Гидрофобизатор для древесностружечных плит "овр-2"

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства древесностружечных плит. Изобретение решает задачу предотвращения появления неокрашиваемых пятен на поверхности ДСП за счет снижения миграции масла с сохранением высоких физико-механических показателей гидрофобизированных древесно-стружечных плит. Гидрофобизатор содержит обезмасленный с содержанием масла 5-15% остаток вакуумной перегонки гачей и петролатум при следующем соотношении компонентов, мас.%: обезмасленный ОВРГ 80 - 99, петролатум 1 - 20. 4 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства древесно-стружечных плит.

Известно применение фильтрата обезмасливания гача в качестве гидрофобизатора для древесно-стружечных плит (ДСП), что позволяет снизить энергозатраты и упростить процесс гидрофобизации, однако не решает проблемы появления неокрашиваемых пятен на поверхности ДСП /1/.

Известен гидрофобизатор /2/ для производства ДСП, представляющий собой смесь остатка вакуумной разгонки гача (ОВРГ) и пертолатума в соотношении 9: 1. Недостатком известного гидрофобизатора также является появление неокрашиваемых пятен, связанное с миграцией на поверхность ДСП масла и легкоплавких углеводородов.

ОВРГ и петролатум представляет собой смесь твердых углеводородов и масла, содержание последнего в широких пределах от 25 до 50% Предлагаемое изобретение решает задачу предотвращения появления неокрашиваемых пятен за счет снижения миграции масла на поверхность ДСП с сохранением высоких физико-механических показателей гидрофобизированных ДСП.

Сущность изобретения заключается в том, что гидрофобизатор для ДСП, включающий ОВРГ и петролатум, согласно изобретению, содержит обезмасленный ОВРГ, с содержанием масла 5,0% 15% при следующем соотношении компонентов, мас.

Обезмасленный остаток вакуумной разгонки гачей 80.99 Петролатум 1.20 В таблице 1 приведена зависимость свойств поверхности ДСП от содержания масла в ОВРГ.

Из приведенных данных видно, что ОВРГ может применяться в качестве гидрофобизатора только после обезмасливания с содержанием масла в количестве 5,0%-15% Твердые углеводороды, содержащиеся в петролатуме, обладают высокой удерживающей способностью по отношению к маслу. Их добавление к ОВРГ способствует снижению миграции масла на поверхность ДСП.

Зависимость содержания масла в ОВРГ от количества добавляемого петролатума носит прямолинейный характер, представлена в таблице 2 и описана уравнениями 1 и 2.

где: M0 предельное допустимое содержание масла в ОВРГ, входящего в состав смеси, Gп содержание петролатума в смеси, мас.

M коэффициент маслоудерживания, равен 0,5 (см. табл. 2); 5 предельное содержание масла в ОВРГ, При добавлении к ОВРГ петролатума в количестве 20% температура плавления гидрофобизатора повышается с 62 до 68oC. При дальнейшем повышении температуры плавления ухудшается распыл, он остывает и остается на поверхности, что снижает адгезию между древесными частицами и связующим.

В таблице 3 дана зависимость миграции от содержания в гидрофобизаторе петролатума, ОВРГ и масла в нем.

Пример. Гидрофобизатор готовят смешением 99% мас. ОВРГ с содержанием масла 5,0% с 1% мас. петролатума. Далее полученный гидрофобизатор наносят на древесную стружку в расплавленном виде при 80-90oC путем распыления пневматической форсункой в количестве 2% от массы абсолютно сухой стружки. После осмоления стружки формируют ковры, дополнительно на поверхности которых с обеих сторон наносят указанный гидрофобизатор в количестве 2,5% на каждую сторону. Пакеты подвергают горячему прессованию. Плиты подвергают испытаниям на физико-механические показатели. Результаты испытаний представлены в таблице 4.

В таблице 4 дана зависимость физико-механических свойств ДСП от состава гидрофобизатора при отсутствии на поверхности ДСП неокрашиваемых пятен.

Внедрение технологии получения гидрофобизатора указанного состава на маслоблоке мощностью 4-5 млн.т нефти в год позволит вовлечь в производство 40 тыс. т ОВРГ и петролатума. Глубина переработки нефти при этом увеличится на 0,25% Кроме того, на поверхности ДСП, изготовленных с использованием гидрофобизатора предлагаемого состава, отсутствуют неокрашенные пятна, по своим физико-механическим свойствам они не уступают лучшим известным аналогам.

Источники информации:
1. Б. А. Говырин, Каплунова и др. Гидрофобизатор для ДСП А.С. СССР N 971854, C 08 L 97/02, БИ N 41 07.11.82.

2. Завратнов А. М. Каплунова О.Е. и др. Способ производства гидрофобизаторных древесностружечных плит А. С. N 1465328, B 27 N 3/02, БИ N 10 13.03.89.


Формула изобретения

Гидрофобизатор для древесностружечных плит на основе остатка вакуумной разгонки гача, отличающийся тем, что он содержит обезмасленный остаток вакуумной разгонки гача с содержанием масла 5 15% и дополнительно петролатум при следующем соотношении компонентов, мас.

Обезмасленный остаток вакуумной разгонки гача 80 99
Петролатум 1 20

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композиционным материалам, изготавливаемым на основе эпоксидных связующих

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит сухого способа изготовления, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих древесные прессовочные массы и материалы для мебельной промышленности, жилищного строительства в условиях защиты от увлажнения, а также для производства тары и упаковки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно, к технологии получения древесно-волокнистых плитных материалов преимущественно средней плотности методом сухого формования

Изобретение относится к производству экологически чистого трудносгораемого теплоизоляционного материала мокрого способа формования из отходов предприятия лесного комплекса

Изобретение относится к области составов и технологии высоконаполненных композиционных материалов и изделий на основе дисперсных древесно-растительных наполнителей и термопластичных полимерных связующих и может быть использовано в мебельной промышленности, строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области фенопластов и касается, в частности композиций, содержащих новолачные фенолоформальдегидные смолы, наполненные древесной мукой в смеси с минеральным наполнителем

Изобретение относится к составам смесей, перерабатываемых способом литья под давлением и может быть использовано для изготовления изделий общего назначения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к производству волокнистых изделий

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит сухого способа изготовления, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих древесные прессовочные массы и материалы для мебельной промышленности, жилищного строительства в условиях защиты от увлажнения, а также для производства тары и упаковки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к технологии получения древесноволокнистых материалов, используемых преимущественно для производства плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно, к технологии получения древесно-волокнистых плитных материалов преимущественно средней плотности методом сухого формования

Изобретение относится к производству экологически чистого трудносгораемого теплоизоляционного материала мокрого способа формования из отходов предприятия лесного комплекса

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве листовых материалов на основе древесных волокон, например в производстве древесноволокнистых плит, картона

Изобретение относится к производству строительных материалов, позволяет квалифицированно рекупировать отходы переработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленностях
Изобретение относится к составам сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков, может использоваться при торфоразработках, в деревообработке
Наверх