Ан ссср и; • ' гу-iiiljidhtuь-'л-г:иоть;?аинститут электросварки имени е. о. патона ан усср

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОР<НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I7 928

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 23k 19/00

Заявлено 20.1Ч.1966 (№ 1071246/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09. tl 111.1971. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 18.Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.044 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Дерибас, В. М. Кудинов, Ф. И. Матвеенков, Н. Г

В. A. Симонов и В. И. Оксак

Остапенко, Заявители

Институт гидродинамики Сибирского отделения АН

Институт электросварки имени Е. О. Патона АН

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ ДЕТАЛЕЙ

С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ

Известен способ изготовления сваркой взрывом деталей с внутренними полостями без заполнения последних наполнителем. При этом не соблюдается последовательность наслоения металла на металл, обязательная при сварке взрывом, а следовательно, не обеспечивается необходимое качество сварки.

Описываемый способ позволяет значительно повысить качество сварки благодаря тому, что полости детали предварительно заполняют наполнителем, удаляемым после сварки.

Предлагаемый способ позволяет осуществить локальное соединение заготовок. В результате могут быть получены сварные детали машин как из однородных, так и из разнородных металлов. Способ не требует специального оборудования и относительно прост.

При этом способе изготовляют заготовки— основание и плакирующую, В основании детали известными способами (например, механической обработкой) делают полости необходимой формы и размеров, причем выход из полости можно сделать либо в заготовке, либо после изготовления детали. Полости основания заполняют легкоудаляемым наполнителем, в качестве которого можно использовать баббит, свинец, олово, воск, пластилин, воду или другие материалы. Затем в соответствии с формой и размерами получаемой детали выбирается схема сварки взрывом, при помощи которой плакирующая заготовка сваривается с основанием.

После этого материал наполнителя удаляют из полостей основания выплавкой, продувкой

5 или другим способом и окончательно обрабатывают деталь в соответствии с ее назначением.

В процессе сварки взрывом в местах соударения плакирующей заготовки с металлом

10 основания образуется прочное сварное соединение, в то время как в местах соударения ее с наполнителем соединение либо вообще не образуется, либо если оно образуется, то существует до момента удаления наполнителя.

15 Таким образом обеспечивается избирательный характер сварки поверхностей соединяемых заготовок и их прочное соединение.

Сущность способа поясняется чертежом.

20 В качестве примера рассматривается применение предлагаемого способа для изготовления стенки кристаллизатора установок непрерывной разливки стали. Стенка такого кристаллизатора изготовляется в виде биме25 таллической плиты размером 1200;(700)(+80 мм, стальное основание которой плакировано слоем меди толщиной 8 — 12 мм.

Между стальным основанием стенки и медным покрытием циркулирует охлаждающая

30 жидкость, для чего в основании 1 выполнены

217928

Предмет изобретения

Г / г

Составитель Т. Олесова

Редактор Е. Кравцова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 2770/3 Изд. № 1172 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 продольные полости 2 прямоугольного сечения. Полости заполняют легкоплавким металлом 8 (баббит, свинец), после чего основание плакируется медным листом 4. После сварки наполнитель удаляют из полостей, и 5 стенку подвергают окончательной механической обработке.

С помощью предлагаемого способа можно изготовлять детали и с криволинейными по- 10 верхностями, например трубы с полыми стенками.

Способ изготовления сваркой взрывом деталей с внутренними полостями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, полости предварительно заполняют наполнителем, удаляемым после сварки.

Ан ссср и; • гу-iiiljidhtuь-л-г:иоть;?аинститут электросварки имени е. о. патона ан усср Ан ссср и; • гу-iiiljidhtuь-л-г:иоть;?аинститут электросварки имени е. о. патона ан усср 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к технологии соединения металлов сваркой взрывом и может быть использовано в различных областях металлообрабатывающей промышленности и машиностроении при плакировании крупногабаритных металлических конструкций с криволинейной поверхностью

Изобретение относится к технологии получения многожильных металлокомпозитных сверхпроводящих изделий с помощью энергии взрыва

Изобретение относится к технологии получения изделий из керамических сверхпроводящих порошков с помощью энергии метательных взрывчатых веществ и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для изготовления распыляемых мишеней, применяемых в условиях лазерного и магнетронного распыления, токопроводов, магнитных систем, работающих в условиях длительного термоциклирования и повышенных механических нагрузок

Изобретение относится к соединению металлов сваркой взрывом и может быть использовано в машиностроении, в нефтяной, химической и пищевой промышленностях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению биметаллических заготовок для вкладышей подшипников скольжения

Изобретение относится к технологии соединения алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок из разнородных металлов, в частности биметалла сталь-титан

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования
Наверх