Способ черновой обработки прямых зубьев

 

Использование: машиностроение, зубообработка конических колес. Сущность изобретения: прямые зубья эвольвентных конических колес начерно фрезеруют вдоль дна впадины трехсторонними дисковыми фрезами различной ширины с осевым профилем, симметричным плоскости симметрии впадины. При этом ширина одной из фрез выполнена по ширине широкого конца впадины. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке конических колес.

Известен (Минстанкинпром СССР. Типаж металлорежущих станков на 1966 - 1970, М.: НИИМАШ, 1966, с. 229) способ фрезерования прямых зубьев конических колес методом обкатки двумя дисковыми фрезами. Способ пригоден для обработки коротких зубьев.

Известен (В. В. Бужуев. Тяжелые зубообрабатывающие станки. М.: Машиностроение, 1976, с. 191-192) способ продольного фрезерования прямозубых конических колес трехсторонней дисковой фрезой с симметричным относительно плоскости симметрии впадины осевым профилем. После обработки остаются значительные припуски для последующей чистовой обработки зубьев.

Известен способ черновой обработки прямых зубьев эвольвентных конических колес фрезерованием вдоль дна впадины трехсторонними дисковыми фрезами различной ширины с осевым профилем, симметричным плоскости симметрии впадины (см. CH, патент N 306705, кл. B 23 F 1/06, 1951).

Последний способ принят в качестве ближайшего аналога.

Задачей предлагаемого способа является уменьшение припусков, полученных использованием ближайшего аналога. Задача решается дополнительным фрезерованием широкой фрезой по ширине впадины широкого конца с наклоном к ее дну.

Сущность способа поясняется фиг. 1 и 2, где обозначены: 1 - фреза, 2 - колесо, 3 - направление фрезерования предлагаемым способом, 4 - осевой профиль фрезы, использованной для фрезерования по дну впадины под углом , 5 - осевой профиль фрезы 1.

После фрезерования дисковой фрезой с осевым профилем 4 вдоль дна впадин под углом дополнительно фрезеруют фрезой 1 с осевым профилем 5 с наклоном к дну впадин под углом где В - длина зуба конического колеса, S1, S2 - ширина фрез, - половина угла профиля фрезы.

Таким дополнительным фрезерованием удаляется значительная часть припуска, оставленного предыдущим фрезерованием, уменьшая тем самым припуски для последующего чистового строгания зубьев.

Способ может быть использован для черновой обработки крупномодульных конических колес.

Формула изобретения

Способ черновой обработки прямых зубьев эвольвентных конических колес фрезерованием вдоль дна впадины трехсторонними дисковыми фрезами различной ширины с осевым профилем, симметричным плоскости симметрии впадины, отличающийся тем, что обрабатывают фрезами с шириной одной из них, выполненной по ширине широкого конца впадины.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в редукторах для передачи крутящего момента между валами с пересекающимися осями

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых колес

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, а именно к цепным передачам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления зубчатых колес гиперболоидой передачи

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам чистовой обработки зубьев закаленных колес с твердостью до 60 HRC

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубофрезерованием зубьев колес дисковыми модульными фрезами методом копирования

Группа изобретений относится к фрезерованию ряда зубьев элемента зубчатой передачи с прямолинейным контуром зуба по длине. Фреза установлена с возможностью вращения и имеет на своей периферии сменные режущие вставки, которые расположены так, что они при подводе фрезы к элементу зубчатой передачи они входят во впадины между соседними зубьями. Режущие вставки установлены на фрезе так, что они имеют по меньшей мере одну проходящую радиально и перпендикулярно оси фрезы режущую кромку. При фрезеровании профиля зуба ось фрезы ориентирована в плоскости, перпендикулярной продольной длине спинки зуба, и во время вхождения вращающихся вокруг оси фрезы режущих вставок в поверхность впадины между зубьями элемента зубчатой передачи, поворачивается в этой плоскости в угловом диапазоне, который перекрывает зону всех нормалей к поверхности профиля подлежащего изготовлению зуба. Также раскрыт способ фрезерования применительно к коническому зубчатому колесу, фреза и режущая вставка для нее. Обеспечивается точная форма профиля зуба и возможность создания сложных профилей зубьев без замены или новой юстировки смонтированных на фрезе режущих вставок. 4 н. и 14 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы для нарезания зубьев на заготовке на зуборезных станках, в частности на зубчатом колесе, посредством фасонного фрезерования. Станок выполнен с возможностью регулирования положения шпиндельной бабки или концевой фрезы и/или держателя заготовки. Ось концевой фрезы может быть выровнена приблизительно параллельно обрабатываемой боковой поверхности зуба зажатой заготовки. Фреза выполнена с возможностью наложения ее оси на контур боковой поверхности и имеет внешний контур, соответствующий контуру боковой поверхности зуба. Обеспечивается точность обработки поверхности зуба, увеличивается срок службы фрезы. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх