Композиция для получения целлюлозы
Авторы патента:
Использование: при производстве целлюлозы. Сущность изобретения: смешивают гидроксид натрия с гидразингидратом и в полученную смесь добавляют элементарную серу. Композиция варочного раствора для получения целлюлозы содержит компоненты при следующем соотношении, мас.% от абс. сухой древесины: 0,38 - 3,75 гидроксида натрия; 0,30 - 3,00 элементарной серы и 0,50 - 5,00 гидразингидрата. 1 табл.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины.
Известно, что при натронных варках вырабатывается целлюлоза низкого качества, что затрудняет ее дальнейшую переработку из-за низкой степени делигнификации. Добавка полисульфида натрия в варочный раствор позволяет повысить выход целлюлозы и степень делигнификации древесины. Проблема повышения степени делигнификации древесины является актуальной для целлюлозно-бумажной промышленности и поэтому продолжается поиск новых и модификация известных варочных растворов, позволяющих повысить качество натронной целлюлозы. В целлюлозно-бумажной промышленности известны способы полисульфидной варки целлюлозы, осуществляемые путем добавления в варочный раствор элементарной серы или окисления сульфатного варочного раствора [1]. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является варочный раствор, получаемый путем растворения элементарной серы в растворе гидроксида натрия при мольном соотношении компонентов S:NaOH равном 0,45:1,50 [2]. Основным недостатком известного варочного раствора является низкая степень конверсии элементарной серы в полисульфидную, что не позволяет получить целлюлозу с высокой степенью делигнификации древесины и с высоким выходом целлюлозы. Цель изобретения - повышение эффективности делигнификации древесины и повышение выхода целлюлозы за счет использования добавок активаторов, содержащих полисульфид натрия со степенью конверсии элементарной серы в полисульфидную 99 - 100%. Поставленная цель достигается тем, что в качестве добавки к варочному раствору используется композиция, представляющая собой продукт взаимодействия элементарной серы и гидразина в щелочной среде. Предложенную композицию получают путем смешивания раствора гидроксида натрия с гидразингидратом с последующим добавлением элементарной серы. Степень конверсии элементарной серы в полисульфидную 99,0 - 100,0%, соотношение компонентов в предлагаемой композиции составляет NaOH:S:NH2- NH2H2O = 32,05:25,64:42,3 мас.%. Варку древесины в виде щепы ведут в предложенном растворе с расходом компонентов к массе абсолютно сухой древесины /а.с.д./ NaOH:S:NH2- NH2H2O = 0,38-3,75: 0,3-3,0:0,5-5,0 мас.%. Гидромодуль составляет 4,5, расход гидроксида натрия - 20% ед. Na2O. Данные по варке приведены в таблице, из которых следует, что предложенная композиция для получения целлюлозы повышает выход целлюлозы и степень делигнификации древесины. Таким образом, предложенная композиция отличается от известных существенной новизной - использованием продукта взаимодействия элементарной серы и гидразина в щелочной среде, в результате чего достигается 100% конверсия элементарной серы в полисульфидную, что позволяет повысить выход целлюлозы и снизить количество остаточного лигнина. Пример 1. Приготовление варочного раствора: 25 г гидроксида натрия смешивают с 33 мл гидразингидрата при комнатной температуре, затем в полученную смесь небольшими порциями при непрерывном перемешивании добавляют 20 г элементарной серы. Соотношение компонентов в предлагаемоймой композиции составляет NaOH:S:NH2- NH2H2O = 32,05:25,64:42,3 мас.%. Для достижения 99,0 - 100,0% конверсии элементарной серы в полисульфидную соотношение компонентов в предлагаемой композиции должно оставаться постоянным. С полученной композицией проводят варку древесины при расходе компонентов к массе а.с.д. NaOH: S:NH2-NH2H2O = 0,38-3,75:0,3-3,0:0,5-5,0 мас.%. Для варки берут 15 г а.с.д. в виде щепы. Варку проводят при температуре 170oC в течение 120-210 мин, подъем температуры до 170oC - 100 мин. Варку ведут в натронном щелоке с расходом NaOH 20% ед. Na2O. Пример 2 /известный/. 15 г щепы а.с.д. помещают в автоклав. В натронный щелок с расходом NaOH 20% ед. Na2O добавляют 0,3 -3,0 мас.% /к массе а.с.д./ элементарной серы. Варку проводили при температуре 170oC в течении 120 - 210 мин, подъем температуры до 170oC - 100 мин. Данные по варке приведены в таблице.Формула изобретения
Композиция варочного раствора для получения целлюлозы, содержащая гидроксид натрия и элементарную серу, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидразингидрат при следующем соотношении компонентов, мас. от абсолютно сухой древесины: Гидроксид натрия 0,38 3,75 Элементарная сера 0,3 3,0 Гидразингидрат 0,5 5,0иРИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ получения целлюлозной массы // 2084574
Изобретение относится к способу получения целлюлозной массы из измельченного целлюлозного волокнистого материала
Способ получения целлюлозного полуфабриката // 2037001
Способ получения волокнистого полуфабриката // 2037000
Изобретение относится к технологии получения целлюлозы из древесины хвойных и лиственных пород с использованием водно-органического растворителя на основе низких алифатических спиртов, например этилового в присутствии малых количеств карбоновых кислот, например уксусной, для получения различных видов бумаги и картона, с использованием метода регенерации варочного раствора в процессе варки
Способ варки лигноцеллюлозного материала // 1830091
Способ получения целлюлозы // 1824967
Варочный раствор для получения целлюлозы // 1817500
Варочная жидкость для получения целлюлозы // 1817499
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для химической переработки в аппаратах непрерывного действия типа "Камюр", имеющих зону диффузионной промывки
Изобретение относится к способу непрерывной сульфатной варки измельченного целлюлозного волокнистого материала и устройства для его осуществления и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности
Способ получения целлюлозы // 2079591
Изобретение относится к области производства целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности
Способ получения целлюлозы // 2078168
Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и может быть использовано при получении целлюлозы с пониженной смолистостью для бумаги и химической переработки
Изобретение относится к получению беленых волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности и получении целлюлозы для химической переработки
Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для получения волокнистых полуфабрикатов, предназначенных для химической переработки
Способ получения целлюлозы // 2051256
Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышлен- ности при производстве волокнистых полуфабрикатов, предназначенных для бумаг и картона различного назначения
Изобретение относится к технологии целлюлозно-бумажного производства и может быть использовано при регенерации химикатов из отработанного черного щелока от сульфатной варки целлюлозы для приготовления белого щелока, используемого для получения сульфатной целлюлозы
Способ получения целлюлозы // 2042002
Композиция для получения целлюлозы // 2104354
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения