Устройство для устранения отходов и транспортное средство с устройсвом для устранения отходов

 

Устройство для устранения отходов, преимущественно инфекционных или токсичных, включает камеру обработки, участок обработки с установочными площадками для загружаемых отходами емкостей, по меньшей мере один источник нагрева, по меньшей мере один соединительный элемент, предпочтительно прокалывающую полую иглу, соответственно инжекционную иглу, присоединяемую по меньшей мере к одному подводящему, соответственно отводящему, трубопроводу, причем на участке обработки предпочтительно для каждого подводящего, соответственно отводящего, трубопровода предусмотрен по меньшей мере один участок сборного трубопровода. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для устранения отходов, преимущественно инфекционных отходов, а также к транспортному средству, на котором может размещаться устройство согласно изобретению, в соответствии с ограничительными частями пунктов 1 и 28 формулы изобретения.

Устройство такого рода имеет камеру обработки, которая снабжена участком обработки с установочными площадками для емкостей, в которые загружаются отходы. В камере обработки расположен по меньшей мере один источник тепла. В камере обработки предусмотрены также соединительные элементы, предпочтительно полые иглы, которые могут подключаться к подводящим, соответственно отводящим, трубопроводам.

В больницах, поликлиниках, биолабораториях и генных лабораториях и т. п. часто скапливается большое количество отходов, которые считаются инфекционными отходами. Такие инфекционные отходы должны удаляться как особый вид мусора.

Установки, предназначенные для больниц, практически не рентабельны в отношении расходов на их приобретение, эксплуатационных расходов и расходов на обслуживание и т. д., поскольку такие установки не могут использоваться в обычных больницах, соответственно обычных поликлиниках, био- или генных лабораториях. То же самое относится и к установкам для сжигания.

Кроме того, устранение отходов осуществляется в настоящее время таким образом, что инфекционный мусор транспортируется в герметичных емкостях, в которые загружаются отходы, от источника образования мусора к установке для переработки, например, к установке для сжигания специального мусора. Среднее расстояние перевозки составляет при этом от 280 до 350 км, а подлежащий перевозке мусор не может быть спрессован перед вывозом для возможности обеспечения эффективной транспортировки и эффективного устранения. Кроме того, с такого рода транспортом для вывоза мусора на пути следования могут произойти столкновения, следствием чего может быть заражение окружающей среды. Емкости для перевозки специального мусора должны сжигаться и не могут использоваться в качестве вторсырья, что приводит к очень значительным потерям при расходе приблизительно 2 кг синтетического материала на одну транспортировочную емкость.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства, соответственно транспортного средства, для устранения инфекционных отходов, в которых насколько это возможно устранены недостатки уровня техники. В частности, задачей настоящего изобретения является создание прочного, менее чувствительного к вредным воздействиям и надежного по сравнению с известными системами устройства.

Эта задача решается с помощью устройства согласно пункту 1, соответственно с помощью транспортного средства согласно пункту 27 формулы изобретения.

Предпочтительные варианты выполнения характеризуются признаками, приведенными в зависимых пунктах.

Согласно изобретению предпочтительно для каждого из подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов предусмотрен по меньшей мере один участок сборного трубопровода.

Предпочтительно, если преимущественно все участки сборного трубопровода вместе с соединительными элементами, предпочтительно прокалывающими, соответственно инжекционными полыми иглами, имеют возможность по меньшей мере вертикального перемещения. В этом случае отпадает необходимость в необходимых для известных устройств многочисленных переплетениях шлангов и кабелей, которые приводят к частым выходам из строя, ненадежности при эксплуатации и неправильному функционированию известных устройств для устранения отходов.

Вместо прокалывающих, соответственно инжекционных полых игл могут применяться также снабженные резьбой, соответственно штыковым затвором концы соединительного элемента, которые могут подсоединяться к отверстиям, соответствующим образом выполненным в емкостях.

При этом на установочных площадках расположены емкости, в частности, герметичные, загружаемые отходами емкости, которые прокалываются с помощью соединительных элементов, когда последние опускаются вместе с участками сборного трубопровода.

При определенных условиях одним из возможных равноценных решений является выполнение соединительных элементов неподвижными, а емкостей - с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Участки сборного трубопровода образуют предпочтительно конструкцию в виде рамы, которая может перемещаться возвратно- поступательно, предпочтительно в вертикальном направлении, с помощью гидравлического устройства зубчатой рейки, червячного привода или т. п.

Применяемое по изобретению устройство в сочетании с емкостями дает возможность повторного использования емкостей, соответственно материала, из которого они изготовлены, что при обороте в несколько миллионов емкостей в одной лишь Германии приводит к очень значительной экономии материала и к заметному оздоровлению окружающей среды.

Предпочтительно соответствующие участки сборного трубопровода, через которые к загружаемым отходами емкостям подводится, соответственно отводится, жидкая и/или газообразная среда, подключены в основном соосно к соответствующим подводящим, соответственно отводящим, трубопроводам. Таким образом, обеспечивается то, что в случае, когда множество емкостей с отходами расположены друг за другом, все емкости могут в основном с одинаковым активным сопротивлением линии заполняться водой, из них могут быть удалены водяные пары, соответственно газы, они могут подвергаться воздействию сжатого воздуха, так что в нескольких емкостях с отходами устанавливаются абсолютно одинаковые условия. Таким образом и таким способом удается регулярно осуществлять надежную и равномерную стерилизацию, в то время как в известных устройствах со множеством подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов различной протяженности в различных емкостях с инфекционными отходами возникали разные инфекционные условия такого рода, что надежная стерилизация инфекционных отходов никоим образом не могла обеспечиваться.

Кроме того, нечувствительность устройства согласно изобретению повышается, если все участки сборного трубопровода расположены в одном соответствующем или в общем смесительном резервуаре трубчатой формы, соответственно в коллекторе, на который опираются предпочтительно также соединительные элементы, например, инжекционные иглы.

Соединительные элементы имеют присоединительный конец, у которого заканчиваются, т. е. сходятся, несколько трубопроводов. Этот присоединительный конец предпочтительно имеет режущую поверхность, чтобы можно было проперфорировать, т. е. проткнуть соответствующую емкость с отходами предпочтительно в предварительно заданном месте. Боковые стенки соединительных элементов имеют предпочтительно присоединительные отверстия для подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов. Это создает особое преимущество, заключающееся в том, что отверстие, соответствующее режущей поверхности, если она имеет отверстие, может полностью забиваться, не препятствуя при этом собственно процессу стерилизации. Если указанный соединительный элемент при прокалывании емкости с инфекционными отходами натолкнется на ватные или аналогичные им материалы и закупорится ими, то процесс стерилизации может беспрепятственно осуществляться дальше через боковые выходные отверстия.

Чтобы обеспечить герметичность емкостей во время стерилизации, поверх присоединительного конца и/или присоединительных отверстий соответствующего соединительного элемента расположено по меньшей мере одно уплотнительное приспособление, например, силиконовый диск, силиконовая подушка, резиновая пластина или аналогичный элемент, который может герметизировать окружающую зону, в которой перфорируется емкость с отходами. Чтобы обеспечить дополнительную герметичность, уплотнительное приспособление можно подпереть соответствующим образом за счет прилегания, например, к металлической пластине, со стороны, обращенной к уплотняемой емкости.

Так как емкости с загружаемыми в них инфекционными отходами на практике обычно подаются в камеру обработки в виде жесткой конструкции, то участки сборного трубопровода, а в соответствии с этим и соединительные элементы должны быть расположены вдоль или перпендикулярно к конструкции из содержащих инфекционные отходы емкостей.

Емкость и/или соединительные элементы могут перемещаться по крайней мере вертикально.

Подводящие, соответственно, отводящие трубопроводы, размещенные на участке сборного трубопровода, имеют предпочтительно трубопроводы для жидких и/или газообразных сред, которые должны подводиться, соответственно отводиться, для надежной стерилизации. В частности, к этим трубопроводам относится вакуумный трубопровод, водопровод и трубопровод для подвода сжатого воздуха, причем вакуумный трубопровод может использоваться одновременно для удаления водяного пара. Дополнительно могут прокладываться электрические линии энергоснабжения и управления.

Если подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы для жидких и/или газообразных сред имеют большое, предпочтительно максимально возможное, поперечное сечение, то через эти трубопроводы обеспечивается выравнивание давления между емкостями с загружаемыми в них инфекционными отходами. Так как емкости с загружаемыми в них инфекционными отходами часто содержат различные материалы с разным содержанием воды, соответственно жидкости, и с разным количеством инфекционного мусора, то во время процесса стерилизации осуществляется выравнивание давления, благодаря чему даже при разной степени заполнения дезинфецируемых емкостей во всех емкостях устанавливается совершенно одинаковые условия обеззараживания, за счет чего достигается стерилизация с максимально возможной надежностью.

Чтобы контролировать условия стерилизации по меньшей мере периодически, на введенном в емкость с отходами участке соответствующего соединительного элемента, предпочтительно инжекционной иглы, предпочтительно расположен по меньшей мере один чувствительный элемент. Этот чувствительный элемент может при необходимости осуществлять измерение температуры, давления и/или влажности. При этом речь может идти о резисторном термометре, чувствительном к давлению конденсаторе и т. п. Разумеется, на линии подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов, соотв. у соответствующих источников подвода, соотв. удаления, например, на вакуумном насосе, на баке с водой и т. д., может быть расположен по меньшей мере один соответствующий чувствительный элемент, который может быть также выполнен в виде измерительного устройства для измерения температуры, давления и/или влажности, чтобы обеспечить максимально возможный контроль за всеми параметрами процесса стерилизации.

В трубопроводе для удаления водяного пара, соответственно в вакуумном трубопроводе, предпочтительно расположить фильтровальное приспособление, например фильтр сверхтонкой очистки, для задержки при необходимости бактерий, вирусов и т. д.

Особенно предпочтительно, если перед фильтровальным приспособлением расположено устройство охлаждения, предпочтительно конденсатор, для максимально возможной конденсации конденсируемых жидких компонентов, содержащихся в отводимом водяном паре, поскольку последний очень быстро забил бы при определенных условиях размещенное в системе фильтровальное приспособление для сверхтонкой очистки. Конденсат, осажденный с помощью устройства охлаждения, затем можно дополнительно подвергнуть стерилизации, чтобы позже вернуть в бак со стерилизующей жидкостью, предпочтительно в бак с водой, из которого его снова через подводящие трубопроводы, которые могут быть расположены на участке сборного трубопровода, можно подать в заполненную отходами емкость для последующей стерилизации. За счет этого становится возможным поддерживать в устройстве согласно изобретению при необходимости пополняемый запас жидкости на сравнительно небольшом уровне, благодаря чему транспортное средство, образующее устройство согласно изобретению, должно перевозить сравнительно небольшой запас необходимой для стерилизации воды, поскольку последнюю после стерилизации можно по большей части регенерировать.

Испарение и тем самым стерилизация предпочтительно может осуществляться с помощью микроволн, генерируемых микроволновыми генераторами, которыми оснащаются соответствующие емкости с инфекционными отходами.

Предпочтительно располагать установочные площадки для емкостей с загружаемыми в них отходами на подвижном приспособлении, которое предпочтительно может подаваться в камеру обработки по типу выдвижной платформы. За счет этого становится возможным выполнить устройство согласно изобретению с небольшой высотой конструкции, поскольку емкости могут загружаться вне устройства согласно изобретению, а обслуживающий персонал должен иметь доступ к устройству лишь для технического обслуживания. За счет небольшой конструктивной высоты емкости, соответственно соединительные элементы, ниже называемые "инжекционными иглами", следует располагать сравнительно плотно над соответствующими установочными площадками для емкостей непосредственно перед стадией стерилизации. Вследствие этого необходимо перекрыть лишь небольшие вертикальные участки, за счет чего уменьшается чувствительность устройства согласно изобретению к вредным воздействиям и тем самым снова повышается его надежность.

Очевидно, что положенная в основу изобретения задача может быть еще более успешно и более эффективно решена посредством сочетания признаков вариантов выполнения устройства согласно изобретению, т. е. предпочтительных признаков вариантов выполнения изобретения. Это относится также к нижеприведенным признакам.

Подвижное приспособление, выполненное преимущественно в виде выдвижной платформы, имеет предпочтительно одну опорную плиту. Устройство и/или опорная плита выполнены, по меньшей мере частично, из материала, не содержащего веществ, обладающих в основном металлическими свойствами, предпочтительно из стекла, в частности, поликарбоната, тефлона и/или пластмассы или аналогичного материала с тем, чтобы не создавать препятствий для прохождения микроволн микроволновых генераторов, расположенных при необходимости под плитой. Изготовление плиты из проводящего материала могло бы привести к отражению микроволн, которое бы сильно ограничило и даже воспрепятствовало бы, эффективному использованию микроволновой энергии для стерилизации.

Плита предпочтительно опирается через по меньшей мере одну дистанционную распорку на дно камеры обработки. С помощью этой дистанционной распорки плита и тем самым подвижное устройство имеют возможность перемещения внутри камеры обработки. Это означает, что дистанционные распорки могут опираться на расположенные на дне или заделанные в дно камеры обработки роликовые планки. С другой стороны, на дне или в дне камеры обработки могут быть дополнительно расположены также резьбовые или червячные приводы или аналогичные механизмы, которые воздействуют на одну или несколько дистанционных распорок и тем самым перемещают устройство в виде выдвижной платформы, называемое далее "выдвижной стерилизационной платформой", в требуемое положение.

На плите или в плите могут быть выполнены углубления и/или выступы, с помощью которых предпочтительно осуществляется позиционирование емкостей, загруженных отходами, ниже называемых "емкостями с отходами", относительно инжекционных игл и/или относительно их опоры напротив инжекционных игл. Углубления, соответственно выступы, также должны быть выполнены из материала, не препятствующего прохождению микроволн, предпочтительно из диэлектрического материала.

В концевой зоне выдвижной стерилизационной платформы находится концевой участок, который в основном закрывает камеру обработки, когда выдвижная стерилизационная платформа находится в рабочем положении в камере обработки. За счет этого камера обработки может автоматически закрываться, если выдвижная стерилизационная платформа введена в камеру обработки, причем камера обработки закрывается с помощью концевого участка, в частности, непроницаемо для микроволн.

Предпочтительно концевой участок имеет предварительный натяг, обеспечивающий улучшенное уплотнение при взаимодействии выдвижной стерилизационной платформы с камерой обработки. Этот предварительный натяг может создаваться за счет свойств материала и расположения под углом концевого участка к стенке камеры обработки или с помощью пружинного приспособления.

Чтобы предотвратить образование микроорганизмов и более надежно исключить возможное проникновение микробов или вирусов в окружающую среду, некоторые или все подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы могут снабжаться по меньшей мере в отдельных зонах нагревательными устройствами, создающими высокие температуры и убивающими тем самым остатки микроорганизмов и т. п. Для этого предлагаются, в частности, трубопроводы для подвода воды и отвода конденсата, на которые может быть навит резистивный нагреватель.

Чтобы исключить выделение неприятных запахов из устройства согласно изобретению, в вытяжном воздухопроводе, например, в отводе к вакуумному насосу, который также может служить для удаления пара, установлены фильтровальные приспособления, например, фильтр с активированным углем или т. п.

Особые преимущества достигаются в том случае, если устройство согласно изобретению размещается на транспортном средстве, например, на грузовом автомобиле.

При этом в головной части камеры обработки, соответственно выше камеры обработки в транспортном средстве может быть расположен накопительный бак для воды, имеющий, в частности, по меньшей мере одну углубленную зону, которая может подключаться к инжекционным иглам.

Размещение устройства согласно изобретению на транспортном средстве особенно предпочтительно, так как дезинфекция может осуществляться в месте образования инфекционных отходов в соответствующим образом подготовленных емкостях. Эта дезинфекция может осуществляться также во время транспортировки к прессу для мусора и к установке для переработки бытового мусора. Таким образом, отпадает необходимость в дальних перевозках, поскольку специальный мусор может преобразовываться непосредственно перед или во время транспортировки в бытовой мусор.

В устройстве, соответственно транспортном средстве, согласно изобретению может располагаться устройство для процессорного или компьютерного управления для обеспечения максимально возможной безопасности независимо от внимательности обслуживающего персонала. Это соответствующее устройство управления отвечает за равномерность процессов дезинфекции и в случае нарушения нормальной работы может обратить внимание персонала на неправильное функционирование, например, с помощью сигнальных ламп и блокировки камеры обработки для предотвращения переработки инфекционных отходов в качестве бытового мусора.

Выдвижная платформа для дезинфекции может подаваться в камеру обработки, установленную на транспортном средстве, как сзади, так и сбоку.

Подводя итог сказанному, можно отметить следующие преимущества настоящего изобретения.

Отпадает необходимость в транспортировке на большие расстояния сильнодействующих инфекционных отходов для их переработки в качестве особого вида мусора. Исключается заражение неинфицированных зон и перенос микроорганизмов. Становится возможной дезинфекция непосредственно в одноразовых емкостях, перерабатываемых для вторичного использования, без применения химических средств, без возникновения неприятных запахов и без вреда для окружающей среды. Становится возможным уменьшение объема приблизительно на 80% за счет контейнерного пресса и устранение отходов без всяких проблем. Дополнительно можно уменьшить количество мусора, так как пищевые и кухонные отходы могут дезинфецироваться в одной и той же установке, но в емкостях, имеющих соответствующую маркировку, и могут направляться, например, на корм скоту. Благодаря особенно благоприятному устранению отходов могут быть исключены интенсивные процессы сортировки персоналом и исключается опасность неправильной сортировки. Производители мусора могут без больших инвестиций обеспечить не требующее больших затрат устранение отходов, причем благодаря невысоким расходам более не следует опасаться удаления отходов "из-под полы", т. е. нелегально, поскольку такие виды устранения отходов, возможно противоречащие имеющимся предписаниям, не являются теперь более дешевыми по сравнению с устранением отходов, осуществляемым с помощью устройства согласно изобретению.

Примерный процесс функционирования, осуществляемый с помощью устройства согласно изобретению, может быть описан следующим образом.

После заполнения/закрывания емкостей последние устанавливаются, например, в количестве 10 штук на выдвижную дезинфекционную платформу устройства согласно изобретению. После нажатия на пусковую кнопку в полностью автоматическом режиме начинает осуществляться введенная в управляющее устройство программа. Сначала в камеру обработки втягиваются, например, 10 емкостей с отходами. Инжекционные иглы, например 10 инжекционных игл, опускаются совместно с участками сборного трубопровода и с одновременным уплотнением места прокалывания на емкостях. Из емкостей через промежуточно включенный фильтр для бактерий, например фильтр сверхтонкой очистки, отсасывается воздух. В каждую из емкостей через инжекционные иглы вспрыскивается около 1 литра воды. Затем включается соответствующее количество микроволновых генераторов, каждый мощностью, равной, например, 1,2 кВт, пока не образуется насыщенный пар с температурой по меньшей мере примерно +105^oC с небольшим избыточным давлением, равным, например, 0,2 бар.

Затем осуществляется дезинфекция с учетом всех ведомственных инструкций и предписаний Федерального ведомства здравоохранения. Подавление требуемого спектра действия A, B и C осуществляется в соответствии с категорией особого типа мусора. При необходимости с помощью управляющего устройства можно получить распечатку протокола о номере загрузки определенной загрузки отходов в емкости, чтобы можно было вести учет для подтверждения устранения отходов в соответствии с законом, причем указываются дата, время, температура и давление, а также при необходимости вид специального инфекционного мусора, преобразуемого в бытовой мусор.

Последующая деаэрация дезинфецируемых емкостей с отходами осуществляется также через инжекционные иглы, соответственно полые иглы, причем отсасываемый пар конденсируется, а конденсат может возвращаться в цикл для дальнейшего использования. Затем емкости могут быть удалены из устройства согласно изобретению, а дезинфецированный мусор спрессовывается для уменьшения объема вместе с емкостью или без нее. После этого не возникает больше никаких проблем для последующей переработки с обычным бытовым мусором.

Мощность нагрева создается, как правило, с помощью предпочтительно микроволновых генераторов с водяным охлаждением с обычной высокой частотой, равной 2,45 ГГц, и мощностью, например, 1,2 кВт. Такие генераторы могут в течение нескольких минут создавать мощность, необходимую для дезинфекции.

Кроме того, следует отметить, что устройство/транспортное средство согласно изобретению может применяться также для обеззараживания и даже для очистки воды, например, в районах стихийных бедствий, например, после землетрясений. Так, например, вода может стерилизоваться или также испаряться в емкостях для удаления из конденсатора, причем после этого получается абсолютно чистая вода. Ее остается лишь обогатить минеральными веществами, чтобы придать ей качества питьевой воды, или же ее можно использовать в качестве дистиллированной воды, например, для медицинских целей.

Ниже настоящее изобретение более подробно поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи, причем более наглядно описаны дополнительные преимущества и признаки настоящего изобретения.

На чертежах изображено: на фиг. 1 - схематический вид сбоку предпочтительного варианта выполнения устройства в соответствии с изобретением; на фиг. 2 - вариант выполнения по фиг. 1 с частично выдвинутой дезинфекционной платформой; на фиг. 3 - схематическое аксонометрическое изображение присоединительных элементов и их подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов; на фиг. 4 - схематическое изображение вакуумной установки устройства согласно изобретению; на фиг. 5 - сопоставление вида сверху и вида сбоку варианта выполнения по фиг. 1 и 2; на фиг. 6 - инжекционная игла согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения.

На фиг. 1 показан предпочтительный вариант выполнения в соответствии с настоящим изобретением, т. е. устройство 10 для устранения предпочтительно инфекционных отходов. В устройстве 10 предусмотрены установочные площадки 12, на которые могут устанавливаться емкости 14. Емкости 14 содержат, как правило, мусор особого вида. Этот специальный мусор может содержать инфекционные, а также токсичные отходы, например, больничные отходы и т.д.

Позади плит 16 расположены скрытые за этими плитами источники энергии, которые могут обеспечивать энергоснабжение для процесса стерилизации. За плитами 16 устанавливаются, как правило, генераторы, обеспечивающие выработку обладающей сравнительной большим радиусом действия энергии, которая может также проникать через стенки емкостей 14. При этом в качестве генераторов рекомендуется применение микроволновых генераторов, а при необходимости также источников излучения рентгеновских лучей, причем в этом случае излучение должно быть достаточно интенсивным, чтобы убить вирусы, бактерии и т. п. Однако, как правило, предпочтительны микроволновые генераторы.

Через соединительные элементы 18 в емкости 14 могут вводиться текучие среды, соответственно удаляться из них. Соединительные элементы 18 имеют режущую поверхность 32, которая должна быть жесткой и достаточно острой для того, чтобы она могла протыкать крышки, соответственно стенки емкостей 14. Для возможности обеспечения герметичного соединения между емкостями и стерилизующими приспособлениями устройства 10 для устранения отходов, выше режущей поверхности 32 расположено уплотнительное приспособление 34, 36. Это уплотнительное приспособление может иметь, например, силиконовый диск 34, опирающийся на стальное кольцо, предпочтительно на стальное кольцо 36 из стали марки V2A, для предотвращения деформации уплотнения при прижиме к стенке, соответственно крышке емкости 14. Крышка емкости для отходов может быть снабжена клинообразными углублениями с желобками или другими профильными элементами для обеспечения лучшего уплотнения рабочей зоны между силиконовым диском и крышкой относительно окружающей среды.

Соединительные элементы 18 через сборные трубопроводы, участки 20, 22 сборных трубопроводов подключены к различным подводящим, соответственно отводящим, участкам устройства 10 по изобретению. Через клапаны 60 соединительные элементы 18 могут подключаться к баку 50 с водой, соответственно к вакуумному насосу или блоку 26 для переработки отходов. При этом для подачи заданного количества воды клапаны 60 могут открываться, соответственно закрываться для того, чтобы подводить воду из бака 50 с водой через подающие трубопроводы 22 и соединительные элементы 18 в проткнутые емкости 14. Вода может быть предварительно нагрета, но может быть и холодной. Как только в соответствующую емкость 14 поступит необходимое количество воды, соответствующие клапаны 60 закрываются и в работу включаются (не показанные на чертеже) микроволновые генераторы. Через расположенные на остриях соединительных элементов 18 участки или на одном, находящемся непосредственно в жидкостном контакте с емкостями 14 участке внутри соединительных элементов 18, может измеряться температура, соответственно влажность, внутри емкостей 14. Если окажется, что количество поданной в емкости воды недостаточно для создания атмосферы горячего пара, необходимой для процесса стерилизации, может быть открыт соответствующий клапан 60 для подачи в соответствующую емкость 14 из бака 50 с водой дополнительного, предварительно задаваемого количества воды. После этого процесс стерилизации емкостей 14 будет продолжен или же будет продолжен в отношении некоторого числа выбранных емкостей 14, пока не будут измерены заданные параметры, гарантирующие создание установленной внутри соответствующей емкости 14 стерилизующей атмосферы.

Емкости 14 предпочтительно герметично уплотнены, и они, находясь под давлением, под избыточным давлением около 0,1-1 бар, соответственно при пониженном давлении, остаются в достаточной степени герметично закрытыми, чтобы не оказывать заражающего действия на окружающую среду.

До осуществления процесса стерилизации и при необходимости после него, предпочтительно с помощью атмосферы водяного пара, в соответствующей емкости 14 можно создать вакуум посредством вакуумной системы 26 через вакуумные трубопроводы 20 и соединительные элементы 18. Откачиваемый при этом воздух можно пропустить сначала через конденсатор, например, бак с холодной водой (см. фиг. 4), для удаления влажности и конденсируемых компонентов из откачиваемого воздуха из емкости 14. Если сохраняется опасность, что в откачиваемом из соответствующих емкостей 14 воздухе еще содержатся бактериальные, вирусные или токсичные компоненты, то отработанный газ, предпочтительно в основном или полностью очищенный от конденсируемых составляющих, можно дополнительно пропустить через фильтр 30 тонкой или сверхтонкой очистки, чтобы в окружающую среду вместе с откачиваемым из емкостей 14 воздухом не могли попасть нестерилизованные, возможно содержащие бактерии, токсичные компоненты отходов.

Водные компоненты, конденсирующиеся при определенных условиях в конденсаторе 28, могут возвращаться обратно в накопительный бак 50 для воды. На накопительном баке 50 для воды предусмотрен датчик 48 уровня воды, он может подавать сигнал, если один или несколько определенных уровней воды перешли за нижний допустимый уровень. Бак 50 для воды через гибкий присоединительный шланг 24 подключен к подводящему трубопроводу 22 и тем самым к соединительным элементам 18.

Подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы 20, 22 выполнены в основном в виде жестких полых рамных конструкций, которые предпочтительно вместе с соединительными элементами, соответственно инжекционными иглами 18, перемещаются вниз в направлении к емкостям 14, а после успешного завершения процесса стерилизации снова перемещаются вверх. Выполнение подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов 20, 22 в виде рамной конструкции придает устройству 10 согласно изобретению дополнительную устойчивость и чрезвычайно высокую надежность, что представляет собой особенно существенное преимущество настоящего изобретения, особенно при устранении особо опасных инфекционных отходов. Конструкция, имеющая подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы 20, 22, может перемещаться вверх или вниз с помощью механических средств 52, 56, расположенных на опорной раме 54. Сенсоры или детекторы пути пробега могут отслеживать перемещение вверх или вниз на заданное расстояние. Эта конструкция согласно изобретению, в которой предпочтительно также трубопроводы 18, 20, 22 выбираются с большими поперечными сечениями и по возможности с соосными подключениями, обеспечивает высокую надежность и герметичность, что представляет собой значительное преимущество при устранении отходов. В этом случае также можно надежно устанавливать одинаковые параметры стерилизации в емкостях 14, например, в восьми, десяти или двенадцати емкостях.

Емкости 14 устанавливаются на выполненную по типу выдвижной платформы конструкцию 34, на которой размещены установочные площадки 12 емкостей 14. Верхняя поверхность выдвижной стерилизационной (дезинфекционной) платформы 34 содержит состоящую по меньшей мере преимущественно из диэлектрического материала плиту 36, на которой имеется маркировка в форме выступов 40, для которых на участке дна соответствующей емкости 14 имеются соответствующие углубления. Благодаря этому емкости точно позиционируются, вследствие чего режущая поверхность 32 соответствующего соединительного элемента 18 может проткнуть соответствующую емкость 14 в очень ограниченной зоне, а емкости соответственно могут точно и определенным образом устанавливаться относительно микроволновых генераторов, т. е. излучающих поверхностей 16 микроволновых генераторов.

Плита 36 может устанавливаться с помощью дистанционных распорок или ножек, выполненных по меньшей мере частично из диэлектрического материала, предпочтительно того же типа, что и плита 36. Так как установочная площадка, соответственно установочная плита 36 имеет, сравнительно большие размеры, то вследствие пространственно узко ограниченного воздействия соответствующих микроволновых генераторов, относящихся к каждой емкости 14, могут возникнуть слишком большие перепады температур. Поэтому для предотвращения разрушения материала плиты 36 под воздействием слишком большого градиента тепла и связанных с этим напряжений плита 36 должна по меньшей мере частично выполняться из высококачественного стекла, поликарбоната, пластмассы, тефлона или аналогичного материала. Выдвижная дезинфекционная (стерилизационная) платформа 34 на одном своем конце имеет крышку, присоединительный элемент 42, экранирующий дезинфекционное пространство, т. е. дезинфекционную камеру, которая по меньшей мере частично отделяет устройство 10 от окружающего пространства, чтобы не допустить утечки микроволнового излучения, в некоторых случаях представляющего собой опасность. Дезинфекционная камера в зависимости от выбранного вида излучения может выполняться из высококачественной стали, свинца и т. п.

Выдвижная стерилизационная платформа 34, например, с помощью гидравлики 46, 44 может выдвигаться из стерилизационной камеру или снова вдвигаться в нее. С помощью дополнительного сочленения 44 крышка 42 может прижиматься с дополнительным усилием к граничной зоне стирилизационной камеры. Кроме того, крышка 42 через сочленение 44 может использоваться в качестве наклонной погрузочной платформы.

На фиг. 2, как и на всех остальных чертежах, одни и те же или по крайней мере одинаково функционирующие конструктивные элементы обозначены одними и теми же позициями. При необходимости применяются позиции, соответственно увеличенные на 100 для обозначения одинаковых или по крайней мере одинаково функционирующих конструктивных элементов (например, 14 и 114).

На фиг. 2 представлено устройство 10 согласно фиг. 1 с одной по меньшей мере частично выдвинутой стерилизационной платформой 34, причем двойной стрелкой 34а обозначены направления возможных перемещений выдвижной стерилизационной платформы 34. Соединительные элементы 18 согласно изображению еще не вдвинуты в емкости 14, т. е. уже снова извлечены из них.

В первом случае емкости 14 содержат еще не стерилизованные отходы, в то время как во втором случае в них содержатся стерилизованные отходы, которые могут подвергаться дальнейшей переработке в качестве бытового мусора.

Как видно на чертеже, содержащая подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы 20, 22 рама поддерживается несущей рамой 54 вместе с соединительными элементами 18 в верхнем положении, в котором емкости вместе с выдвижной стерилизационной платформой 34 могут перемещаться по двойной стрелке 34а под режущими поверхностями 32.

На фиг. 3 представлена выполненная в виде рабочей рамы 100 сборная конструкция, состоящая из подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов 120, 122, которая может перемещаться совместно с имеющимися на них соединительными элементами 118. Подводящая рама 122, через которую к соединительным элементам 118 может подаваться вода из бака 150 с водой, с помощью клапанов 160 может быть подключена к соединительным элементам 118, или отключена от них. Отводящие трубопроводы, соответственно отводящая рама 120, относящаяся к отводящим трубопроводам, может быть подключена через фильтровальные приспособления 130, например, фильтр тонкой или сверхтонкой очистки, к насосному, соответственно вакуумному блоку, 26 (см. фиг. 1 и 2).

Показанный на фиг. 3 момент работы устройства относится к положению, при котором соединительные элементы 118 переведены в нижнее положение, т. е. режущие поверхности 32 (см. фиг. 1 и 2) проткнули крышки 115 емкостей 114, вследствие чего дезинфекционная система устройства 10, выполненного в соответствии с изобретением, соединена с емкостями 114. Силиконовый уплотнительный диск 134, соответственно диск 136 из высококачественной стали, обеспечивают необходимое герметичное присоединение стерилизационной системы к соответствующим емкостям 114.

На фиг. 4 приведена насосная, соответственно вакуумная, система 226 в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения. Бак 202 с холодной водой может служить конденсатором для воздуха, откачиваемого из емкостей 14, 114. При необходимости в этом случае может быть также предусмотрен охлаждающий агрегат. Клапаны 206, 208 служат для соответствующего подключения трубопроводов друг к другу, соответственно для деаэрации, экстренной деаэрации или для подачи свежего хладагента, соответственно воды.

Вакуумный насос 204, который может создавать вакуум по крайней мере в зоне предварительного разрежения, нагнетает воздух из емкостей 14, 114 через емкости 202 с охлаждающей водой, например, через змееобразно проложенный через охлаждающую емкость 202 трубопровод. Конденсат может отсасываться из конденсатора, т. е. из емкости 202 с охлаждающей водой, например, через клапанное устройство 208.

Компрессор 203 снабжает соответствующую систему устройства согласно изобретению сжатым воздухом. Откачиваемый в итоге из емкостей воздух может дополнительно пропускаться через дезодорирующий фильтр 201, например, фильтр с активированным углем или подобное ему устройство, для предотвращения выброса неприятных запахов в окружающую среду.

На фиг. 5 еще раз показан вариант выполнения согласно фиг. 1 и 2. Дополнительно к признакам, воспроизведенным на фиг. 1 и 2, на фиг. 5 показана полая камера 17 для микроволновых генераторов. В зависимости от геометрии камеры обработки устройства согласно изобретению в приведенном в данном случае устройстве, содержащем в общей сложности десять емкостей 14, 114, расположено только девять микроволновых генераторов, которые создают в камере обработки поле, достаточное для создания атмосферы пара, необходимой для стерилизации содержимого емкостей.

Кроме того, на фиг. 5 показаны различные приводные валы, т. е. сочления 52a, b, c, необходимые для синхронного перемещения рабочей рамы 100, лучше всего изображенной на фиг. 3. Для перемещения могут применяться как гидравлические средства, так и механические шпиндельные приводы и аналогичные им устройства.

На фиг. 6 приведена инжекционная игла 18, выполненная в соответствии с настоящим изобретением. Она имеет режущую поверхность 32 и нижнее выходное отверстие для воды. Так как последнее при протыкании емкости 14 может забиваться, например, при соприкосновении с отходами, на боковых стенках предусмотрены боковые выходные отверстия для воды, соответственно боковые нагнетательные отверстия 32а, которые позволяют устанавливать необходимые условия дезинфецирования даже в том случае, если режущая поверхность 32 с нижним выходным отверстием для воды забита. На нижнем выходном отверстии для воды инжекционных игл 18 может быть расположен также чувствительный элемент, например, для измерения температуры, давления или влажности и при необходимости других параметров внутри емкости 14 во время процесса дезинфецирования.

Поверх боковых выходных отверстий 32а и нижнего выходного отверстия 32 расположено уплотнение 34, 36, предпочтительно силиконовое уплотнительное кольцо 34, которое подпирается стальным кольцом 36, в частности, кольцом из стали марки V2A.

Формула изобретения

1. Устройство для устранения отходов, преимущественно инфекционных, включающее участок обработки с установочными площадками для загружаемых отходами емкостей, по меньшей мере один источник энергии соответствующего нагрева и по меньшей мере один соединительный элемент, предпочтительно прокалывающую полую иглу, соответственно инжекционную иглу, присоединяемую по меньшей мере к одному подводящему, соответственно отводящему, трубопроводу, отличающееся тем, что на участке обработки предпочтительно для каждого подводящего, соответственно отводящего, трубопровода предусмотрен по меньшей мере один участок сборного трубопровода.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предпочтительно все участки сборного трубопровода вместе с соединительными элементами имеют возможностью по меньшей мере вертикального перемещения.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что участок, соответственно участки, сборного трубопровода образуют рамную конструкцию.

4. Устройство по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что участки сборного трубопровода, подводящие, соответственно отводящие, жидкие и/или газообразные текучие среды подключаются в основном соосно к соответствующим подводящим, соответствующим отводящим, магистралям так, что подводимые, соответственно удаляемые, текучие среды должны предпочтительно проходить в основном одинаковые участки пути до емкостей.

5. Устройство по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что соответствующие участки сборного трубопровода расположены в одном соответствующем или в общем смесительном резервуаре трубчатой формы, соответственно в коллекторе, на который опираются предпочтительно такие соединительные элементы.

6. Устройство по одному из пп.1 - 5, отличающееся тем, что соединительные элементы имеют присоединительный конец, в частности протыкающую иглу, соответственно полую иглу, в котором оканчиваются, соответственно сходятся, несколько трубопроводов.

7. Устройство по одному из пп.1 - 6, отличающееся тем, что на присоединительном конце расположена режущая поверхность и/или боковые стенки соединительных элементов имеют отверстия для присоединения трубопроводов.

8. Устройство по одному из пп.1 - 7, отличающееся тем, что поверх присоединительного конца и/или соединительных отверстий расположено уплотнительное приспособление, например силиконовый диск, силиконовая подушка, резиновая пластина или аналогичная деталь, которая может герметизировать емкость при вколотом соединительном элементе.

9. Устройство по одному из пп.1 - 8, отличающееся тем, что участок, соответственно участки, сборного трубопровода проходят вдоль или перпендикулярно к основному расположению емкостей.

10. Устройство по одному из пп.1 - 9, отличающееся тем, что емкость и/или соединительные элементы имеют возможность вертикального перемещения.

11. Устройство по одному из пп.1 - 10, отличающееся тем, что текучая среда, соответственно жидкая и/или газообразная среды могут подводиться, соответственно отводиться, через трубопроводы, в частности по меньшей мере через соответственно один вакуумный трубопровод, трубопровод для подачи воды, трубопровод для подачи сжатого воздуха, трубопровод для отвода пара и/или электрические линии энергоснабжения и управления.

12. Устройство по одному из пп.1 - 11, отличающееся тем, что подводящие, соответственно отводящие, трубопроводы имеют большое поперечное сечение.

13. Устройство по одному из пп.1 - 12, отличающееся тем, что на соединительных элементах расположены чувствительные элементы, предпочтительно на их прокалывающих остриях, преимущественно для измерения температуры, давления и/или влажности.

14. Устройство по одному из пп.1 - 13, отличающееся тем, что в трубопроводе для отвода водяного пара, соответственно в вакуумном трубопроводе, расположено фильтровальное приспособление, например фильтр сверхтонкой очистки, предпочтительно для задержания бактерий, вирусов и т.п.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что перед фильтровальным приспособлением расположено устройство охлаждения, предпочтительно конденсатор.

16. Устройство по одному из пп.1 - 15, отличающееся тем, что конденсируемая жидкость может подвергаться стерилизации и повторному использованию.

17. Устройство по одному из пп.1 - 16, отличающееся тем, что загружаемые отходами емкости могут соединяться с помощью соединительных элементов с трубопроводами для воды и/или вакуумными трубопроводами для выравнивания условий в емкостях с инфекционными отходами, чтобы во время процесса дезинфекции можно было установить максимально возможные одинаковые условия обработки.

18. Устройство по одному из пп.1 - 17, отличающееся тем, что установочные площадки для загружаемых отходами емкостей расположены на подвижном приспособлении, которое можно подавать в камеру обработки предпочтительно по типу выдвижной платформы.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что приспособление имеет опорную плиту и по меньшей мере последняя в основном выполнена из диэлектрического материала, предпочтительно стекла, поликарбоната, тефлона и/или аналогичного материала.

20. Устройство по одному из пп.1 - 19, отличающееся тем, что плита опирается по меньшей мере на одну дистанционную распорку и предпочтительно с ее помощью может перемещаться из камеры обработки соответственно из камеру обработки, причем дистанционная распорка, по меньшей мере частично или на отдельных участках, выполнена из того же материала, что и плита.

21. Устройство по одному из пп.1 - 20, отличающееся тем, что на плите выполнены углубления и/или выступы, предпочтительно обеспечивающие позиционирование загружаемых отходами емкостей относительно соединительных элементов и предназначенные для их опоры.

22. Устройство по одному из пп.1 - 21, отличающееся тем, что в концевой зоне подвижного приспособления, соответствующей плиты, расположен концевой участок, в основном закрывающий емкость для обработки, когда подвижное приспособление находится в емкости в рабочем положении.

23. Устройство по одному из пп.1 - 22, отличающееся тем, что в камере обработки предпочтительно для каждой загружаемой отходами емкости предусмотрен микроволновый генератор.

24. Устройство по одному из пп.1 - 23, отличающееся тем, что концевой участок плотно устанавливается к прилегающим к нему зонам камеры обработки, так что обеспечивается герметичность, в частности непроницаемость для микроволн.

25. Устройство по одному из пп.1 - 24, отличающееся тем, что концевой участок имеет предварительный натяг, обеспечивающий улучшенное уплотнение концевого участка.

26. Устройство по одному из пп.1 - 25, отличающееся тем, что по меньшей мере некоторые из подводящих, соответственно отводящих, трубопроводов по меньшей мере в отдельных зонах снабжены нагревательными устройствами, например, трубопроводы для подвода воды и трубопроводы для отвода конденсата обвиты резистивным нагревательным элементом.

27. Транспортное средство, отличающееся тем, что на нем расположено устройство для устранения отходов по одному из пп.1 - 26.

28. Транспортное средство по п.27, отличающееся тем, что в головной части камеры обработки, соответственно поверх камеры обработки на транспортном средстве расположен накопительный бак для воды, который, в частности, имеет по меньшей мере одну углубленную зону, которая может подключаться и соединительным элементам.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6