Установка подготовки нефти

 

Изобретение относится к установкам подготовки нефти на нефтяных промыслах и может быть использована также в нефтеперерабатывающей промышленности. Реализация работы установки обеспечивает три ступени подготовки нефти. На первой ступени, включающей блочный сепаратор и резервуар предварительного сброса, нефть сепарируют и отделяют от основной массы пластовой воды. На второй ступени, содержащей дополнительный технологический резервуар и трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды, производится глубокое обезвоживание и частичное обессоливание нефти. На третьей ступени, включающей сырьевой насос, теплообменник, нагреватель, отстойник, электродегидратор, концевой сепаратор, обеспечивается глубокое обессоливание нефти. Содержание солей в подготовленной нефти не превышает 40 мг/л. Кроме того, значительно сокращается расход пресной воды, снижаются затраты электроэнергии на обогрев нефти. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки нефти на промыслах, и может быть использовано также в нефтеперерабатывающей промышленности.

Ближайшим техническим решением является установка, включающая две ступени подготовки нефти. На первой ступени подготовки, содержащей блочный сепаратор и отстойник, нефть сепарируют и отделяют от пластовой воды. Вторая ступень подготовки нефти содержит сырьевой насос, теплообменник, нагреватель, отстойник, электродегидратор, концевой сепаратор и трубопровод пресной воды, соединенный с трубопроводом нефти перед нагревателем.

Недостатком известной установки является недостаточно высокая эффективность ее работы, в частности недостаточная степень обессоливания, большой расход пресной воды, значительные энергетические затраты, нестабильность работы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка дополнительно содержит технологический резервуар, соединенный нефтепроводом с резервуаром предварительного сброса воды, трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды, соединенный с нефтепроводом, соединяющим технологический резервуар и резервуар предварительного сброса воды.

Эффективность работы установки достигается за счет того, что она обеспечивает три ступени подготовки.

На первой ступени нефть сепарируют и отделяют от основной массы пластовой воды.

На второй ступени происходит глубокое обезвоживание и частичное обессоливание нефти.

На третьей ступени происходит глубокое обессоливание нефти.

На чертеже представлена схема установки.

Первая ступень содержит трубопровод 1, блочный сепаратор 2, резервуар предварительного сброса воды 3.

Вторая ступень содержит технологический резервуар 4, соединенный нефтепроводом 5 с резервуаром предварительного сброса воды 3, трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды 6, соединенный с нефтепроводом 5, входящим в технологический резервуар 4.

Третья ступень подготовки включает сырьевой насос 7, теплообменник 8, нагреватель 9, отстойник 10, электродегидратор 11, кольцевой сепаратор 12.

Установка работает следующим образом.

Обводненная газожидкостная продукция нефтепромысла, обработанная деэмульгатором, по трубопроводу 1 поступает в блочный сепаратор 2, где производится отделение газа. Затем нефтяная эмульсия поступает в резервуар предварительного сброса 3, где осуществляется сброс основной массы пластовой воды, которая по трубопроводу направляется на очистные сооружения, а нефть по нефтепроводу 5 поступает в технологический резервуар 4. На входе в технологический резервуар 4 по трубопроводу 6 подается слабоминерализованная подтоварная вода. Обезвоженная и частично обессоленная нефть из технологического резервуара 4 насосом 7 через теплообменник 8 подается в нагреватель 9. На выход сырьевого насоса подается пресная вода. Нагретая совместно с пресной водой нефть поступает в отстойник 10, где водонефтяная эмульсия разделяется на нефть и воду. На выходе из отстойника в нефть по трубопроводу подается пресная вода и водонефтяная эмульсия поступает в электродегидратор 11, где происходит обработка эмульсии в электрическом токе и отстой воды от нефти. Подтоварная вода из отстойника 10 и электродегидратора 11 по трубопроводу 6 поступает на вторую ступень подготовки нефти, а именно: на вход в технологический резервуар 4. Обезвоженная и обессоленная нефть из электродегидратора 11 через теплообменник поступает в концевой сепаратор 12, где нефть отделяется от газа и сдается потребителю.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества: позволяет получить нефть более высокого качества, в частности с содержанием солей не более 40 мг/л; сократить расход пресной воды; снизить электрические затраты на дополнительный обогрев нефти; повысить стабильность работы установки.

Формула изобретения

Установка подготовки нефти, включающая первую ступень подготовки с резервуаром предварительного сброса воды, имеющим нефтепровод, и вторую ступень подготовки с трубопроводом вывода слабоминерализованной подтоварной воды, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительной промежуточной ступенью подготовки, содержащей технологический резервуар, соединенный нефтепроводом с резервуаром предварительного сброса воды, а трубопровод вывода слабоминерализованной подтоварной воды соединен с нефтепроводом перед технологическим резервуаром.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения очищенной от частиц жидкости и может быть использовано в различных областях техники

Изобретение относится к установкам сброса воды и может быть применено в напорных системах сбора и подготовки нефти

Изобретение относится к устройствам, содержащим самоочищающиеся фильтры, для фильтрации или фильтрации с дегазацией жидкостей, с разделением эмульсий типа вода в масле, а также для очистки жидкостных смесей с отгонкой некоторых компонентов, для очистки газообразных и газожидкостных сред
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам для транспортирования и разделения продукции нефтяных скважин при сборе, подготовке и транспорте нефти

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к сепарации газоводонефтяных смесей

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных газожидкостных сред и удаления капель и брызг жидкости (нефти, конденсата, воды) из потока газа и может быть использовано в нефтепромысловых сепарационных установках и системах сбора нефтяного и природного газа в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к установкам для регенерации трансформаторного масла и может быть использовано на предприятиях энергетического комплекса, электрических и трансформаторных станциях и объектах, использующих трансформаторное масло

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к химической технологии, связанной с пенообразованием в щелочных растворах процессов очистки газов от кислых компонентов (CO2, H2S и др.), включающей введение пеногасителя в абсорбент для подавления вспенивания

Изобретение относится к способам осаждения пены и может быть использовано при очистке сточных и пищевых вод

Изобретение относится к пеногашению в щелочных водных растворах и может быть использовано в производстве аммиака из природного газа на стадии этаноламиновой очистки конвертированного газа от диоксида углерода

Изобретение относится к дегазации, осушке и очистке жидкостей и может быть использовано для регенерации отработанных масел

Изобретение относится к технологиям гашения пен, конкретно к электрофизическим способам гашения пен
Наверх