Способ брикетирования бурых углей
Авторы патента:
Изобретение относится к разработке и эксплуатации бурых углей, а более конкретно к способам брикетирования бурых углей. В основу изобретения положена задача обеспечить высокую термоустойчивость и низкую взрывоопасность брикетов при реализации предложенного способа брикетирования. Эта задача решается тем, что сушку дезинтегрированного угля до 8 - 10% влажности осуществляют струей горячего воздуха и добавляют угольную золу в количестве 5 - 7% от объема дезинтегранта. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области разработки и эксплуатации бурых углей, а более конкретно к способам брикетирования бурых углей.
Известен способ брикетирования бурых углей, включающий дезинтеграцию, разделение на мелкую и крупную фракцию, сушку, смешивание с органическим связующим и прессованием [1]. Недостатком аналога является низкая термоустойчивость брикетов и их высокая взрывоопасность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ брикетирования бурых углей, включающий дезинтеграцию, сушку дезинтегрированного бурого угля до влажности 8-10%, добавление угольной зоны и последующее смешивание с органическим связующим и прессование [2]. Недостатком прототипа также является низкая термоустойчивость и их высокая взрывоопасность. В основу изобретения положена задача обеспечить высокую термоустойчивость и низкую взрывоопасность брикетов при реализации предложенного способа брикетирования. Эта задача решается тем, что сушку дезинтегрированного угля до 8-10% влажности осуществляют струей горячего воздуха и добавляют угольную золу в количестве 5-7% от объема дезинтегранта. Введение в способ брикетирования бурых углей сушки струей горячего воздуха и добавления угольной золы в количестве 5-7% от объема дезинтегранта обеспечивает высокую термоустойчивость и низкую взрывоопасность брикетов. Сопоставительный анализ заявляемого способа брикетирования бурых углей и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна", так как в отличие от прототипа в заявляемом способе сушку осуществляют струей горячего воздуха и добавляют угольную золу в количестве 5-7% от объема дезинтегранта. Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в нем совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Сущность способа и схема реализующего его устройства поясняется фиг.1. Технологическое оборудование, реализующее способ содержит дезинтегратор 1, сушильную печь 2, смеситель 3 бурого угля с угольной золой, смеситель 4 бурого угля и угольной золы с органическим связующим, например, нефтебитумом, установку прессования 5. Внутри сушильной печи 2 установлен ленточный транспортер 6 и система 7 подачи горячего воздуха. Способ реализуется следующим образом. Бурый уголь (лигнитовый) дезинтегрируют (измельчают) до размера частиц не более 13 мм, затем производят сушку в сушильной печи 2. Сушку струей горячего воздуха осуществляют следующим образом: ленточный транспортер 6 устанавливают в сушильную печь 2, которая располагается в средней его части. Расход струи 10-15 л/с, температура 75-95oС, скорость перемещения транспортерной ленты с углем 0,05-0,1 м/с, длина сушильной печи 5 м. Смешивание высушенного до 8-10% влажности бурого угля с угольной золой осуществляют в смесителе 3, а смешивание бурого угля и угольной золы с органическим связующим, например, нефтебитумом осуществляют в смесителе 4. Смешивание осуществляют до момента получения обволакивающей пленки любой толщины. В установке прессования 5 осуществляют как прессование, так и брикетирование. Режим прессования: удельное давление 0,3-0,5 Н/мм2; размер пресс-брикетов 1000 х 1000 х 100 мм. Брикетирование осуществляют разрезанием пресс-брикетов на более мелкие брикеты размеров 250 х 100 х 100 мм. Характеристики используемых материалов. Влажность бурового угля до 32%. Размер частиц угля 50-150 мм. Марка угля - лигнитовый (близкий к бурому) или любая другая с влажностью до 32%. Вид золы - зола, полученная в результате сжигания бурого угля на ТЭЦ. Органическое связующее - нефтебитумы различных марок, а также пеки, смолы, сульфитный щелок и т.д. Характеристики полученных брикетов (при использовании в качестве связующего - нефтебитума) приведены в таблице. Характеристики полученных брикетов при использовании в качестве связующего сульфитного щелока. Плотность 1600-2000 кг/м3; Прочность на изгиб 3,0-3,5 Н/мм2; Термоустойчивость 75-85oС; Теплотворная способность 31 МДЖ/кг; Зольность 5-7 об.% . Влажность 8-10%. Взрывоопасность низкая. Применение предложенного способа брикетирования обеспечивает высокую термоустойчивость и низкую взрывоопасность брикетов.Формула изобретения
Способ брикетирования бурых углей, включающий дезинтеграцию, сушку дезинтегрированного бурого угля до влажности 8 - 10%, добавление угольной золы, последующее смешивание с органическим связующим и прессование, отличающийся тем, что сушку дезинтегрированного угля до 8 - 10% влажности осуществляют струей горячего воздуха и добавляют угольную золу в количестве 5 - 7% от объема дезинтегранта.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Смесь для получения топливных брикетов // 2107089
Состав для брикетированного топлива // 2100420
Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала
Состав для брикетированного топлива // 2100419
Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала
Способ получения брикетированного топлива // 2100414
Состав для брикетирования топлива // 2098451
Способ получения угольных брикетов // 2087527
Способ получения топливных брикетов // 2073066
Изобретение относится к производству топливных брикетов для бытовых и промышленных целей
Состав для изготовления топливных брикетов // 2030448
Состав для брикетированного топлива // 2010842
Способ получения углеродсодержащих брикетов // 2101328
Изобретение относится к технологии брикетирования углеродсодержащей мелочи и шлама, в частности к получению угольных, коксовых брикетов
Способ получения угольных брикетов // 2085573
Топливный брикет и способ его получения // 2078120
Изобретение относится к технологии брикетирования горючих компонентов, например, угольных шламов и мелких классов угля
Исходное сырье для получения прессованного материала и способ получения прессованного материала // 2074237
Изобретение относится к технологии получения прессованных композиционных материалов и может быть использовано в дорожном и жилищном строительстве, авиации, машиностроении и других отраслях промышленности
Способ подготовки углеводородсодержащего связующего к смешению с углеродсодержащей шихтой // 2070913
Изобретение относится к подготовке связующего и может быт использовано в коксохимической, нефтехимической, химической промышленности для подготовки связующих при получении графитированных электродов, брикетов, коксовании частично брикетированных шихт, в дорожном строительстве при приготовлении асфальтобетонных смесей и др
Способ получения угольных брикетов // 2066342
Изобретение относится к технологии твердого углеродного топлива, в частности, к способу получения угольных брикетов и может быть использовано при получении брикетов для коксования, а также топливных брикетов
Способ получения топливных брикетов // 2064006
Изобретение относится к области переработки угля, конкретно к способу получения топливных брикетов, и может быть использовано для получения топлива коммунально-бытового и технологического назначения
Изобретение относится к составу брикетированного топлива, может быть использовано в угольной, топливной, металлургической, коксохимической и других отраслях промышленности, а также в быту для брикетирования угольной мелочи
Способ получения угольных брикетов // 2024592
Изобретение относится к технологии брикетирования угля и других углеродистых материалов и может быть использовано при получении брикетов для коксования и топливных брикетов
Изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности и энергетике для коммунально-бытовых потребителей