Устройство для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты ленточного конвейера

 

Изобретение относится к устройству для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты. В устройстве для отделения продукта от ленты транспортера в зоне выходного барабана ленты предусмотрен отделяющий нож, посредством которого происходит отделение обрабатываемого продукта от ленты. Отделяющий нож закреплен с обеих сторон в направляющих салазках, каждые из которых жестко связаны с соответствующими опорными салазками и содержат линейные направляющие средства для линейного перемещения отделяющего ножа параллельно оси вращения выходного бабарабан, а также самоустанавливающийся подшипник для выставления отделяющего ножа параллельно данному положению поворота оси вращения выходного барабана. 7 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и более точно касается устройства для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты ленточного транспортера в зоне направляющего ленту выходного барабана.

Известно устройство для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты ленточного конвейера в зоне направляющего ленту выходного барабана, содержащее отделяющий нож, который расположен поперек направления движения по ширине ленты и закреплен в зоне своих противоположных торцов в направляющих салазках, причем его лезвие для отделения продукта направлено под углом к поверхности ленты (см. SU, A, 1493570). Для достижения равномерного и надежного отделения продуктов от ленты по всей ее ширине лезвие отделяющего ножа должно равномерно прилегать по всей его ширине к поверхности ленты, т. е. быть параллельным. У лент, выполненных с возможностью смешения за счет поворота выходного барабана в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси поперек направления своего движения, это связано с проблемами, поскольку при повороте выходного барабана изменяется расстояние между лезвием отделяющего ножа по ширине ленты и поверхностью огибающей выходной барабан ленты.

Задача изобретения - создание устройства для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты, конструкция которого даже при поперечном смешении ленты на выходном барабане обеспечивала бы равномерное отделение продукта по всей ее ширине.

Задача решается тем, что в устройстве для отделения продукта от бесконечно движущегося ленточного конвейера в зоне направляющего ленту выходного барабана, содержащем отделяющий нож, который расположен поперек направления движения по ширине ленты и закреплен в зоне своих противоположных торцов в направляющих салазках, причем его лезвие для отделения продукта направлено под углом к поверхности ленты, согласно изобретению каждые из направляющих салазок жестко связаны с соответствующими опорными салазками для выходного барабана, который установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в двух противоположных боковых опорных салазках и с возможностью поворота за счет линейного перемещения по меньшей мере одним опорных салазок в горизонтальной плоскости, и содержат линейные направляющие средства для линейного перемещения отделяющего ножа в его продольном направлении, самоустанавливающийся подшипник для выставления отделяющего ножа параллельно данному положению поворота оси вращения выходного барабана, а также средства управления для продольного перемещения отделяющего ножа в зависимости от поперечного смещения ленты, вызванного поворотом выходного барабана.

За счет этого отделяющий нож связан с движениями поворота выходного барабана и тем самым с поперечным смешением ленты. Благодаря боковому ведению и опиранию отделяющего ножа его лезвие всегда параллельно оси вращения выходного барабана и тем самым находится всегда на равном расстоянии от поверхности ленты, так что продукт равномерно отделяется от ленты даже при косом положении выходного барабана. Выходной нож повторяет поэтому движение выходного барабана и поперечное движение ленты. Линейное перемещение отделяющего ножа и средства управления вызывают компенсацию длины для поперечного смешения отделяющего ножа относительно ленты, так что отделяющий нож находится всегда на одной высоте относительно ленты. За счет этого отделяющий нож всегда ориентирован по центру ленты, благодаря чему достигается равномерное отделение продукта по всей ее ширине.

Целесообразно для обеспечения компактного исполнения опоры отделяющего ножа в боковых направляющих салазках, чтобы линейные направляющие средства и самоустанавливающийся подшипник были скомбинированы в компактный узел.

Предпочтительно в качестве линейных направляющих средств использовать подшипник качения для направления опорного вала отделяющего ножа.

При этом желательно самоустанавливающийся подшипник расположить коаксиально подшипнику качения. Благодаря этому подшипник качения для линейного перемещения отделяющего ножа стало возможным расположить внутри самоустанавливающегося подшипника, что обеспечивает относительно небольшую конструктивную ширину опоры отделяющего ножа.

Предпочтительно, чтобы компактный узел содержал сферический самоустанавливающийся роликоподшипник, на который опирается опорный вал отделяющего ножа.

Этот сферический самоустанавливающийся роликоподшипник осуществляет, таким образом, линейное перемещение и поворот отделяющего ножа. При этом опорный вал отделяющего ножа выполнен такой длины, что при продольном смешении вдоль поверхности ленты опорный вал не выскальзывает из сферического самоустанавливающегося роликоподшипника.

При этом желательно, чтобы отделяющий нож был связан с линейным приводом для осциллирующего движения отделяющего ножа параллельно оси вращения выходного барабана.

Этим достигается быстрое возвратно-поступательное режущее движение отделяющего ножа, улучшающее отделение продукта от ленты, а также при этом возможно наиболее простым образом линейный привод связать с одним из опорных валов отделяющего ножа.

При этом предпочтительно также, чтобы ширина отделяющего ножа соответствовала расстоянию между двумя закрепленными на ленте ограничителями, и при этом, чтобы отделяющий нож проходил между обоими ограничителями параллельно оси вращения выходного барабана.

За счет этого отделяющий нож автоматически совершает пассивное движение вместе с поперечным смещением ленты, поскольку он расположен между обоими ограничителями. Ограничители являются поэтому средствами управления продольным перемещением отделяющего ножа.

Сущность изобретения поясняется с помощью примеров его осуществления, изображенных на чертежах, на которых: фиг. 1 изображает схематически вид сбоку отделяющего устройства, которое расположено в зоне выходного барабана нижней ленты двухленточной установки и содержит отделяющий нож; фиг. 2 - также схематический вид сверху на нижнюю ленту и отделяющее устройство в зоне выходного барабана; фиг. 3 - разрез боковой опоры отделяющего ножа отделяющего устройства, показанного на фиг. 1 и 3 в зоне направляющих салазок, причем отделяющий нож установлен с возможностью перемещения поперек направления движения ленты и с возможностью поворота; фиг. 4 - схематически вид сверху на другую форму исполнения отделяющего устройства, подобного изображенному фиг. 2, у которого нож совершает пассивное движение между двумя расположенными на ленте ограничителями при ее поперечном смешении.

Устройство (фиг. 1) служит для отделения обработанного в двухленточном прессе продукта от его нижней ленты 3. В неизображенном варианте осуществления изобретения отделяющее устройство на фиг. 1 - 3 используется в ленточном транспортере только с одной движущейся лентой, например, в ленточном охладителе. В принципиальной конструкции отделяющего устройства это ничего не меняет. Двухленточный пресс и содержит известным образом выполненную верхнюю ленту 1, бесконечно движущуюся вокруг двух барабанов по стрелке 7, один из которых выполнен в качестве выходного барабана 2 на фиг. 1 в зоне выхода двухленточного пресса. Параллельно верхней ленте 1 нижняя лента 3 бесконечно движется вокруг двух барабанов, из которых задний в направлении 5 движения продукта барабан выполнен в качестве выходного барабана 4. Обе обращенные друг к другу ветви лент 1 и 3 образуют между собой прессующую щель для обрабатываемого продукта. Нижняя лента 3 вытянута в направлении движения 5 за верхнюю ленту 1, так что окончательно обработанный продукт после выхода из прессующего пространства транспортируется дальше по нижней ленте 3. Ленты 1 и 3 выполнены известным образом стальными. Нижняя ветвь ленты 3 движется по стрелке 6. Выходной барабан 4 установлен с обеих сторон с возможностью вращения в опорных салазках 9. На каждой стороне выходного барабана 4 для каждых опорных салазок 9 предусмотрены направляющие 8, параллельные направлению 5 движения ленты 3. Направляющие 8 поддерживают каждые опорные салазки 9 сверху и снизу, так что последние установлены с возможностью линейного перемещения параллельно направлению 5 движения ленты 3 по двойной стрелке 17. Для этого на верхней и нижней сторонах каждых опорных салазок 9 предусмотрены ролики.

Устройство для отделения продукта от нижней ленты 3 содержит отделяющий нож 13, направленный навстречу движению продукта к поверхности ленты 3 приблизительно на уровне направляющей 8. Отделяющий нож 13 проходит по всей ширине ленты 3 и срезает или отслаивает продукт с ленты 3, в результате чего он скользит по верхней стороне отделяющего ножа 13 и подходящим образом подается на следующий этап обработки. Отделяющий нож 13 соответствует ширине ленты 3 и выполнен в виде пластины. На каждом из обоих противоположных торцов отделяющий нож 13 закреплен посредством опорного вала 14 в боковых направляющих салазках 12 (фиг. 2 и 3). Каждый опорный вал 14 жестко соединен с отделяющим ножом 13. Для изменения усилия прижима отделяющего ножа 13 к поверхности ленты 3 или подъема отделяющего ножа 13 от этой поверхности на отделяющем ноже 13 жестко закреплен рычаг 15, посредством которого отделяющий нож 13 может поворачиваться в направляющих салазках 12 вокруг оси поворота, образованной средней продольной осью обоих опорных валов 14. Эта ось поворота параллельна оси вращения 10 выходного барабана 4, который, в свою очередь, проходит поперек направления 5 движения ленты 3. Для автоматического управления движением подъема или прижима отделяющего ножа 13 относительно ленты 3 на рычаг 15 воздействует жестко закрепленный подъемный цилиндр 16.

Каждые направляющие салазки 12 жестко соединены посредством соединительной тяги 11 с соответствующими опорными салазками 9 выходного барабана 4. Каждые направляющие салазки 12 содержат на верхней и нижней сторонах аналогично опорным салазкам 9 направляющие ролики, посредством которых направляющие салазки 12 содержат линейное перемещение между направляющими 8 в зависимости от перемещения опорных салазок 9 на стрелке 17. За счет линейного перемещения опорных салазок 9 по стрелке 17 достигаются поворот, а тем самым косое положение выходного барабана 4 в горизонтальной плоскости, в результате чего благодаря вращению выходного барабана 4 принудительным образом происходит смешение нижней ленты 3 на выходном барабане 4 поперек направления 5 ее движения. Косое положение выходного барабана 4 возникает за счет линейного перемещения одних опорных салазок 9 независимо от противоположных опорных салазок 9 или за счет встречного линейного перемещения обеих противоположных опорных салазок 9 на разную величину или наконец за счет соответствующего встречного перемещения обеих противоположных опорных салазок 9 на одинаковую величину, в результате чего происходит поворот выходного барабана 4 вокруг вертикальной средней оси 18. При остальных возможных линейных перемещениях опорных салазок также происходит поворот выходного барабана 4 вокруг вертикальной оси поворота, которая, однако, проходит не посередине, а смещена в сторону. В экстремальном случае, когда движутся лишь одни опорные салазки, геометрическая ось поворота проходит через одни боковые опорные салазки. Перемещение опорных салазок 9, а тем самым и поворот выходного барабана 4 вызваны подходящими управляющими приводами, воздействующими на обе опорные салазки 9. Опора вала выходного барабана 4 в обеих опорных салазках 9 выполнена качающейся для обеспечения определенного косого положения вала. На фиг. 2 изображено такое косое положение выходного барабана 4, причем изображение для наглядности слегка увеличено. Достаточное поперечное смешение ленты 3 достигается на практике уже за счет наклонных положений оси вращения 10 выходного барабана 4.

В процессе отделения лезвия отделяющего ножа 13 по всей ширине ленты 5 прижато к ее поверхности с одинаковым усилием. Поскольку каждые направляющие салазки 12 для бокового опирания отделяющего ножа 13 жестко связаны с соответствующими опорными салазками 9 выходного барабана 4, при его косом положении принудительным образом возникает также косое положение отделяющего ножа 13, за счет чего лезвие последнего всегда ориентировано параллельно оси вращения 10 выходного барабана 4, а тем самым и поверхности ленты 3.

Как видно на фиг. 2, боковые опоры для обоих опорных валов 14 отделяющего ножа 13 в направляющих салазках 12 должны, однако, иметь каждая компенсация длины. При вертикальном ориентировании оси вращения 10 между боковой торцевой кромкой отделяющего ножа 13 и внутренней стороной направляющих салазок 12 имеется промежуток а, при косом же положении оси вращения 10 - промежуток b. Соответственно уменьшается промежуток на противоположной стороне. Оба противоположных опорных вала 14 отделяющего ножа 13 рассчитаны достаточной длины, чтобы компенсировать максимальную разность длины, возникающую в соответствии с возможностью максимального поворота оси вращения 10.

На фиг. 3 подробно изображено исполнение боковой опоры 19 опорного вала 14 в направляющих салазках 12. Для обеспечения поворота опорного вала 14 относительно направляющих салазок 12, совершающих линейное перемещение только вдоль ленты 3, опорный вал 14 установлен на направляющих салазках посредством самоустанавливающегося подшипника 20, выполненного в виде шарикоподшипника. Для обеспечения дополнительного линейного перемещения отделяющего ножа 13 параллельно оси вращения 10 выходного барабана 4 независимо от его косого положения опорный вал 14 дополнительно закреплен посредством роликоподшипника 21 с возможностью аксиального перемещения. Благодаря этому можно центрировать отделяющий нож 13 за счет продольного смещения поперек направления движения ленты 3 всегда посередине нее, так что боковые кромки отделяющего ножа 13 всегда совпадают с боковыми кромками ленты 3. Боковая опора 19 представляет собой комбинацию самоустанавливающегося подшипника 20 и роликоподшипника 21, за счет чего достигается двойная функция поворотной и аксиально перемещающейся опоры. Опора 19 выполнена в виде компактного узла, поскольку роликоподшипник 21 расположен соосно самоустанавливающемуся подшипнику 20 внутри него. Благодаря этой компактной конструкции (фиг. 3) опора 19 имеет лишь небольшую конструктивную ширину.

В изображенном на фиг. 3 примере исполнения продольным смещением отделяющего ножа 19 параллельно оси вращения 10 выходного барабана 4 управляет линейным привод 23, 24, который в продолжение опорного вала 14 воздействует на его свободный торец. Этот линейный привод 23, 24 связан с управлением продольным перемещением опорных салазок 9 и контролируется центральным блоком управления. Для передачи усилия от приводного вала 24 на опорный вал 14 предусмотрена карданная муфта 22, которая при косом положении опорного вала 14 передает на него осевое смешение. Посредством линейного привода 23 и 24 дополнительно можно осуществить продольное перемещение опорного вала 14, а тем самым отделяющего ножа 13 в виде осциллирующего движения, что улучшает его режущее действие.

Боковая опора отделяющего ножа 13a на фиг. 4 в основном соответствует фиг. 3. В этом исполнении, однако, отделяющий нож 13a не снабжен линейным приводом для его продольного перемещения поперек направления движения ленты 3a. Напротив, отделяющий нож 13a совершает лишь пассивное движение по двойной стрелке 26, причем он расположен между двумя ограничителями 25 ленты 3a. Ограничители 25 выступают по вертикали над поверхностью ленты 3a и жестко закреплены на ней. Они образуют боковое ограничение для продукта при его транспортировке по ленте 3a. При косом положении выходного барабана 4 (показано штрихпунктирной осью вращения 10) вокруг вертикальной оси поворота 18 принудительным образом происходит поперечное смещения ленты 3a. Отделяющий нож 13a, установленный соответственно с возможностью поворота и линейного перемещения, совершает пассивное движение при смешении ленты 3a, причем в зависимости от косого положения выходного барабана 4 отделяющий нож 13a прилегает к одному из обоих ограничителей 25 и отжимается им в соответствующее положение. За счет боковой поддержки обоих ограничителей 25 отделяющий нож 133a всегда ориентирован поэтому посередине ленты 3a в любом положении поворота выходного барабана 4.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты ленточного конвейера в зоне направляющего ленту выходного барабана, содержащее отделяющий нож, который расположен поперек направления движения по ширине ленты и закреплен в зоне своих противоположных торцов в направляющих салазках, причем его лезвие для отделения продукта направлено под углом к поверхности ленты, отличающееся тем, что каждые из направляющих салазок жестко связаны с соответствующими опорными салазками для выходного барабана, который установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в двух противоположных боковых опорных салазках и с возможностью поворота за счет линейного перемещения по меньшей мере одних опорных салазок в горизонтальной плоскости, и содержат линейные направляющие средства для линейного перемещения отделяющего ножа в его продольном направлении, самоустанавливающийся подшипник для выставления отделяющего ножа параллельно данному положению поворота оси вращения выходного барабана, а также средства управления для продольного перемещения отделяющего ножа в зависимости от поперечного смещения ленты, вызванного поворотом выходного барабана.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что линейные направляющие средства и самоустанавливающийся подшипник комбинированы в компактный узел.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве линейных направляющих средств использован подшипник качения для направления опорного вала отделяющего ножа.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что самоустанавливающийся подшипник расположен коаксиально подшипнику качения.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что компактный узел содержит сферический самоустанавливающийся роликоподшипник, на который опирается опорный вал отделяющего ножа.

6. Устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что с отделяющим ножом взаимодействует линейный привод для осциллирующего движения отделяющего ножа параллельно оси вращения выходного барабана.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что линейный привод воздействует на один из опорных валов отделяющего ножа.

8. Устройство по пп.1 - 5, отличающееся тем, что ширина отделяющего ножа соответствует расстоянию между двумя закрепленными на ленте ограничителями, при этом отделяющий нож проходит между обоими ограничителями параллельно оси вращения выходного барабана.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4