Способ изготовления модифицированной алкидной смолы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2llG86

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с 16

22h, 3

Заявлено 20Х!1.1965 (№ 1019221i23-5) с присоединением заявки №

NI1K C 08g

С 081т

УД К 678.674.-9:677.557. .667. 612.64 (088.8) Приоритет

Опублпковано 05.1Х.1968. Бюллетень ¹ 28

Комитет ло делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 6.111969

Авторы изобретения В. А. Беляев, К. П. Беляева, E. И. Гамбарделла, Б. И. Иванов, T. Ф. Ковырялова, Е. П. Копылов, Л. В. Космодемьянский, Э. Г. Лазарянц, P Б. Мандель, И. М. Орлова, О. П. Радоман и В. Г. Шерышова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ

АЛКИДНОЙ СМОЛЫ

15 Предмет изобретения

Известен способ изготовления модифицированной алкидной смолы путем введения в процессе ее синтеза модификатора — циклокаучука.

Предложено в качестве модификатора алкидной смолы применять жидкие дивинилнитрильные каучуки, что улучшает пленкообразующую способность алкидов, сокращает расход растительных масел при производстве алкидов.

Пример. В реакционный аппарат, снабженный мешалкой и термометром, загружают 462 г льняного масла, 151 г глицерина, 107 г канифоли. Смесь при перемешивании нагревают до температуры 245 — 250 С и в течение 2 час проводят переэтерификацию. Затем вводят 280 г фталевого ангидрида и уплотняют реакционную массу при температуре

250 — 260 С до вязкости 48% по прибору с пузырьком воздуха. После этого содержимое аппарата охлаждают до 200 С и загружают

200 г жидкого дивинилнитрильного каучука марки СКН-18 К с вязкостью 10000 спз при 65 С. Реакционную смесь при перемешивании выдерживают и ри температуре 180—

200" С в течение 1 час. При этом происходит полное совмещение алкидной смолы с жидким

5 нитрильным каучуком.

Аналогично совмещаются алкидной смолой и другие дивинилнитрильные каучуки, например СКН-40 и СКН-5)К.

Из полученной модифицированной смолы

I0 готовят лак обычными приемами, принятыми для изготовления алкидных лаков. Физикомеханическис свойства лака приведены в.таблице.

Способ изготовления модифицированной алкидной смолы путем добавления к нсй модификатора, отличающийся тем, что, с целью

2Q улучшения пленкообразующей способности алкидной смолы, в качестве модификатора применяют хкидкис дпвинилнптрильные каучуки.

211086

Продолжергие

Таблица

Опытный образец лака с применением каучука

Опытный образец лака с применением каучука

Показатели

Показатели

2 водостойкость после выдержки в воде в течение 1 месяца .

Рабочая вязкость по ВЗ-4, сек

Высыхание пленки при 100ОС, час

Твердость пленки по маятниковому прибору при толщине 50 мк . при толщине 35 мк .

Прочность пленки на изгиб по шкале эластичность «ШГ», мм .

Прочность пленки на удар на приборе У-l, кг/см

Водостойкость пленки после 24-час пребывания в воде .

Результаты проверки прочности пленок при старении изменение твердости после выдержки при 100ОС в течение 10 час, в течение 14 час . эластичность после выдержки при

100 Ñ в течение 10 час, мм

150 час, мм .

Пленка водостойкая маслостойкость после выдержки в минеральном масле в течение

1 месяца

0,27

0,5

Без изменения прочность на удар после выдержки при 100 С в течение 1 месяца, кг/см кислотостойкость в H SO< (разбавление 1: 1) через 10 час . через 40 час .

50

Без изменения

Потемнение

Незначительное поматоведение

07

08 щелочестойкость 1 н. NaOH раствора через 2 час

Пленка побелела и набухла

Составитель Л. М. Чурсина

Редакгор Л. Г. Герасимова Тсхрсд Л. Я. Левина

Корректор О. Б. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4172/16 Тираж 530 Подписное ДНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4