Пористый материал и способ его получения

 

Использование: в качестве фильтрующих, упаковочных и отделочных материалов. Сущность изобретения: на подложке формируют порошкообразный поливинилхлорид. Нагревают его до 200-230oC. Затем проводят его ориентацию, растягивая до 500% при 100-150oC. Ориентацию можно проводить в среде воды или пара при 100oC. После ориентации материал можно дополнительно обрабатывать водой или паром без растяжения. Полученный пористый материал выполнен в виде пленки с фибриллярной структурой с плотностью 300-700 кг/м3 и пористостью 50-80%. 2 с и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных веществ в пористые материалы. Предлагаемый пористый материал представляет из себя пленку, которая может быть использована как фильтрующий, упаковочный и отделочный материал, для получения искусственных кож.

Известен пористый материал, состоящий из ПВХ без добавок, характеризующийся общей пористостью 48-50% имеющий эластичность, измеренную как минимальный размер валика, вокруг которого изгибается материал без разрушения, и составляющую 30 мм, предел прочности 3,5-5 МПа (1). Воспроизведение этого материала показала, что он имеет корпускулярно-пористую структуру, характеризуется отсутствием сшивки (отсутствуют нерастворимые фракции).

Известен также способ, являющийся ближайшим к предложенному по технической сущности, включающий предварительную обработку порошкообразного ПВХ путем его нагрева, формирование в свободном состоянии с помощью валика на движущуюся подложку, с последующим нагреванием при температуре 180-220oC, обработку водой и раствором поверхностно-активных веществ (1).

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является получение пористого материала с иной структурой и новыми свойствами, в частности повышенной прочностью, пористостью и эластичностью.

Поставленная задача решается за счет того, что пористый материал, состоящий из сшитого ПВХ, представляет из себя пленку с фибриллярной структурой, а в способе получения пористого материала нагрев слоя ПВХ, сформированного на подложку, осуществляют до температуры 200-230oC, с последующей ориентацией при растяжении до 500% при температуре 100-150oC в среде воздуха, воды или пара.

Для снятия остаточной жесткости предварительно ориентированную пленку обрабатывают водой или паром с температурой 100oC в свободном состоянии.

Было установлено, что для получения пористого сшитого материала с заданными свойствами оптимальной температурой нагрева слоя порошкообразного ПВХ является 200-230oC, причем при температуре ниже 200oC образования сшитого пористого материала не происходит, а при температуре выше 230oC начинается обуглероживание ПВХ, приводящее к снижению прочностных свойств получаемого материала.

Также было установлено, что ячеисто-пористая структура образовавшегося материала может быть трансформирована и фибрилярную путем ориентации при растяжении до 500% при температуре 100-150oC, причем значения, не попадающие в указанные диапазоны, приводят к разрушению материала.

Установлено, что ориентация растяжением в среде воды или пара может придавать получаемому материалу другую окраску, отличную от окраски материала, ориентированного на воздухе.

Было также установлено, что предварительно ориентированный на воздухе материал при обработке в среде воды или пара не только меняет окраску, но и теряет свою остаточную жесткость.

Способ получения пористого материала был реализован в туннельной печи, аналогичной печи для получения сепараторов для аккумуляторов. Вытяжку отдельного от подложки материала осуществляли путем пропускания через валки. Степень вытяжки регулировали скоростью вращения последнего валка.

Получаемые пористые пленки имеют: толщину 0,1 1,5 мм, кажущуюся плотность 300 700 кг/м3, разрушающее напряжение на разрыв, 4 12 МПа, относительное удлинение на разрыв в направлении, перпендикулярном ориентации, 5 20%

Формула изобретения

1. Пористый материал из термообработанного при температуре более 180oС поливинилхлорида, отличающийся тем, что он выполнен в виде пленки с фибриллярной структурой с плотностью 300 700 кг/м3 и пористостью 50 - 80% 2. Способ получения пористого материала формированием на подложке порошкообразного поливинилхлорида и нагревом до температуры более 180oС, отличающийся тем, что нагрев осуществляют до 200 230oС, а затем проводят ориентацию материала при растяжении до 500% при 100 150oС.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что ориентацию проводят в среде воды или пара при 100oС.

4. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что после ориентации материал обрабатывают водой или паром без растяжения.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области изготовления композиционных материалов, в частности металлофторопластов, и может использоваться в машиностроении, авиации, судостроении, химической и пищевой промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способам получения пористых поливинилхлоридных /ПВХ/ материалов, используемых в качестве вибро-, звуко-, теплоизоляционных, а также прокладочных материалов в строительстве, автомобилестроении, судостроении, авиационной, мебельной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к изготовлению пористых пластин для системы аэрации жидких сред

Изобретение относится к технологии переработки термопластов в пористые изделия и может быть использовано для получения дренажных блоков строительного назначения

Изобретение относится к термопластическим пленкам, листам и образованным из них слоистым пластинам и совместно экструдированным веществам, а также пленкам и листам, образованным из смеси полимерной композиции на основе олефина и других полимерных веществ на основе олефинов

Изобретение относится к отрасли производства технических приборов звукозаписи, а именно к технологии изготовления прокладок для комплектации магнитофонных кассет

Изобретение относится к отрасли производства технических приборов звукозаписи, а именно к технологии изготовления прозрачных прокладок для комплектации магнитофонных кассет

Изобретение относится к полимерным пленочным материалам, применяемым в сельском хозяйстве для ограждения теплиц пленочным материалом с близким к нулю спектральным пропусканием средневолнового УФ излучения (290-330 нм), а также с большим сроком службы полимерный пленочный материал содержит полиэтилен высокого давления или сополимер этилена с винилацетатом в количестве 99,0-99,2 мас.% и бензон ОА в количестве 0,8-1,0 мас.%

Изобретение относится к области производства пленок из термостойких полимеров, а именно из класса полиимидов и может быть использовано при производстве пленок, применяемых в электронной и электротехнической промышленности, для основы магнитных лент и т.д

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к производству радиационно-модифицированных термоусаживающихся изделий плоского типа (пленки, ленты и др.)

Изобретение относится к области получения тонкопленочных покрытий, в частности пленок из гидрофильных белков в ленгмюровской ванне, и может быть использовано в молекулярной электронике, оптоэлектронике, производстве биологических сенсоров

Изобретение относится к технологии получения экструдированных изделий из полистирола, в частности листов и пленок, которые могут быть использованы для упаковки пищевых товаров, в качестве изоляционного материала электрических или электронных элементов, оберточных материалов в виде конденсаторов, кабелей, трансформаторов и других промышленных пленок
Наверх