Литейная форма

 

Литейная форма может быть использована при изготовлении различных художественных отливок, имеющих одну плоскую сторону. За счет того, что нижняя полуформа перекрыта полимерной пленкой, а верхняя опока засыпана песком, снижается расход формовочной смеси. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов.

Известна литейная форма, состоящая из нижней и верхней полуформ, представляющих собой опоки с мелкозернистым песком, герметизированным синтетической пленкой и уплотненным вакуумированием (Минаев А.А. и др. Вакуумная формовка. -М.: Машиностроение, 1984, с. 5; патент Японии N 50-8410. МКИ B 22 C 9/02, НКИ 11А231, 75).

Использование таких форм требует вакуумирующего оборудования, повышенных энергетических затрат.

Известна литейная форма (авт. св. N 1050808, кл. B 22 C 29/03, 1983), содержащая нижнюю вакуумируемую полуформу с сыпучим наполнителем, герметизированным полимерным покрытием, и верхнюю полуформу, заполненную формовочной смесью.

Для этой формы также необходимо дополнительное оборудование, она сложна по конструкции, обеспечивает недостаточную производительность.

В качестве прототипа принята литейная форма (Литейное производство. Учебник для металлургических специальностей вузов. Под ред. Куманина И.Б., -М.: Машиностроение, 1987, с. 4, 5), состоящая из двух полуформ (верхней и нижней), которые получают уплотнением формовочной смеси вокруг соответствующих частей модели в опоках. Форма имеет литник для подачи литейного сплава в полость форм.

Недостатками такой формы являются необходимость подготовки большого количества формовочной смеси, низкая производительность.

Поставлена задача создать литейную форму, обеспечивающую упрощение процесса отливки, снижение количества формовочной смеси, повышение производительности.

Поставленная задача решается тем, что литейная форма, содержащая нижнюю и верхнюю части, литник, выполнена комбинированной. Нижняя часть представляет собой полуформу из песчано-глинистой смеси, а верхняя - опоку с литником, заполненную песком без уплотнения его вакуумированием.

Верхняя и нижняя части разделены полимерной пленкой.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Литейная форма состоит из нижней полуформы 1 с полостью 2, полученной уплотнением песчано-глинистой смеси вокруг модели в опоке 3. Нижняя полуформа 1 перекрыта полимерной пленкой 4, которая зажата между опокой 3 и верхней опокой 5. В верхней опоке 5 установлен летник 6, сообщенный каналом 7 с полостью 2. Опока 5 заполнена песком 8.

Работа устройства.

Обычным способом из песчано-глинистой смеси в опоке 3 изготавливаем нижнюю полуформу 1 и перекрываем ее полимерной пленкой 4. Устанавливаем верхнюю опоку 5 и в ней литник 6, выполненный из шамотной трубки. Засыпаем в верхнюю опоку 5 песок 8, причем засыпку ведем сначала по периметру, чем обеспечиваем дополнительное крепление полимерной пленки 4. Через литник 6 заливаем в полость 2 металл. После затвердевания извлекаем отливку.

Формула изобретения

Литейная форма, содержащая нижнюю полуформу с наполнителем из песчано-глинистой смеси и верхнюю опоку с литником, отличающаяся тем, что полость нижней полуформы перекрыта полимерной пленкой, а верхняя опока заполнена песком.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок колоколов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при получении отливок с гладкой фасонной литой поверхностью методом вакуумной формовки
Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок и сокращение затрат на оснастку

Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок, для чего установка, содержащая кристаллизатор в виде приводной бесконечной гибкой ленты, несущей огнеупорный материал, фиксируемый средствами ВПФ, рулон синтетической пленки, вакуум-проводы и заливочное устройство, снабжена конвейером модельных плит с моделями, дополнительным кристаллизатором для получения нижних полуформ и рамкой-присоской для наложения на модель синтетической пленки

Опока // 2067908

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок методом вакуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью в подвижные кристаллизаторы, облицованные методом вакуумно-пленочной формовки (ВПФ)

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению полосы намораживанием на валок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к неприрывному литью полых заготовок

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению отливок по выплавляемым моделям из металлических и неметаллических материалов

Модель элементов литниковой системы и имитатор модели отливки устанавливают в опоку. Используемый имитатор модели отливки имеет габаритные размеры, меньше соответствующих размеров отливки, что обеспечивает припуск на механическую обработку рабочей поверхности формы. Смесь засыпают в опоку и уплотняют. Модель литниковой системы и имитатор модели отливки извлекают из полуформы. Образованный на поверхности полуформы припуск на механическую обработку удаляют и осуществляют отделку рабочих поверхностей полуформ, установку стержней и сборку формы. Обеспечивается сокращение парка обрабатывающих станков и рабочего времени на изготовление модели отливки. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 62 ил.
Изобретение относится к огнеупорной композиции для получения литейных форм. Композиция содержит (a) не менее 85 частей по массе огнеупора, (b) 0,5-10 частей по массе связующего и (c) трикарбонил циклопентадиенил марганца, его производные, в количестве от примерно 0,0005 до примерно 4 частей по массе, где части по массе указаны в расчете на 100 частей по массе огнеупорной композиции. Также предложены способы изготовления литейной формы и способ литья металлической детали. Изобретение позволяет изготовить литейные формы с улучшенными экзотермическими свойствами. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). В канале (2) рециркуляции выхлопных газов расположено множество верхних ребер (3), а также множество нижних ребер (4), которые размещены через заданное расстояние (5А-5С, 6А-6С) в направлении, перпендикулярном к направлению потока выхлопных газов так, что являются смежными друг к другу. Верхние ребра (3) и нижние ребра (4) постепенно сужаются по ширине в соответствующих направлениях выступания так, что обе их стороны в их поперечном направлении имеют наклонные поверхности. Угол (β) наклона наклонных поверхностей нижних ребер (4) выполнен большим, чем угол (α) наклона наклонных поверхностей верхних ребер (3). 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к вспененной песчаной смеси, используемой для изготовления литейных песчаных стержней и литейных песчаных форм для литья алюминия или алюминиевых сплавов. Смесь содержит песок, водорастворимый связующий материал, частицы неорганического соединения и образованную при перемешивании указанных компонентов с водой пену. Частицы неорганического соединения выполнены с возможностью выделения при нагреве расплавленным металлом по меньшей мере одного из водяного пара или газообразного диоксида углерода. Растворимость частиц неорганического соединения в воде составляет 100 мг или менее в 1 л воды при 25°С, а вязкость смеси составляет от 0,5 до 10 Па⋅с. Использование вспененной песчаной смеси позволит упростить удаление изготовленных из нее литейных форм и стержней с поверхности литого изделия. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению надрессорной балки железнодорожного вагона. Способ включает размещение литейных моделей в нижней и верхней опоках, заполнение опок формовочным материалом, отверждение материала, удаление моделей из полученных нижней и верхней половин формы. Разделительная линия полуформ центрирована между частями форм, которые образуют отверстия окна под тормоз, а башмачные карманы образованы в нижней половине формы. Устанавливают стержни и заливают в форму расплавленный металл. Удаляют излишек материала с отливки менее 15%. В полученной отливке граница ошибки ширины между парой башмачных карманов составляет ±0,063 дюйма, шероховатость менее среднеквадратичного 750 микродюймов. Обеспечивается повышение точности и чистоты поверхности отливок. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления рамной боковины железнодорожного вагона включает выполнение литейной модели рамной боковины для образования нижней половины литейной формы и верхней половины литейной формы, уплотнение формовочного материала вокруг моделей, формирование литниковой системы со стояками и установку стержней для формирования внутренней области литой рамной боковины, заливку расплавленного металла в форму. Литейная модель и стержни выполнены с возможностью ограничения расстояния между парой букс в диапазоне около ±0,038 дюйма. Отливку формируют с парой колонн, содержащих усилители на внутренней поверхности колонн. Шероховатость поверхности рамной боковины составляет менее чем среднеквадратично 750 микродюймов. Обеспечивается повышение точности рамной боковины. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает выполнение части нижней половины литейной формы и части верхней половины литейной формы. В основной корпусной секции литейной формы разделительная линия, которая отделяет часть нижней половины литейной формы от части верхней половины литейной формы центрирована между частями литейной формы, которые образуют отверстия окна под тормоз в сторонах надрессорной балки. Один или более стержней вставляются в литейную форму, и расплавленный материал заливается в литейную форму. Обеспечивается повышение точности и чистоты поверхности отливок. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх