц, попадающих в камеру Вентури, где они смешиваются с достаточным количеством воздуха. Регулирование подачи воздуха осуществляется открытием клапана 233, регулируемого с помощью регулятора 214. Давление воздуха устанавливается регулятором 234 давления. Обычно люминофорные частицы смешиваются в воздушном потоке со скоростью примерно 1-10 г/мин.

Трибоэлектрическая пушка 236 включает, по крайней мере одно сопло 238 пушки и трибоэлектрический зарядный элемент, включающий трубку 240. Сопло 238 пушки расположено на некотором расстоянии от опоры 204 панели и обеспечивает распределение трибоэлектрически положительно заряженных люминофорных частиц, которые наносятся и проявляют скрытое изображение на фотопроводящем слое фоторецептора.

Как показано на фиг.4, зарядный элемент включает трубку 240, проходящую от выпускного конца 242 камеры 228 Вентури до опорной трубки 244 неподвижного сопла, закрепленной в пределах поворотной соединительной муфты 246, которая проходит через нижние опоры 203. Поворотная соединительная муфта 246 приводится в действие с помощью ротационного приводного двигателя 248.

Зарядная трубка 240 изготавливается из материала, который будет передавать положительный трибоэлектрический заряд проходящим по ней люминофорным частицам, контактирующим с ее внешней поверхностью. Пригодными материалами являются: полипропилен, полиэтилен, фторированный силоксан, полифторированный метакрилат, поливинилхлорид (PVC) и синтетический полимер, например, тефлон.

Однако предпочтение отдается полипропилену. Также может использоваться ускоритель зарядов 250 в сочетании с зарядной трубкой, изготовленной из полипропилена, полиэтилена и PVC. Ускоритель 250 включает секцию трубопровода из тефлона с диаметром примерно 6,35 мм (0,25 дюйма) и длиной примерно 25,4-76,2 мм (1,0-3,0 дюйма). Предпочтительнее ускоритель размещается у выхода камеры Вентури не далее, чем примерно 3 м (около 10 футов) от сопла 238. На внешнюю поверхность зарядной трубки 240 наносится проводящее покрытие, такое, как графитовая краска. Покрытие 252 заземлено для обеспечения обратного пути для слабого тока, заменяющего заряд, удаленный люминофором.

Выпускной канал 254 проходит через боковую стенку 206 проявочной камеры 202 и входит в зону между расположенными на некотором расстоянии слоями перегородок 207 для удаления избыточного люминофорного материала, который не был осажден на скрытое изображение на внутренней поверхности лицевой панели 12. Выпускной канал 254 закреплен внизу относительно камеры 202 и в пределах перегородок 207 для предупреждения турбулентности, возникающей в результате выпуска, влияющий на равномерность распределения люминофора вблизи панели.

Расположение выпускного канала 254 в пределах перегородок также гарантирует то, что он не мешает нанесению люминофора на скрытое изображение. Откачивающий насос (не показан) удаляет избыточный люминофорный материал из камеры 202.

Хотя для трибоэлектрической пушки 236 требуется, по меньшей мере одно сопло 238 пушки, желательно иметь два сопла, расположенные на расстоянии примерно 127 мм (5 дюймов) и находящиеся в плоскости, лежащей на 178 мм (7 дюймов) ниже герметично запаянного края, т.е. нижнего края, панели 12. Как показано на фиг.5, сопла 238 закреплены на противоположных концах вращающегося трубчатого рычага 256, который прикреплен к верхнему концу опорной трубки 244 неподвижного сопла и подает люминофорный материал к соплам.

Желательно, чтобы распыляемый материал из каждого сопла направлялся под углом примерно 60^o от радиального удлинения рычага 256 для обеспечения более полной области охвата всего скрытого изображения по мере того, как рычаг 256 вращается вокруг продольной оси проявителя в соответствии с ротационным приводным двигателем 248. Обычно для цикла проявления требуется 10 поворотов рычага 256, и поток воздуха, регулируемый регулятором 234 давления, составляет около 100 л/мин.

Для дальнейшего способствования дезагломерации люминофорных частиц может быть предусмотрен вибрирующий желоб 258 и сито 260 с отверстиями, соответствующими размеру люминофорных частиц, например, 100 меш. (фиг.6) между питающей воронкой 224 и камерой 228 Вентури.

Проявитель для нанесения материала матрицы на скрытое изображение аналогичен описанному выше люминофорному проявителю; однако ввиду того, что конструкционный материал матрицы экрана заряжен трибоэлектрически отрицательно для непосредственного проявления на положительно заряженном фотопроводящем слое, состав материала зарядной трубки должен отличаться от описанных выше материалов.

Для сообщения материалу матрицы отрицательного трибоэлектрического заряда зарядная трубка 240 может включать нейлон, полиуретан, плексиглас, эпоксидную смолу, аминосилоксан, боросиликатное стекло и другие материалы с положительным трибоэлектрическим потенциалом, причем предпочтение отдается нейлону. Внешняя поверхность зарядной трубки также покрывается проводящей краской, например, графитом, как описано выше.

Второй вариант усовершенствованного проявочного прибора представлен на фиг. 7. Проявочный прибор 300 включает внутреннюю проявочную камеру 302, цилиндрическую по форме, диаметр которой примерно на 50% больше, чем размер по диагонали панели 12. Камера 302 закрыта с одного конца проводящей нижней опорой 303, а с другого опорой 304 панели, выполненной из подходящего изоляционного материала, такого, как плексиглас, со сквозным отверстием 305, размер которого немного меньше, чем лицевая панель 12 ЭЛТ, закрепленная на ней.

Проводящая боковая стенка 306 проходит от нижней части 303 до плоскости А-А, расположенной рядом с опорой 304 панели, и удаляет избыток люминофора из порошкового облака, предупреждая нарастание пространственного заряда в камере и накапливание высокого электростатического потенциала на стенку камеры.

при таких условиях нет необходимости включать сетку на внутреннюю часть панели 12 для контроля за электрическим полем вблизи поверхности панели. Внешняя камера вмещает в себя нижнюю часть 303 и боковую стенку 306 внутренней камеры. Внешняя камера включает боковую стенку 307, которая проходит от внешней нижней опоры 309 до опоры 304 панели. Просвет 311, расположенный в верхней периферической части камеры и между внутренней и внешней камерами, образует путь для удаления избыточного конструкционного материала экрана, который не был осажден на скрытое изображение, образованное на фотопроводящем слое на внутренней поверхности лицевой панели 12, или был собран на боковой стенке 306 камеры или нижней опоре 303.

Расположение выпускного канала 311 в верхней периферической части камеры 302 приводит к тому, что конструкционный материал экрана увлекается наружу, к углам панели 12, в результате чего увеличивается плотность осаждения в углах и повышается равномерность экрана. Выпускное отверстие 354 соединено с насосом (не показано), который удаляет лишний материал из камеры.

Предусмотрен электрический контакт 308, аналогичный контакту, описанному по отношению к первому варианту исполнения, для контактирования с проводящим покрытием (не показано) фоторецептора.

Устройство контроля схематично представлено в виде электрометра 312. Он просто представляет собой средство для определения количества заряженного материала, нанесенного на панель. Можно использовать и контрольное устройство, включающее регулятор, аналогичный регулятору 214 и соответствующие схемы контроля. Проявочный прибор 300 отличается от прибора 200 тем, что второй вариант исполнения включает трибоэлектрическую пушку 336 выполненную из подходящего материала, чтобы непосредственно сообщить трибоэлектрический заряд материалам, проходящим между внешней поверхностью 337 пушки и расположенным по центру отклоняющим соплом 339.

Частицы заряжаются, контактируя с одним из двух или с обоими компонентами 337 и 339 пушки, которые могут быть выполнены из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, фтористоводородного силоксана, полифтористоводородного метакрилата и тефлона с целью сообщения положительного заряда люминофорным частицам; или из нейлона, полиуретана, плексигласа, эпоксидного полимера и боросиликатного стекла с целью сообщения отрицательного заряда частицам матрицы.

Так как трибоэлектрическое заряжение конструкционных материалов экрана происходит непосредственно в пушке 336, нет необходимости во внешней зарядной трубке, и выходной конец 242 камеры Вентури, описанной со ссылками на фиг. 4, может быть направлен прямо во впускную линию 340. Пушка 336 или впускная линия 340 должным образом заземляются.

Трибоэлектрическая пушка 336 может быть стационарной, в таком случае предусмотрен блок вращающихся подшипников 341 на опоре 304 панели для облегчения поворота всей опоры и панели 12, по крайней мере, в пределах 180^o. Альтернативно опора 304 панели может оставаться стационарной, в таком случае трибоэлектрическая пушка 336 поворачивается относительно своей продольной оси для обеспечения равномерного распределения конструкционных материалов экрана на скрытом потенциальном рельефе.

Формула изобретения

1. Устройство для проявления посредством соответствующего трибоэлектрически заряженного сухого порошкового конструкционного материала экрана электростатического скрытого изображения, образованного на фоторецепторе, который расположен на внутренней поверхности лицевой панели ЭЛТ, отличающееся тем, что содержит проявочную камеру с опорной поверхностью для поддержания лицевой панели, электрический контакт на опорной поверхности, выполненный с возможностью соединения с фоторецептором, средство контроля, соединенное с электрическим контактом, для измерения количества заряда, наложенного на скрытое изображение посредством заряженного конструкционного материала экрана, ограничивающее средство, связанное со средством контроля для прекращения осаждения заряженного конструкционного материала экрана при заранее определенном заряде, соответствующем желаемой толщине материала, резервуар с конструкционным материалом экрана, включающий питающую воронку для хранения конструкционного материала, шнек для транспортирования упомянутого материала от питающей воронки к камере Вентури, средство для дезагломерирования и подачи упомянутого материала и трибоэлектрическую пушку, расположенную в камере и соединенную с резервуаром, имеющую трибоэлектрическое зарядное средство для сообщения заряда нужной полярности конструкционному материалу экрана, при этом пушка имеет средство, расположенное на расстоянии от опорной поверхности, для распределения заряженного конструкционного материала экрана для осаждения его на скрытое изображение.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит сетку, расположенную вблизи внутренней поверхности лицевой панели, для регулирования электрического поля скрытого изображения.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит вибрирующий желоб и сито, расположенные между питающей воронкой и камерой Вентури, для последующей дезагломерации материала и транспортирования материала к трубке Вентури.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для распределения заряженного конструкционного материала экрана содержит по меньшей мере одно сопло.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для распределения заряженного конструкционного материала экрана содержит дефлектор.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство контроля содержит заземляющий конденсатор, включенный между парой контактов, которые соединены одним концом с землей, а другим концом с упомянутым электрическим контактом и электрометром.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ограничивающее средство содержит блок управления, соединенный со средством контроля, обеспечивающий прекращение осаждения конструкционного материала экрана, когда на заземляющем конденсаторе будет сформировано предварительно определенное напряжение, пропорциональное заряду, осажденному посредством трибоэлектрически заряженного конструкционного материала экрана на скрытом изображении, образованном на фоторецепторе.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеет корпус, включающий боковую сторону и нижнюю часть проявочной камеры, при этом его верхняя часть закрыта, по меньшей мере частично, изоляционной опорной поверхностью.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что корпус выполнен из изоляционного материала.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что корпус изготовлен из проводящего материала, имеет цилиндрическую форму и его диаметр на 50% больше, чем размер по диагонали лицевой панели.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что корпус имеет выпускное средство для удаления избыточного конструкционного материала, не осажденного на скрытое изображение.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трибоэлектрическое зарядное средство содержит зарядную трубку.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что зарядная трубка выполнена из материала, выбранного из группы материалов, включающей нейлон, полиуретан, плексиглас, эпоксидный полимер, аминосилоксан и боросиликатное стекло, для сообщения отрицательного заряда материалу.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что содержит трибоэлектрический ускоритель зарядов, предназначенный для использования в сочетании с зарядной трубкой.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что ускоритель зарядов содержит секцию трубопровода из политетрафторэтилена.

16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что зарядная трубка выполнена из материала, выбранного из группы материалов, включающей полипропилен, полиэтилен, полифтористоводородный метакрилат, фтористоводородный силоксан, поливинилхлорид и политетрафторэтилен, для сообщения положительного заряда материалу.

17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что внешняя поверхность зарядной трубки содержит проводящее покрытие, которое заземлено.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что проводящее покрытие содержит графитовую краску.

19. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит средство для обеспечения относительного движения панели и трибоэлектрической пушки.

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что изоляционная опорная поверхность выполнена поворотной относительно трибоэлектрической пушки.

21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что трибоэлектрическая пушка выполнена поворотной для распределения конструкционного материала экрана на скрытом изображении.

22. Устройство по п.19, отличающееся тем, что сопло трибоэлектрической пушки выполнено с возможностью поворота для распределения конструкционного материала экрана на скрытом изображении.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что пушка содержит два сопла, соединенных с поворотным трубчатым рычагом, ориентированным относительно продольной оси перпендикулярно поверхности панели для эжектирования материала из сопл в основном в радиальном направлении.

24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что сопла расположены на некотором расстоянии одно от другого с возможностью эжектирования материала в радиальную плоскость под углом примерно 60^o от радиального направления.

25. Устройство по п.23, отличающееся тем, что содержит поворотную соединительную муфту, расположенную между поворотным трубчатым рычагом и зарядной трубкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7