Способ нанесения покрытий на алмазные порошки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1!) (51)4 С 23 С 14/24 4 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ВП!С(й)3 И Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и "", ц!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА АЛМАЗНЫЕ ПОР01ДКИ из металлов,обладающих высокой упругостью паров и повышенным химическим родством с поверхностью алмаза, в вакууме, о тл и ч а ю шийся тем,что, с це(21) 1037302/22-01 (22) 15. 11.65 (46) 15.02.88. Бюл. Ф 6 (71) Институт проблем материаловедения Академии наук УССР (72) Ю.В.Найдич и В.А.Кондрацкий (53) 621.793.14:621.929. 1(088.8) лью получения покрытий на алмазных порошках со средним.размером частиц до 120 мк, алмазный порошок смешива- ют с металлическим порошком и нагревают в вакууме или инертной атмосфере до температуры, при которой про- . исходит испарение металла с последующим осаждением на поверхности частиц алмаза.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся .тем,что, с целью получения покрытия, обладающего повышенной износостойкостью, в качестве металлического порошка используют хром.

212702

Редактор Н.Сильнягина

Тех ред Л. Олийнык

Корректор Л.Патай

Заказ 771 Тираж 990

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известны способы нанесения металлических покрытий, например хромовых, на алмазные порошки электролизом, а также методом адсорбции металла на

1 поверхность алмаза из жидкого расплава в вакууме. Однако эти способы применимы лишь для металлизации относительно крупных алмазных зерен.

Для получения равномерных покрытий со средним размером частиц до

120 мк алмазный порошок смешивают с металлическим порошком и .нагревают в вакууме или инертной атмосфере до температуры, при которой происходит . испарение металла и осаждение его на поверхность частиц алмаза. Для полу-. чения покрытия, обладающего повышенной иэносостойкостью предлагается в качестве металлического порошка использовать хром.

Алмазный порошок смешивают с ме- .

-таллическим порошком, например хромовым и нагревают в вакууме около

1 1О мм рт.ст, или инертной атмосфере до температуры, при которой происходит испарение металла с последующим осаждением на поверхности частиц. Для хромовых покрытий температура осаждения равна 1050-1150 С,выдержка - 15-20 мин.

Размер частиц алмаза должен превышать размер частиц порошка металла

15 для того, чтобы после процесса покрытия было возможно отсеивать плакированный алмазный порошок от металлического.

Описываемый способ характеризует20 ся более простой технологической схемой.

Способ нанесения покрытий на алмазные порошки Способ нанесения покрытий на алмазные порошки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам нанесения теплоотражающих покрытий на стекло напылением в вакууме

Изобретение относится к отражающим покрытиям для оптических линз, в частности к композициям для формирования просветляющих покрытий
Изобретение относится к области получения металлических покрытий методом магнетронного и дугового вакуумного распыления материала катода и может быть использовано для получения токопроводящих, защитных, износостойких покрытий на изделиях из керамики

Изобретение относится к металлургии, в частности к радиационному материаловедению

Изобретение относится к стеклоподобной или металлической подложке, обладающей антимикробными свойствами, а также к способу ее получения

Изобретение относится к электротермическому машиностроению, а именно к вакуумным установкам для нанесения покрытий в разряде

Изобретение относится к улучшенным системам покрытия, в частности к новым толстым покрытиям и способам их выполнения для получения режущих инструментов

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий из тугоплавких карбидообразующих металлов на абразивные зерна из сверхтвердого материала - природного и искусственного алмаза
Изобретение относится к нанесению тонкопленочных покрытий в вакууме, в частности защитных, износостойких и декоративных покрытий на изделия из различных материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к нанесению покрытий в вакууме, и может быть использовано при нанесении покрытий на режущий инструмент, изготовленный из сталей, твердых сплавов и керамических материалов

Изобретение относится к микроэлектронике и направлено на обеспечение минимальной неравномерности покрытия подложки тонкой пленкой распыляемого материала
Наверх