Способ обработки изделий из алюминия

 

Использование: в машиностроении, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: состоит в том, что на поверхность изделия методом наклепа с помощью металлических шаров наносят цинковое покрытие при расходе порошка цинка 1 - 5 мг/см2 и проведении обработки в виброрежиме при частоте 10 - 25 Гц, амплитуде 0,5 - 4 мм, в течение 0,5 - 2 ч. Обработка изделий по изобретенному способу обеспечивает повышение поверхностной твердости адгезии и коррозионной стойкости покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к механическим способам упрочнения поверхности металлических изделий и, в частности, алюминия и его сплавов и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение поверхностной твердости, адгезии и коррозионной стойкости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что изделия обрабатывают в вибрационной мельнице, заполненной стальными шарами в течение 0,5-2 ч. в присутствии порошка цинка в количестве 1-5 мг/ см2 при частоте колебания 10-25 Гц и амплитуде 0,5-4 мм.

При этом согласно изобретению повышается микротвердость алюминиевых изделий за счет наклепа поверхности стальными шарами, увеличивается стойкость за счет механохимического синтеза на поверхности алюмината цинка - ZnAl2O4, а также повышается адгезия синтезированного слоя с алюминиевой основой за счет эффективной механической активации поверхности изделий и диспергируемых частиц.

Пример. На крышку контейнера закрепляют по две алюминиевые пластины марки А7 каждая размером 90 х 20 мм. Контейнер загружают стальными шарами диаметром 8-16 мм и порошком цинка в количестве 1 мг/см2. Контейнер плотно закрывают крышкой и устанавливают на стол вибромельницы. Обработку проводят в течение 30 мин при частоте 25 Гц и амплитуде 0,5 мм.

Обработанные пластины испытывают на микротвердость, коррозионную стойкость и адгезию. Поверхностную твердость измеряют на приборе ПМТ-3. Интенсивность коррозии определяют по количеству выделившегося водорода в 2 н. растворе NaOH Адгезию оценивают по испытаниям на растяжение двух алюминиевых пластин, склеенных "оцинковыми" поверхностями внахлест. Отношение усилия отрыва к площади поверхности нанесенного клея являлось критерием прочности сцепления ад синтезированного слоя к основе.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить поверхностную твердость и коррозионную стойкость изделий, а также адгезию слоя с основой.

Формула изобретения

Способ обработки изделий из алюминия, включающий наклепывание цинкового порошка металлическими шарами, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, адгезии и коррозионной стойкости, обработку проводят в виброрежиме при частоте 10 25 Гц, амплитуде 0,5 4 мм, в течение 0,5 2 ч и расходе порошка цинка 1 5 мг/см2.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и касается поверхностной обработки полуфабриката для прокатного передела для получения защитного слоя, способного сохранять его функциональные свойства в процессе прокатного передела и в готовом прокате

Изобретение относится к химико-термической обработке длинномерных металлических изделий, в частности к диффузионному цинкованию внутренней и наружной поверхностей труб диаметром 530 мм включительно, и может быть использовано при реконструкции действующих в строительстве новых участков диффузионного нанесения защитных покрытий на длинномерные полые изделия

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например в автомобилестроении для обработки быстроизнашивающихся деталей
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть применено в качестве насыщающей среды для диффузионного цинкования стальных изделий и использовано на предприятиях машиностроительной, химической, приборостроительной отраслей промышленности для увеличения долговечности изделий, подвергающихся атмосферной коррозии

Изобретение относится к металлургии и найдет применение при диффузионном нанесение цинкового покрытия на металлические изделия, используемые в авиационной, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в гидрометаллургии при цементационной очистке раствора сульфата цинка от кобальта и кадмия

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия из металлического порошка на изделия

Изобретение относится к химико-термической обработке стали, а именно к процессу диффузионного порошкового цинкования, и может применяться в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности, к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронз

Изобретение относится к химико-термической обработке металлических изделий, в частности к процессу термодиффузионного цинкования в порошковых средах

Изобретение относится к химико-термической обработке поверхностей деталей путем термодиффузионного цинкования в порошковых цинксодержащих смесях для антикоррозиционной обработки изделий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нанесению покрытий на сложнопрофильные металлические изделия путем химико-термической обработки их в порошковых насыщающих средах, и может быть использовано в автомобилестроении, машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки стальных изделий, в частности для термодиффузионного цинкования длинномерных изделий в порошковых средах, которое применяется для нанесения антикоррозионного покрытия

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в автомобилестроении, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности
Изобретение относится к области горного дела, а именно к оборудованию для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для соединения труб нефтяного сортамента, предназначенных для перекачки коррозионных и эррозионных сред

Изобретение относится к подшипнику скольжения и к способу изготовления такого подшипника
Изобретение относится к области нанесения защитных металлических покрытий, а именно цинковых покрытий на стальные изделия в порошковых смесях термодиффузионным методом
Изобретение относится к защитным металлическим покрытиям. Термодиффузионное цинковое покрытие на поверхности стального изделия содержит последовательно расположенные железоцинковые слои альфа-, гамма- и дельта- фаз, причем на поверхности слоя дельта фазы покрытие содержит железоцинковый слой толщиной от 1 мкм до 20 мкм с орторомбической структурой и с содержанием железа 5-7 вес.%. Изобретение обеспечивает повышение коррозионной стойкости изделий. 1 табл.
Наверх